丝杆螺母传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝杆螺母传动机构，该机构包括固定板、滚珠丝杆、丝杆螺母、传动组件和电机；传动组件包括空心轴和大同步轮，空心轴通过轴承座安装在固定板上，大同步轮套设在空心轴的外围上，丝杆螺母从空心轴的内孔装入后固定，滚珠丝杆贯穿丝杆螺母后两头装配在丝杆固定座上；电机驱动连接有小同步轮，且小同步轮与大同步轮之间通过同步带驱动；电机驱动带动小同步轮通过同步带带动大同步轮后，丝杆螺母在滚珠丝杆上移动。本实用新型专利技术由于是丝杆螺母转动，从而消除了由滚珠丝杆过长产生的径向力；避免因滚珠丝杆过长导致传动的推力消耗变小，从而使滚珠丝杆不容易被损坏；丝杆螺母传动时，产生的噪音大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工机械制造
，尤其涉及一种丝杆螺母传动机构。
技术介绍
目前，公知的滚珠丝杆的驱动都是电机通过联轴器连接滚珠丝杆的一端，通过电机旋转来带动滚珠丝杆转动，从而实现滚珠丝杆上端物体的运动。但是当滚珠丝杆很长时，会消耗很大的扭力，而且滚珠丝杆转动时会产生很大的径向力，还会产生很大的噪音，甚至能感觉到滚珠丝杆有很大的摆动，很容易造成滚珠丝杆的损坏。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种噪音小及使用安全的丝杆螺母传动机构。为实现上述目的，本技术提供一种丝杆螺母传动机构，包括固定板、滚珠丝杆、丝杆螺母、传动组件和电机；所述传动组件包括空心轴和大同步轮，所述空心轴通过轴承座安装在固定板上，所述大同步轮套设在空心轴的外围上，所述丝杆螺母从空心轴的内孔装入后固定，所述滚珠丝杆贯穿丝杆螺母后两头装配在丝杆固定座上；所述电机驱动连接有小同步轮，且小同步轮与大同步轮之间通过同步带驱动；所述电机驱动带动小同步轮通过同步带带动大同步轮后，丝杆螺母在滚珠丝杆上移动。其中，所述传动组件还包括内隔套和两个角接触球轴承，所述内隔套夹持在两个角接触球轴承之间后三者装配入轴承座内，且两个角接触球轴承通过轴承压板压紧在轴承座内，所述空心轴从两个角接触球轴承内装入后安装在轴承座内。其中，所述传动组件还包括外隔套，所述外隔套、大同步轮和大锁紧螺母依次装配在空心轴的外围上，且外隔套通过平键固定在固定板上。其中，该机构还包括电机座和调节块，所述电机安装在电机座的一侧，且电机的联轴器贯穿电机座的另一侧后与小同步轮驱动连接，所述电机座固定在固定板上；所述调节块通过调节螺丝锁紧在电机座上。其中，所述滚珠丝杆的两头均通过小锁紧螺母锁紧在丝杆固定座上。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的丝杆螺母传动机构，滚珠丝杆的两头是装配在丝杆固定座上，且大同步轮套设在空心轴的外围上，丝杆螺母从空心轴的内孔装入后固定，电机的驱动从而带动丝杆螺母在滚珠丝杆上的移动；电机驱动带动小同步轮通过同步带带动大同步轮后，丝杆螺母在滚珠丝杆上移动，达到带动物体前后移动的目的；该结构达到了以下效果:由于是丝杆螺母转动，从而消除了由滚珠丝杆过长产生的径向力；避免因滚珠丝杆过长导致传动的推力消耗变小，从而使滚珠丝杆不容易被损坏；丝杆螺母传动时，产生的噪音大大降低。【附图说明】图1为本技术的丝杆螺母传动机构的结构图；图2为图1组装后的结构图。主要元件符号说明如下:10、固定板11、滚珠丝杆12、丝杆螺母13、传动组件14、电机15、丝杆固定座16、小同步轮17、同步带18、电机座19、调节块20、调节螺丝21、小锁紧螺母131、空心轴132、大同步轮133、轴承座134、内隔套135、角接触球轴承 136、轴承压板137、外隔套138、大锁紧螺母。【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-2，本技术提供的丝杆螺母传动机构，包括固定板10、滚珠丝杆11、丝杆螺母12、传动组件13和电机14 ;传动组件13包括空心轴131和大同步轮132，空心轴131通过轴承座133安装在固定板10上，大同步轮132套设在空心轴131的外围上，丝杆螺母12从空心轴131的内孔装入后固定，滚珠丝杆11贯穿丝杆螺母12后两头装配在丝杆固定座15上；电机14驱动连接有小同步轮16，且小同步轮16与大同步轮132之间通过同步带17驱动；电机14驱动带动小同步轮16通过同步带17带动大同步轮132后，丝杆螺母12在滚珠丝杆11上移动。