本发明专利技术涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种高效性工业废水处理用除泥装置，所述槽体的底部两侧均固定连接有支撑架，所述槽体的两侧均设置有驱动部，所述槽体的内腔底部中心处开设有排料口，所述槽体的底部中心处设置有与排料口连通的连通管，所述连通管的底部连接有排出管，所述排出管上设有污泥泵，所述连通管的一侧通过缓冲座连接有振动电机，所述排料口的内部设置有下料组件。本发明专利技术的下料组件能配合刮板对絮凝物球团进行挤压、破碎，促进絮凝物排出，减少下料口堵塞概率；同时刮板上的梳齿能对切刀进行打磨，保证切刀的切割效果，促进排出絮凝物进而减少排料口处的堵塞几率，提高工业污水的处理效率。提高工业污水的处理效率。提高工业污水的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效性工业废水处理用除泥装置
[0001]本专利技术涉及工业废水处理
，尤其涉及一种高效性工业废水处理用除泥装置。
技术介绍
[0002]在工业废水中往往含有大量的重金属、细颗粒杂物，在排出前往往需要进行水洗处理和水力沉降分级等处理，降低废水的固体含量，避免对生态环境造成污染；通常采用向废水水体中添加絮凝药剂的方法，使废水中的悬浮物和胶体粒子等细小固体颗粒胶凝聚合，形成沉淀泥浆，再通过除泥装置将水体中的沉淀污泥除去，从而达到降低废水固体含量，净化水体的目的。
[0003]如专利号CN201420362004.X提到的一种工业废水处理除泥装置，但是，其中单个斜槽引导淤泥的清理及单一的刮泥板进行淤泥清理，在运作过程中，较长的淤泥引导板，增大清理行程，使刮泥板聚集过多的淤泥，增大负担的同时淤泥易滑落，造成二次清理的麻烦；而且被絮凝剂絮凝、球团、沉降的重金属絮凝物除了具有较大的粘性外，重量也比较重，导致沉积在刮泥板上的重金属絮凝物排出不便，且重金属被絮凝剂絮凝成球团后，往往具有较大的体积，在排出过程中往往会堵塞排料口，导致堵塞，人工清理难度大，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种高效性工业废水处理用除泥装置，解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效性工业废水处理用除泥装置，包括槽体，所述槽体的底部两侧均固定连接有支撑架，所述槽体的两侧均设置有驱动部，所述槽体的内腔底部中心处开设有排料口，所述槽体的底部中心处设置有与排料口连通的连通管，所述连通管的底部连接有排出管，所述排出管上设有污泥泵，所述连通管的一侧通过缓冲座连接有振动电机，所述排料口的内部设置有下料组件；
[0007]所述槽体的内腔对称且倾斜设置有两个导流板，所述导流板内设有电磁组件，每个所述导流板上均设置有卸料组件，所述卸料组件包括与所述导流板相适配的刮板，所述刮板采用永磁性材质，所述刮板的前端设有一排梳齿；所述刮板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板通过压缩弹簧与连接板相连接，所述压缩弹簧与连接板之间设有压力传感器；
[0008]所述驱动部包含有通过支撑板与槽体侧壁连接的气缸，所述气缸的输出端通过密封滑套贯穿槽体的侧壁并与连接板相连接；
[0009]所述下料组件包含有水平设置在排料口上方的轴杆，所述轴杆的一端与槽体的一内壁转动连接，另一端通过密封轴套贯穿槽体的侧壁，所述轴杆的外圈固定连接有若干个搅动杆，所述搅动杆上设有切刀，所述槽体的一侧底部设置有通过底座与槽体侧壁连接的
下料电机，所述下料电机的输出轴与轴杆的端部传动连接；
[0010]在通过竖板带动刮板向下排料时，当压力传感器的压力值大于第一预设值时，控制器控制振动电机和下料电机的转速增加；当压力传感器的压力值大于第二预设值时，控制器控制电磁组件通电并对所述刮板产生磁斥力，使刮板向斜上方运动以推动其上方沉淀的污泥，使排料口堆积的絮凝物变的疏松。
[0011]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0012]1.本专利技术通过驱动部和刮板的设置，槽体内部的重金属、固体颗粒等向下沉淀至两个导流板上聚集，需要进行清理时开启气缸，气缸的输出轴通过竖板带动刮板在导流板的倾斜方向进行移动，将导流板上的絮凝物刮向排料口的位置，淤泥通过排料口进入至连通管内部，通过污泥泵抽出至排出管内进行排出，结构合理，双侧进行同步清理，不仅减少了清理行程，同时提高了清理效。
[0013]2.本专利技术通过设置永磁行材质的刮板，电磁组件，当压力传感器的压力值大于第二预设值时，控制器控制电磁组件通电并对刮板产生磁斥力，使刮板向斜上方运动以推动沉淀的絮凝物，进而能使排料口堆积的絮凝物变的疏松，减轻絮凝物对排料口处的搅动杆、切刀的挤压力，保证搅动杆、切刀正常转动，促进排出絮凝物进而减少排料口处的堵塞几率，提高工业污水的处理效率。
