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一种行星式升降机抱闸闸瓦制造技术

技术编号:12507996 阅读:117 留言:0更新日期:2015-12-13 12:40
本实用新型专利技术公开了一种行星式升降机抱闸闸瓦,包括抱闸主体部分以及闸瓦结构部分,所述刹车支架位于地面位置,所述长拉杆的上端分布有杠杆,所述前闸瓦为一圆弧形结构,所述前闸瓦的左端位置安装有后闸瓦,所述前闸瓦与后闸瓦对称布置且对称轴垂直于底面,所述前闸瓦的中间位置设置有前支架,所述后闸瓦的中间位置安装有后支架,所述前支架与后支架以垂直方向进行布置,所述闸瓦尖横截面为一直角梯形,且短边位于上端,所述闸瓦尖与固定架相连接,所述固定架的下端为燕尾槽滑轨,所述固定架固定在燕尾槽滑轨内部,通过将传统的闸瓦变更为上端面小的直角梯形结构来实现最大化的摩擦力,而固定架与燕尾槽滑轨的添加实现了闸瓦方便快捷的更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种行星式升降机抱闸闸瓦,属于电气设备领域。
技术介绍
现有技术中,升降机是我们我们日常生活中的不可缺少的一部分,而目前升降机在停电时的保护方式大多采用抱闸进行紧固,使其不会出现下坠的情况,而大多数的抱闸都是由于杠杆原理进行紧固,而在来电时则松开,而目前由于松开时采用自动恢复的方式,这就造成了前闸瓦与后闸瓦出现不同程度的磨损,而一旦磨损就需要进行更换,而闸瓦的由于价格较高,所以更换成本也随之提高,随意需要一种新型行星式升降机抱闸闸瓦来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种行星式升降机抱闸闸瓦,提高添加闸瓦尖、固定架以及燕尾槽滑轨来解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于操作,安装快捷,省时省力。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种行星式升降机抱闸闸瓦,包括抱闸主体部分以及闸瓦结构部分,所述抱闸主体部分由前闸瓦、长拉杆、前支架、杠杆、短拉杆、刹车支架、横拉杆、后支架以及后闸瓦组成,所述刹车支架位于地面位置,所述刹车支架通过短拉杆与杠杆相连接,所述杠杆的右端位置与长拉杆相连接且长拉杆具体垂直于杠杆进行固定,所述杠杆的左端与横拉杆相连接且横拉杆平行于杠杆进行固定,所述长拉杆的上端分布有杠杆,所述长拉杆下端的杠杆与长拉杆上端的杠杆之间安装有前闸瓦,所述前闸瓦为一圆弧形结构,所述前闸瓦的左端位置安装有后闸瓦,所述前闸瓦与后闸瓦对称布置且对称轴垂直于底面,所述前闸瓦与后闸瓦之间通过横拉杆进行固定,所述前闸瓦的中间位置设置有前支架,所述后闸瓦的中间位置安装有后支架,所述前支架与后支架以垂直方向进行布置,所述闸瓦结构部分由闸瓦尖、固定架以及燕尾槽滑轨组成,所述闸瓦尖横截面为一直角梯形,且短边位于上端,所述闸瓦尖与固定架相连接,所述固定架的下端为燕尾槽滑轨,所述固定架固定在燕尾槽滑轨内部。进一步地,所述长拉杆、短拉杆、横拉杆、后支架为圆柱形结构。进一步地,所述闸瓦外形为一圆弧形。进一步地,所述燕尾槽滑轨由多个组成且平行于闸瓦进行分布。进一步地,所述固定架采用钢制材料制作而成。本技术的有益效果:本技术的一种行星式升降机抱闸闸瓦,通过将传统的闸瓦变更为上端面小的直角梯形结构来实现最大化的摩擦力,而固定架与燕尾槽滑轨的添加实现了闸瓦方便快捷的更换,本技术使用方便,便于操作,安装快捷,省时省力。【附图说明】图1为本技术一种行星式升降机抱闸闸瓦的结构示意图;图2为本技术一种行星式升降机抱闸闸瓦中闸瓦尖的结构示意图;图3为本技术一种行星式升降机抱闸闸瓦燕尾槽滑轨的结构示意图;图中:1-前闸瓦、2-长拉杆、3-前支架、4-杠杆、5-短拉杆、6_刹车支架、7_横拉杆、8-后支架、9-后闸瓦、10-闸瓦尖、11-固定架、12-燕尾槽滑轨。