相较于现有技术的情况，本技术提供的丝杆螺母传动机构，滚珠丝杆11的两头是装配在丝杆固定座15上，且大同步轮132套设在空心轴131的外围上，丝杆螺母12从空心轴131的内孔装入后固定，电机14的驱动从而带动丝杆螺母12在滚珠丝杆11上的移动；电机14驱动带动小同步轮16通过同步带17带动大同步轮132后，丝杆螺母12在滚珠丝杆11上移动，达到带动物体前后移动的目的；该结构达到了以下效果:由于是丝杆螺母转动，从而消除了由滚珠丝杆过长产生的径向力；避免因滚珠丝杆过长导致传动的推力消耗变小，从而使滚珠丝杆不容易被损坏；丝杆螺母传动时，产生的噪音大大降低。在本实施例中，传动组件13还包括内隔套134和两个角接触球轴承135，内隔套134夹持在两个角接触球轴承135之间后三者装配入轴承座133内，且两个角接触球轴承135通过轴承压板136压紧在轴承座133内，空心轴131从两个角接触球轴承135内装入后安装在轴承座133内，传动组件13还包括外隔套137，外隔套137、大同步轮132和大锁紧螺母138依次装配在空心轴131的外围上，且大同步轮132位于外隔套137与大锁紧螺母138之间，使得大同步轮132的运动不会出现偏移的现象，且外隔套137通过平键固定在固定板10上。当然，本案中并不局限于传动组件的具体结构，可以根据实际情况对该组件具体结构进行改进。在本实施例中，该机构还包括电机座18和调节块19，电机14安装在电机座18的一侧，且电机14的联轴器贯穿电机座18的另一侧后与小同步轮16驱动连接，电机座18固定在固定板10上；调节块19通过调节螺丝20锁紧在电机座18上。滚珠丝杆11的两头均通过小锁紧螺母21锁紧在丝杆固定座15上。当然，本案中并不局限于通过电机座将电机固定在固定板上，还可以直接将电机固定在电机座上。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种丝杆螺母传动机构，其特征在于，包括固定板、滚珠丝杆、丝杆螺母、传动组件和电机；所述传动组件包括空心轴和大同步轮，所述空心轴通过轴承座安装在固定板上，所述大同步轮套设在空心轴的外围上，所述丝杆螺母从空心轴的内孔装入后固定，所述滚珠丝杆贯穿丝杆螺母后两头装配在丝杆固定座上；所述电机驱动连接有小同步轮，且小同步轮与大同步轮之间通过同步带驱动；所述电机驱动带动小同步轮通过同步带带动大同步轮后，丝杆螺母在滚珠丝杆上移动。2.根据权利要求1所述的丝杆螺母传动机构，其特征在于，所述传动组件还包括内隔套和两个角接触球轴承，所述内隔套夹持在两个角接触球轴承之间后三者装配入轴承座内，且两个角接触球轴承通过轴承压板压紧在轴承座内，所述空心轴从两个角接触球轴承内装入后安装在轴承座内。3.根据权利要求2所述的丝杆螺母传动机构，其特征在于，所述传动组件还包括外隔套，所述外隔套、大同步轮和大锁紧螺母依次装配在空心轴的外围上，且外隔套通过平键固定在固定板上。4.根据权利要求1所述的丝杆螺母传动机构，其特征在于，该机构还包括电机座和调节块，所述电机安装在电机座的一侧，且电机的联轴器贯穿电机座的另一侧后与小同步轮驱动连接，所述电机座固定在固定板上；所述调节块通过调节螺丝锁紧在电机座上。5.根据权利要求1所述的丝杆螺母传动机构，其特征在于，所述滚珠丝杆的两头均通过小锁紧螺母锁紧在丝杆固定座上。【专利摘要】本技术公开了一种丝杆螺母传动机构，该机构包括固定板、滚珠丝杆、丝杆螺母、传动组件和电机；传动组件包括空心轴和大同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝杆螺母传动机构，其特征在于，包括固定板、滚珠丝杆、丝杆螺母、传动组件和电机；所述传动组件包括空心轴和大同步轮，所述空心轴通过轴承座安装在固定板上，所述大同步轮套设在空心轴的外围上，所述丝杆螺母从空心轴的内孔装入后固定，所述滚珠丝杆贯穿丝杆螺母后两头装配在丝杆固定座上；所述电机驱动连接有小同步轮，且小同步轮与大同步轮之间通过同步带驱动；所述电机驱动带动小同步轮通过同步带带动大同步轮后，丝杆螺母在滚珠丝杆上移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟诚，余昭俭，刘慧晶，
申请(专利权)人：深圳市旭崇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44