[0014]3.本专利技术通过设置切刀、具有打磨功能的梳齿，通过轴杆调整切刀的位置，使切刀与两个相邻梳齿的间隙相对应，通过控制器控制电磁组件通电并对刮板产生磁斥力，使刮板向斜上方运动，刮板带动梳齿沿着切刀方向向斜上方运动，以使得两个相邻的梳齿对切刀进行打磨，以提高后续使用过程中对含有重金属离子的絮凝剂球团的切割效果，同时降低人工打磨切刀的工作难度和强度，提高工作效率，效果显著。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术导流板结构示意图；
[0018]图3为本专利技术驱动部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术下料组件结构示意图；
[0020]图5为本专利技术振动电机结构示意图；
[0021]图6为本专利技术连接板、压缩弹簧、竖板及刮板连接结构示意图；
[0022]图7为本专利技术轴杆上搅动杆及切刀结构示意图；
[0023]图8为本专利技术梳齿打磨切刀前时的位置结构示意图；
[0024]图9为本专利技术振梳齿打磨切刀过程中的位置结构示意图。
[0025]图中：1、支撑架；2、槽体；3、连通管；4、污泥泵；5、排出管；6、驱动部；601、定位板；602、加强板；603、斜板；604、支撑板；605、立板；606、安装板；607、限位板；608、气缸；609、外壳；7、排料口；8、下料组件；801、底座；802、下料电机；803、轴杆；9、导流板；10、竖板；11、刮板；12、振动电机；13、梳齿；14、压缩弹簧；15、连接板；16、搅动杆；17、切刀。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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5，一种高效性工业废水处理用除泥装置，包括槽体2，槽体2的底部两侧均固定连接有支撑架1，槽体2的两侧均设置有驱动部6，槽体2的内腔底部中心处开设有排料口7，槽体2的底部中心处设置有与排料口7连通的连通管3，连通管3的底部连接有排出管5，排出管5上设有污泥泵4，污泥泵4用于抽出絮凝沉淀后的重金属及其他固体颗粒球团；连通管3的一侧通过缓冲座连接有振动电机12，振动电机12用于振动并带动连通管3处振动，利于连通管3排出粘性较大的絮凝物球团。
[0029]槽体2的内腔对称且倾斜设置有两个导流板9，导流板9用于导流沉淀的絮凝物，絮凝物先沉淀到导流板9上，然后由导流板9引导至排料口7处，以便排出絮凝物。
[0030]每个导流板9上均设置有卸料组件，卸料组件包括与导流板9相适配的刮板11，刮板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效性工业废水处理用除泥装置，包括槽体，其特征在于，所述槽体的底部两侧均固定连接有支撑架，所述槽体的两侧均设置有驱动部，所述槽体的内腔底部中心处开设有排料口，所述槽体的底部中心处设置有与排料口连通的连通管，所述连通管的底部连接有排出管，所述排出管上设有污泥泵，所述连通管的一侧通过缓冲座连接有振动电机，所述排料口的内部设置有下料组件；所述槽体的内腔对称且倾斜设置有两个所述导流板，所述导流板内设有电磁组件，每个所述导流板上均设置有卸料组件，所述卸料组件包括与所述导流板相适配的刮板，所述刮板采用永磁性材质，所述刮板的前端设有一排梳齿；所述刮板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板通过压缩弹簧与连接板相连接，所述压缩弹簧与连接板之间设有压力传感器；所述驱动部包含有通过支撑板与槽体侧壁连接的气缸，所述气缸的输出端通过密封滑套贯穿槽体的侧壁并与连接板相连接；所述下料组件包含有水平设置在排料口上方的轴杆，所述轴杆的一端与槽体的一内壁转动连接，另一端通过密封轴套贯穿槽体的侧壁，所述轴杆的外圈固定连接有若干个搅动杆，所述搅拌杆上设有切刀，所述槽体的一侧底部设置有通过底座与槽体侧壁连接的下料电机，所述下料电机的输出轴与轴杆的端部传动连接；在通过竖板带动刮板向下排料时，当压力传感器的压力值大于第一预设值时，控制器控制振动电机和下料电机的转速增加；当压力传感器的压力值大于第二预设值时，控制器控制电磁组件通电并对所述刮板产生磁斥力，使刮板向斜上方运动以推动其上方沉淀的污泥，使排料口堆积的絮凝物变的疏松。2.根据权利要求1所述的一种高效性工业废水处理用除泥装置，其特征在于，所述梳齿与所述切刀相交错排列，通过竖板带动刮板至最低位置处，通过轴杆调整切刀的位置，使切刀与两个相邻梳齿的间隙相对应，控制器控制电磁组件通电并对所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锦，
申请(专利权)人：中国五洲工程设计集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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