真空贴合装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种真空贴合装置，包括载具以及与所述载具相间隔设置的真空板、支撑运动组件、磁吸运动组件以及滚轮运动组件，载具与真空板之间形成真空腔体，支撑运动组件用于支撑待贴合产品，磁吸运动组件用于带动支撑运动组件往远离待贴合产品的方向运动，滚轮运动组件用于将待贴合产品与已点胶产品贴合在一起。即整个贴合过程均处于真空密封空间内，如此，贴合完成的产品上并不会有气泡产生，无需正压脱泡，能够顺利得通过负压测试，提高了产品的质量及效率；且贴合后也不会出现返泡的情况，流平时间快，无多余胶水溢出，提高了生产效率及减少了人工，从而确保了贴合的质量和效率。从而确保了贴合的质量和效率。从而确保了贴合的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
真空贴合装置


[0001]本专利技术涉及贴合
，具体涉及一种真空贴合装置。

技术介绍

[0002]随着贴合机生产厂家越来越多，各个厂家之间的贴合效率竞争也越来越激烈，而采用效率快、无气泡返弹、贴合精度高的贴合机成为了各个贴合机生产厂家的要求。一般来说，用干贴的方法贴合，对环境的要求较为苛刻且设备投入成本大，在贴合之前，胶水在外部环境暴露时间过长，贴合后容易出现气泡，需要进行脱泡处理，效率慢；而且在可靠性测试时，该方法贴合的产品还可能会出现返泡的情况，负压测试也可能会失败。而采用大气贴合的方法贴合，贴合好后固化时间长，导致在移载的过程中会出现偏移的情况，且在贴合完成后，流平阶段时间过长，效率慢。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述不足，本专利技术提供一种真空贴合装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种真空贴合装置，所述真空贴合装置包括：
[0005]载具以及与所述载具相间隔设置的真空板，所述载具与所述真空板之间形成真空腔体，所述载具上放置有已点胶产品；
[0006]支撑运动组件，设于所述载具上，所述支撑运动组件用于支撑待贴合产品，以使得待贴合产品与已点胶产品相间隔设置；
[0007]磁吸运动组件，设于所述真空板上，所述磁吸运动组件与所述支撑运动组件磁性连接，用于带动所述支撑运动组件往远离所述待贴合产品的方向运动，使得待贴合产品在重力作用下往已点胶产品的方向运动，并压抵在已点胶产品上；
[0008]滚轮运动组件，设于所述磁吸运动组件上，并位于待贴合产品的上方，所述滚轮运动组件用于将待贴合产品与已点胶产品贴合在一起。
[0009]在一可选的实施例中，所述支撑运动组件包括：
[0010]固定座，所述固定座装设于所述载具上，且所述固定座上远离所述载具的一端开设有滑槽；
[0011]滑动块以及设于所述滑动块上的真空吸附柱，所述滑动块滑动连接于所述滑槽内，所述真空吸附柱装设于所述滑动块上；
[0012]支撑块，所述支撑块连接于所述滑动块上，且待贴合产品支撑在所述支撑块上。
[0013]在一可选的实施例中，所述支撑块与待贴合产品接触的表面设置为斜面。
[0014]在一可选的实施例中，所述磁吸运动组件为两个，每一所述磁吸运动组件均包括：
[0015]直线运动模组，所述直线运动模组活动连接于所述真空板上；
[0016]磁吸运动件以及吸附件，所述磁吸运动件连接于所述直线运动模组上，所述吸附件活动连接于所述直线运动模组上，且所述磁吸运动件与所述吸附件电连接，并在所述磁吸运动件通电后，所述吸附件用于吸附所述真空吸附柱；
[0017]其中，所述直线运动模组的运动方向与所述吸附件的运动方向相互垂直。
[0018]在一可选的实施例中，所述真空贴合装置还包括滑动固定套，所述直线运动模组包括：
[0019]滑轨，装设于所述真空板上；
[0020]滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨上；
[0021]固定连接板，所述固定连接板装设于所述滑块上，且所述磁吸运动件连接于所述固定连接板上，所述吸附件活动连接于所述固定连接板上；
[0022]直线运动件，所述直线运动件穿过所述滑动固定套并与所述滑动固定套活动连接，且所述直线运动件与所述固定连接板相连接设置。
[0023]在一可选的实施例中，所述吸附件包括：
[0024]固定板，所述固定板连接与所述固定连接板上，所述固定板上设有通孔；
[0025]活动轴，所述活动轴穿设于所述通孔并与所述固定板活动连接；
[0026]吸附板，所述吸附板与所述活动轴相对所述载具的一端相连接设置，且所述磁吸运动件与所述吸附板电连接；
[0027]若干个吸附块，所述吸附块装设于所述吸附板上，且所述吸附块上设置有与所述真空吸附柱相配合的真空吸附孔。
[0028]在一可选的实施例中，所述滚轮运动组件设于至少一个所述磁吸运动组件的所述直线运动模组上，所述滚轮运动组件包括：
