本实用新型专利技术公开了一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置，属于稀土矿沉淀技术领域。本实用新型专利技术中，包括龙门架，所述龙门架内壁固定安装有两个储料箱，所述储料箱上表面固定安装有装料管，所述储料箱下表面设置有下料管，且所述下料管上安装有阀门一，两个下料管底端固定安装有沉淀桶，所述沉淀桶下方安装有分离桶，沉淀桶与分离桶之间固定安装有四个支撑杆一，分离桶下方固定安装有四个支撑杆二，通过设置电机配合转轴和空心转筒，实现对物料的充分均匀搅拌，使物料反应彻底，并加快溶液反应，使物料沉淀的品质更高，在物料流入分离桶内时实现快速下料，并在搅拌片对沉淀桶内壁的清理下避免出现物料滞留在沉淀桶内壁，造成物料的浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置
[0001]本技术属于稀土矿沉淀
，尤其涉及一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置。
技术介绍
[0002]稀土矿中包含有稀土元素，稀土元素用于生活中的各个领域，稀土矿虽然储存量比较大，但是从中提出稀土元素难度比较大，将稀土元素从稀土矿中提取时常用到一种共沉沉淀装置。
[0003]现有的稀土矿沉淀用共沉沉淀装置，通常采用传统的结构，无法对混合液进行均匀的搅拌，导致混合液的混合反应不彻底，且沉淀后不能对其中的固体物料和液体物料进行固液分离并进行收集，使产品的品质低，不利于生产和发展。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的稀土矿沉淀用共沉沉淀装置，通常采用传统的结构，无法对混合液进行均匀的搅拌，导致混合液的混合反应不彻底，且沉淀后不能对其中的固体物理和液体物料进行固液分离并进行收集，使产品的品质低，不利于生产和发展的问题，而提出的一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置，包括龙门架，所述龙门架内壁固定安装有两个储料箱，所述储料箱上表面固定安装有装料管，所述储料箱下表面设置有下料管，且所述下料管上安装有阀门一，两个所述下料管底端固定安装有沉淀桶，所述沉淀桶下方安装有分离桶，所述沉淀桶与分离桶之间固定安装有四个支撑杆一，所述分离桶下方固定安装有四个支撑杆二，所述沉淀桶内转动安装有转轴，且所述转轴下端延伸至分离桶内部并安装有三角清理板，所述转轴上固定安装有连接杆，所述连接杆的两端均固定安装有搅拌片，且所述搅拌片与沉淀桶内壁相贴合，两个所述搅拌片相对的一侧固定安装有若干个搅拌棍一，所述转轴外表面设置有空心转筒，所述空心转筒转动安装在沉淀桶内，所述空心转筒外表面固定安装有若干个搅拌棍二，所述转轴的外表面以及空心转筒的底端外表面均固定安装有锥形齿轮一，两个所述锥形齿轮一相对安装，所述分离桶上表面固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一相啮合；
[0006]所述沉淀桶与分离桶通过连接管相连通，所述分离桶下表面固定安装有出料管，所述连接管上安转有阀门二，所述出料管上安装有阀门三，所述分离桶内安装有滤网一，所述滤网一开设有方形开口，所述三角清理板下表面与滤网一上表面相贴合，所述分离桶上设置有方形孔洞，所述方形孔洞内滑动安装有上下两表面均具有开口的收集箱，且所述收集箱左侧安装有把手，所述收集箱开口处与方形开口配合使用，所述收集箱底部固定安装有滤网二。
[0007]上述方案中，所述电机与外接电源电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：通过设置两个储料箱能够对两种物料进行分开下料，通过阀门一实现下料的停止和开始，通过设置四个支撑杆一实现对沉淀桶的支撑，通过四个支撑杆二实现对整体结构的支撑，使整体结构稳固，通过设置沉淀桶内部的转轴和空心转筒，电机转动时通过锥形齿轮二带动两个锥形齿轮一相对转动，实现转轴和空心转筒的相对转动，转轴带动两侧的搅拌片和搅拌棍一转动，搅拌片对沉淀桶内壁进行清理，空心转筒带动搅拌棍二转动且与搅拌棍一相对转动，实现对物料的均匀充分搅拌，通过设置在分离桶内的滤网一实现对沉淀后的物料进行固液分离，使物料沉淀后品质更高，转轴带动三角清理板转动，实现对滤网表面进行固体物料清理收集，并同时将物体物料推入到收集箱内，防止固体物料对滤网一进行堵塞，通过设置在收集箱底部的滤网二实现液体物料进入收集箱时的过滤，通过设置在收集箱滑槽内一的滑杆，拉杆带动滑杆上下运动，实现对收集箱的锁紧和解锁。
[0009]所述收集箱左侧上表面设置有滑槽一，所述滑槽一内滑动有滑杆，且所述方形孔洞内壁开设有与滑槽一对应的滑槽二，所述滑杆一端延伸至滑槽二内部，所述收集箱左侧面设置有条形开口，所述滑杆底端外表面固定安装有拉杆，且所述拉杆穿过条形开口延伸至收集箱外部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：通过设置在收集箱滑槽一内的滑杆，拉杆带动滑杆上下运动，实现对收集箱的锁紧和解锁。