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种行星式升降机抱闸闸瓦,包括抱闸主体部分以及闸瓦结构部分,所述抱闸主体部分由前闸瓦1、长拉杆2、前支架3、杠杆4、短拉杆5、刹车支架6、横拉杆7、后支架8以及后闸瓦9组成,所述刹车支架6位于地面位置,所述刹车支架6通过短拉杆5与杠杆4相连接,所述杠杆4的右端位置与长拉杆2相连接且长拉杆2具体垂直于杠杆4进行固定,所述杠杆4的左端与横拉杆7相连接且横拉杆7平行于杠杆4进行固定,所述长拉杆2的上端分布有杠杆4,所述长拉杆2下端的杠杆4与长拉杆2上端的杠杆4之间安装有前闸瓦1,所述前闸瓦I为一圆弧形结构,所述前闸瓦I的左端位置安装有后闸瓦9,所述前闸瓦I与后闸瓦9对称布置且对称轴垂直于底面,所述前闸瓦I与后闸瓦9之间通过横拉杆7进行固定,所述前闸瓦I的中间位置设置有前支架3,所述后闸瓦9的中间位置安装有后支架8,所述前支架3与后支架8以垂直方向进行布置,所述闸瓦结构部分由闸瓦尖10、固定架11以及燕尾槽滑轨12组成,所述闸瓦尖10横截面为一直角梯形,且短边位于上端,所述闸瓦尖10与固定架11相连接,所述固定架11的下端为燕尾槽滑轨12,所述固定架11固定在燕尾槽滑轨12内部。所述长拉杆2、短拉杆5、横拉杆7、后支架8为圆柱形结构,闸瓦外形为一圆弧形,燕尾槽滑轨12由多个组成且平行于闸瓦进行分布,固定架11采用钢制材料制作而成。具体使用方式:停电时,与刹车支架6相连接的短拉杆5会向下施加一个力,此时杠杆4就会带动横拉杆7,前闸瓦I与后闸瓦9就会向中间靠近,进而完成夹紧过程,防止升降机落下,当来电时,前闸瓦I与后闸瓦9就会松开,而当闸瓦使用次数过多时,闸瓦尖10出现磨损需要更换时,只需将固定架11从燕尾槽滑轨13中拿出即可,而燕尾槽滑轨12的设计可以有效的防止前闸瓦I与后闸瓦9掉落。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种行星式升降机抱闸闸瓦,包括抱闸主体部分以及闸瓦结构部分,其特征在于:所述抱闸主体部分由前闸瓦、长拉杆、前支架、杠杆、短拉杆、刹车支架、横拉杆、后支架以及后闸瓦组成,所述刹车支架位于地面位置,所述刹车支架通过短拉杆与杠杆相连接,所述杠杆的右端位置与长拉杆相连接且长拉杆具体垂直于杠杆进行固定,所述杠杆的左端与横拉杆相连接且横拉杆平行于杠杆进行固定,所述长拉杆的上端分布有杠杆,所述长拉杆下端的杠杆与长拉杆上端的杠杆之间安装有前闸瓦,所述前闸瓦为一圆弧形结构,所述前闸瓦的左端位置安装有后闸瓦,所述前闸瓦与后闸瓦对称布置且对称轴垂直于底面,所述前闸瓦与后闸瓦之间通过横拉杆进行固定,所述前闸瓦的中间位置设置有前支架,所述后闸瓦的中间位置安装有后支架,所述前支架与后支架以垂直方向进行布置,所述闸瓦结构部分由闸瓦尖、固定架以及燕尾槽滑轨组成,所述闸瓦尖横截面为一直角梯形,且短边位于上端,所述闸瓦尖与固定架相连接,所述固定架的下端为燕尾槽滑轨,所述固定架固定在燕尾槽滑轨内部。2.根据权利要求1所述的行星式升降机抱闸闸瓦,其特征在于:所述长拉杆、短拉杆、横拉杆、后支架为圆柱形结构。3.根据权利要求1所述的行星式升降机抱闸闸瓦,其特征在于:所述闸瓦外形为一圆弧形。4.根据权利要求1所述的行星式升降机抱闸闸瓦,其特征在于:所述燕尾槽滑轨由多个组成且平行于闸瓦进行分布。5.根据权利要求1所述的行星式升降机抱闸闸瓦,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行星式升降机抱闸闸瓦,包括抱闸主体部分以及闸瓦结构部分,其特征在于:所述抱闸主体部分由前闸瓦、长拉杆、前支架、杠杆、短拉杆、刹车支架、横拉杆、后支架以及后闸瓦组成,所述刹车支架位于地面位置,所述刹车支架通过短拉杆与杠杆相连接,所述杠杆的右端位置与长拉杆相连接且长拉杆具体垂直于杠杆进行固定,所述杠杆的左端与横拉杆相连接且横拉杆平行于杠杆进行固定,所述长拉杆的上端分布有杠杆,所述长拉杆下端的杠杆与长拉杆上端的杠杆之间安装有前闸瓦,所述前闸瓦为一圆弧形结构,所述前闸瓦的左端位置安装有后闸瓦,所述前闸瓦与后闸瓦对称布置且对称轴垂直于底面,所述前闸瓦与后闸瓦之间通过横拉杆进行固定,所述前闸瓦的中间位置设置有前支架,所述后闸瓦的中间位置安装有后支架,所述前支架与后支架以垂直方向进行布置,所述闸瓦结构部分由闸瓦尖、固定架以及燕尾槽滑轨组成,所述闸瓦尖横截面为一直角梯形,且短边位于上端,所述闸瓦尖与固定架相连接,所述固定架的下端为燕尾槽滑轨,所述固定架固定在燕尾槽滑轨内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢章钦谢永宁吴自强
申请(专利权)人:谢章钦
类型:新型
国别省市:福建;35

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