[0029]运动件以及滚轮连接板，所述运动件装设于所述固定连接板上，且所述运动件的输出端穿过所述固定连接板并与所述滚轮连接板相连接设置；
[0030]两个滚轮安装板以及滚轮，两个所述滚轮安装板分别连接于所述滚轮连接板的两端，所述滚轮滚动连接于两个所述滚轮安装板之间。
[0031]在一可选的实施例中，所述运动件为丝杆电机。
[0032]在一可选的实施例中，所述真空贴合装置还包括：
[0033]若干定位块，所述定位块设于所述载具上，用于对待贴合产品的位置进行定位。
[0034]在一可选的实施例中，所述载具相对于所述真空板的端面开设有定位槽，已点胶产品设置于所述定位槽内，且已点胶产品的点胶面与待贴合产品相对设置。
[0035]本专利技术提供了一种真空贴合装置，所述真空贴合装置包括载具以及与所述载具相间隔设置的真空板、支撑运动组件、磁吸运动组件以及滚轮运动组件，所述载具与所述真空板之间形成真空腔体，所述载具上放置有已点胶产品，所述支撑运动组件设于所述载具上，所述支撑运动组件用于支撑待贴合产品，以使得待贴合产品与已点胶产品相间隔设置，所述磁吸运动组件设于所述真空板上，所述磁吸运动组件与所述支撑运动组件磁性连接，用于带动所述支撑运动组件往远离所述待贴合产品的方向运动，使得待贴合产品在重力作用下往已点胶产品的方向运动，并压抵在已点胶产品上，所述滚轮运动组件设于所述磁吸运动组件上，并位于待贴合产品的上方，所述滚轮运动组件用于将待贴合产品与已点胶产品贴合在一起。即本实施例中通过将待贴合产品与已点胶产品设置在所述真空腔体内，并通过所述滚动运动组件将待贴合产品与已点胶产品贴合在一起，使得整个贴合过程均处于真空密封空间内，如此，贴合完成的产品上并不会有气泡产生，无需正压脱泡，能够顺利得通过负压测试，提高了产品的质量及效率；且贴合后也不会出现返泡的情况，流平时间快，无
多余胶水溢出，提高了生产效率及减少了人工，从而确保了贴合的质量和效率。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或示例性中的技术方案，下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。
[0037]图1为本专利技术实施例真空贴合装置的部分结构示意图；
[0038]图2为本专利技术实施例真空贴合装置的结构示意图
[0039]图3为本专利技术实施例支撑运动组件的结构示意图；
[0040]图4为本专利技术实施例磁吸运动组件与滚轮运动组件的结构示意图；
[0041]图5为本专利技术实施例真空贴合装置的部分结构示意图；
[0042]图6为本专利技术实施例载具、支撑运动组件与定位块的结构示意图。
[0043]附图标记说明：
[0044]100
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载具，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空贴合装置，其特征在于，所述真空贴合装置包括：载具以及与所述载具相间隔设置的真空板，所述载具与所述真空板之间形成真空腔体，所述载具上放置有已点胶产品；支撑运动组件，设于所述载具上，所述支撑运动组件用于支撑待贴合产品，以使得待贴合产品与已点胶产品相间隔设置；磁吸运动组件，设于所述真空板上，所述磁吸运动组件与所述支撑运动组件磁性连接，用于带动所述支撑运动组件往远离所述待贴合产品的方向运动，使得待贴合产品在重力作用下往已点胶产品的方向运动，并压抵在已点胶产品上；滚轮运动组件，设于所述磁吸运动组件上，并位于待贴合产品的上方，所述滚轮运动组件用于将待贴合产品与已点胶产品贴合在一起。2.根据权利要求1所述的真空贴合装置，其特征在于，所述支撑运动组件包括：固定座，所述固定座装设于所述载具上，且所述固定座上远离所述载具的一端开设有滑槽；滑动块以及设于所述滑动块上的真空吸附柱，所述滑动块滑动连接于所述滑槽内，所述真空吸附柱装设于所述滑动块上；支撑块，所述支撑块连接于所述滑动块上，且待贴合产品支撑在所述支撑块上。3.根据权利要求2所述的真空贴合装置，其特征在于，所述支撑块与待贴合产品接触的表面设置为斜面。4.根据权利要求2或3所述的真空贴合装置，其特征在于，所述磁吸运动组件为两个，每一所述磁吸运动组件均包括：直线运动模组，所述直线运动模组活动连接于所述真空板上；磁吸运动件以及吸附件，所述磁吸运动件连接于所述直线运动模组上，所述吸附件活动连接于所述直线运动模组上，且所述磁吸运动件与所述吸附件电连接，并在所述磁吸运动件通电后，所述吸附件用于吸附所述真空吸附柱；其中，所述直线运动模组的运动方向与所述吸附件的运动方向相互垂直。5.根据权利要求4所述的真空贴合装置，其特征在于，所述真空贴合装置还包括滑动固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳先威，钟诚，王修峰，叶汇汇，陈小亮，傅军娇，
申请(专利权)人：深圳市旭崇自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：