[0011]所述滑槽一的内壁安装有弹簧，所述弹簧两端分别与滑杆下端和滑槽一内壁固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：通过设置弹簧，实现滑杆运动后的复位并锁紧收集箱的作用，使功能更加完善。
[0013]所述搅拌棍一与搅拌棍二错位安装。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：通过设置搅拌棍一与搅拌棍二的错位安装，实现对物料的充分搅拌，加速反应过程，使沉淀物料的品质提高。
[0015]所述分离桶内壁固定安装有支撑条，所述支撑条上表面与收集箱下表面相贴合。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：通过设置支撑条，实现收集箱运动时的导向和限位作用。
[0017]所述方形孔洞内壁固定安装有密封条，所述收集箱的外表面与密封条的内壁相贴合。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：通过设置密封条，避免过滤过程中液体物料从方型孔洞溢出沉淀桶外。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，通过设置电机带动转轴和空心转筒转动，转轴带动搅拌片和搅拌棍一转动，空心转筒转动时带动搅拌棍二相对转动，实现对物料的充分均匀搅拌，避免物料反应的不彻底，并加快溶液反应使物料沉淀的品质更高，在物料流入分离桶内时实现快速下料，并在搅拌片对沉淀桶内壁的刮擦清理下避免出现物料滞留在沉淀桶内壁，造成物料的浪费。
[0021]2、本技术中，通过设置过滤网一和收集箱配合，物料经过滤网一时转轴带动三角清理板转动，实现三角清理板对滤网一表面进行固体物料清理，并同时将固体物理推
入到收集箱内，防止固体物料堆积对滤网一进行堵塞，通过设置在收集箱底部的滤网二对进入到收集箱的液体物料进行分离。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置剖面的结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置转轴和空心转筒的结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置收集箱的结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、龙门架；2、储料箱；3、装料管；4、下料管；5、沉淀桶；6、转轴；7、空心转筒；8、连接杆；9、搅拌片；10、搅拌棍一；11、电机；12、锥形齿轮二；13、锥形齿轮一；14、三角清理板；15、分离桶；16、出料管；17、连接管；18、支撑杆一；19、滤网一；20、收集箱；21、支撑条；22、滤网二；23、滑杆；24、拉杆；25、弹簧；26、支撑杆二；27、搅拌棍二；28、密封条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置，包括龙门架（1），其特征在于，所述龙门架（1）内壁固定安装有两个储料箱（2），所述储料箱（2）上表面固定安装有装料管（3），所述储料箱（2）下表面设置有下料管（4），且所述下料管（4）上安装有阀门一，两个所述下料管（4）底端固定安装有沉淀桶（5），所述沉淀桶（5）下方安装有分离桶（15），所述沉淀桶（5）与分离桶（15）之间固定安装有四个支撑杆一（18），所述分离桶（15）下方固定安装有四个支撑杆二（26），所述沉淀桶（5）内转动安装有转轴（6），且所述转轴（6）下端延伸至分离桶（15）内部并安装有三角清理板（14），所述转轴（6）上固定安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的两端均固定安装有搅拌片（9），且所述搅拌片（9）与沉淀桶（5）内壁相贴合，两个所述搅拌片（9）相对的一侧固定安装有若干个搅拌棍一（10），所述转轴（6）外表面设置有空心转筒（7），所述空心转筒（7）转动安装在沉淀桶（5）内，所述空心转筒（7）外表面固定安装有若干个搅拌棍二（27），所述转轴（6）的外表面以及空心转筒（7）的底端外表面均固定安装有锥形齿轮一（13），两个所述锥形齿轮一（13）相对安装，所述分离桶（15）上表面固定安装有电机（11），所述电机（11）输出轴固定安装有锥形齿轮二（12），所述锥形齿轮二（12）与锥形齿轮一（13）相啮合；所述沉淀桶（5）与分离桶（15）通过连接管（17）相连通，所述分离桶（15）下表面固定安装有出料管（16），所述连接管（17）上安转有阀门二，所述出料管（16）上安装有阀门三，所述分离桶（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒华，张江华，罗棋，潘慧华，
申请(专利权)人：德庆兴邦稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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