本实用新型专利技术提供一种层燃炉炉外SNCR脱硝装置，包括：炉膛，所述炉膛上部沿烟气行进方向设有温度调节机构、辐射换热区和对流管束区，所述炉膛外壁连接有用于进行SNCR脱销的反应烟道，所述辐射换热区的烟气经由所述反应烟道流向所述对流管束区。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可将炉膛出口处的烟气引到锅炉外面，在炉外完成脱销反应后再回到锅炉内，从而给SNCR脱硝工艺提供足够的反应空间，进而提高脱销效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术专利涉及煤粉锅炉领域，尤其涉及一种层燃炉炉外SNCR脱硝装置。
技术介绍
SNCR(selective non-catalytic reduct1n，选择性非催化还原)法脱硝是不采用任何催化手段的Ν0χ+ΝΗ3- — N2+H2o的工艺，现已经广泛的应用于循环流化床锅炉的脱硝工艺中，脱硝效率可达70%以上，具有运行可靠，投资少，后期运行污染小的优点，是循环流化床锅炉的脱硝的首选方案。然而，由于现有技术的层燃锅炉的本体设计中没有SNCR法脱硝的反应窗口，因此，层燃锅炉如果采用SNCR法脱硝，其脱销效率一般为30?40%左右，无法达到环保要求，因此在层燃锅炉中一般采用SCR法脱硝，但是层燃锅炉中采用SCR法脱硝投资高、运行成本贵、后期运行污染大。
技术实现思路
本技术针对上述问题不足之处，提供一种层燃炉炉外SNCR脱硝装置，解决了现有技术中的脱硝装置其脱销效率低、设备复杂以及成本高的问题。本技术的技术方案是这样实现的:—种层燃炉炉外SNCR脱硝装置，包括:炉膛，所述炉膛上部沿烟气行进方向设有温度调节机构、辐射换热区和对流管束区，所述炉膛外壁连接有用于进行SNCR脱销的反应烟道，所述辐射换热区的烟气经由所述反应烟道流向所述对流管束区。优选的，所述反应烟道的烟气出口和烟气进口处分别为第一对流受热面和第二对流受热面，所述第一对流受热面为辐射换热区，所述第二对流受热面为对流管束区。优选的，所述温度调节机构为可调遮挡辐射隔板或固定遮挡辐射隔板。优选的，所述烟气出口和烟气进口分别设置在所述炉膛的两个侧面或上端面上，所述辐射换热区的烟气通过烟气出口流出，经由所述反应烟道和烟气进口流向所述对流管束区。优选的，所述烟气出口和烟气进口分别设置在所述炉膛的一个侧面或上端面上，所述辐射换热区的烟气通过烟气出口流出，经由所述反应烟道和烟气进口流向所述对流管束区。优选的，所述反应烟道的个数为多个，分别对应设置在所述炉膛外部。优选的，所述可调遮挡辐射隔板为耐高温可变百叶窗，所述百叶窗包括叶片组，所述百叶窗的固定框架与所述炉膛内或外壁配合固定。优选的，所述百叶窗为普通碳钢或耐热耐腐蚀合金钢。本技术将循环流化床锅炉的SNCR脱硝工艺的成功方面移植到层燃锅炉的SNCR脱销工艺中，改进层燃锅炉的不足之处，完善层燃锅炉的SNCR脱硝工艺，将炉膛出口处的烟气引到锅炉外面，在炉外完成脱销反应后再回到锅炉内，从而给SNCR脱硝工艺提供足够的反应空间，成功满足SNCR脱硝工艺的最佳反应空间要求。【附图说明】图1为本技术实施例一中的一种层燃炉炉外SNCR脱硝装置的侧视图；图2为图1所示的俯视图；图3为本技术实施例二中的一种层燃炉炉外SNCR脱硝装置的俯视图；图中:1、炉膛；2、温度调节机构；3、辐射换热区；4、开口 ；5、对流管束区；6、反应烟道；61、烟气出口 ；62、烟气进口 ；7、烟火管；10、炉排；11、烟气通道；12、后水冷壁；13、助燃拱；14、燃烧区。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另作定义，本文使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。“连接”不限于具体的连接形式，可以是直接连接，也可以是通过其他部件间接连接，可以是不可拆卸的连接，也可以是可拆卸的连接，可以是电气或信号连接，也可以是机械或物理连接。如图1所示，本技术实施例一提供的一种层燃炉炉外SNCR脱硝装置，包括:炉膛1，在炉膛I上部沿烟气行进方向设有温度调节机构2、辐射换热区3和对流管束区5，所述炉膛外壁连接有用于进行SNCR脱销的反应烟道6，所述辐射换热区3的烟气经由所述反应烟道6流向所述对流管束区5。本实施例中，反应烟道6的烟气出口 61和烟气进口 62处分别为第一对流受热面和第二对流受热面，第一对流受热面为辐射换热区3，第二对流受热面为对流管束区5，即本技术实施例中，辐射换热区3的烟气通过设置在炉膛I外部的反应烟道6流向对流管束区5。本实施例中，由于换热比较激烈，本技术实施例中的温度在950°C左右区域实际在锅炉内存在的空间有限，为了给SNCR脱硝工艺足够的反应空间，本技术实施例将辐射换热区3的烟气通过反应烟道6引到炉膛I外面，在炉膛I外完成脱销反应后再回到炉膛I内，从而在炉外完成SNCR脱硝工艺，节省空间。如图2所示，本实施例中的反应烟道6的个数为2个，分别对应设置在所述炉膛外部，烟气出口 61和烟气进口 62分别设置在所述炉膛I的两个侧面上，所述辐射换热区3的烟气通过烟气出口 61流出，经由所述反应烟道6和烟气进口 62流向所述对流管束区5，如图2中箭头方向所示。可以理解的是，本技术不对反应烟道6的个数进行限定，可根据生产需要自行设定。如图3所示，本技术实施例二提供的一种层燃炉炉外SNCR脱硝装置，其中，所述烟气出口 61和烟气进口 62分别设置在所述炉膛的一个侧面上，所述辐射换热区3的烟气通过烟气出口 61流出，经由所述反应烟道6和烟气进口 62流向所述对流管束区5，如图3中箭头方向所示。应说明的是，本技术的烟气出口 61和烟气进口 62可以设置在炉膛的侧面或上端面；本技术不对烟气出口 61和烟气进口 62数量以及连接的反应烟道6的连接方式做限定，可以根据生产需要自行设定。进一步地，本技术实施例中，在炉膛I内后水冷壁12下端部位设有隔断式助燃拱13，助燃拱13将炉内分为燃烧区14和辐射换热区3，炉膛I下方外端部设有炉排10，炉排10可以是链条炉排，也可以是往复炉排，炉排顺时针转当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种层燃炉炉外SNCR脱硝装置，其特征在于，包括：炉膛，所述炉膛上部沿烟气行进方向设有温度调节机构、辐射换热区和对流管束区，所述炉膛外壁连接有用于进行SNCR脱销的反应烟道，所述辐射换热区的烟气经由所述反应烟道流向所述对流管束区。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永宏，
申请(专利权)人：孙永宏，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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