一种混凝土废浆存放用废浆沉淀池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土废浆存放用废浆沉淀池，包括沉淀池和混料池，所述沉淀池上端设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B一端设置有电机A，所述沉淀池内部设置有分料板，所述沉淀池侧面设置有密封门，所述沉淀池内部设置有过滤器，所述过滤器侧面设置有抽水管，所述沉淀池侧面设置有混料池，所述混料池侧面设置有投药口，本实用新型专利技术设置有连接件、螺纹杆B和电机A，通过电机A带动螺纹杆B进行旋转，进而带动连接件和收集袋在沉淀池内进行移动，进而对沉淀池底部的砂石层进行分散，避免砂石层在沉淀池底部凝固成块，造成后续难以进行清理，本新型还设置有收集袋，能够在分料板移动的过程中对上层清液表面漂浮的絮状物进行收集。层清液表面漂浮的絮状物进行收集。层清液表面漂浮的絮状物进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废浆存放用废浆沉淀池


[0001]本技术属于混凝土沉淀池
，具体涉及一种混凝土废浆存放用废浆沉淀池。

技术介绍

[0002]目前在混凝土的生产过程中或者对混凝土搅拌车进行清洗后会产生大量的混凝土废浆，通常为了对混凝土废浆进行回收利用，首先会将其通过砂石分离机进行分离，之后将液体通至沉淀池中进行沉淀，等待废浆静置分层为砂石层和清水层，然后再将分层后的砂石层和清水层分别进行回收利用，从而达到对整个混凝土废浆的回收利用。
[0003]但是由于废浆中含有未完全水化的胶凝材料、细小颗粒等混合物，所以在废浆静置沉淀的过程可能会出现下方砂石层内的沉淀物凝固成块，导致后续难以对沉淀池内的砂石层进行清理，增加整个砂石层清理过程的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土废浆存放用废浆沉淀池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土废浆存放用废浆沉淀池，包括沉淀池和混料池，所述沉淀池上端设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B一端设置有电机A，所述沉淀池内部设置有分料板，所述沉淀池侧面设置有密封门，所述沉淀池内部设置有过滤器，所述过滤器侧面设置有抽水管，所述沉淀池侧面设置有混料池，所述混料池侧面设置有投药口，所述混料池上端面设置有电机B，所述电机B下方设置有旋转轴，所述旋转轴一端设置有混合杆，所述混料池侧面设置有进浆管。
[0006]优选的，所述分料板上端面设置有螺纹杆A，所述螺纹杆A外侧设置有连接件，所述螺纹杆A与连接件之间通过螺纹旋合相连。
[0007]优选的，所述螺纹杆B设置有两组，且两组所述螺纹杆B关于沉淀池对称设置。
[0008]优选的，所述螺纹杆A侧面设置有收集袋，所述收集袋与螺纹杆 A之间通过丝线、铁丝固定相连。
[0009]优选的，所述混合杆一端设置有连接支撑板，且所述混合杆与连接支撑板之间活动相连，所述混合杆与旋转轴之间通过连接支撑板相连。
[0010]优选的，所述混料池侧面开设有进浆口，所述混料池与沉淀池之间通过进浆口构成连通结构，且所述进浆口距离混料池底部距离小于所述投药口距离混料池底部距离。
[0011]优选的，所述抽水管一端设置有挡泥板，所述抽水管外侧设置有抽水泵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有连接件、螺纹杆B和电机A，通过电机A带动螺纹杆B进行旋转，进而带动连接件和收集袋在沉淀池内进行移动，进而对沉淀池底部的砂石层进行分散，避免砂石层在沉淀池底部凝固成块，造成后续难以进行清理；本新型还设置有混合杆、连接支撑板和电机B，通过混合杆、连接支撑板和电机
B之间的相互配合，能够对放置的药粉进行混合搅拌，使药粉与废浆液之间的接触更加充分，加速沉淀的速度；本新型还设置有收集袋，能够在分料板移动的过程中对上层清液表面漂浮的絮状物进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术一种混凝土废浆存放用废浆沉淀池的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种混凝土废浆存放用废浆沉淀池的分料板正视图结构示意图；
[0015]图中：101、沉淀池；102、分料板；103、密封门；104、收集袋； 105、螺纹杆A；106、连接件；107、螺纹杆B；108、抽水管；109、抽水泵；110、过滤器；111、挡泥板；112、电机A；201、混料池； 202、进浆管；203、混合杆；204、连接支撑板；205、电机B；206、投药口；207、旋转轴；208、进浆口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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图2，本技术提供如下技术方案:一种混凝土废浆存放用废浆沉淀池，包括沉淀池101和混料池201，沉淀池101上端设置有螺纹杆B107，螺纹杆B107一端设置有电机A112，沉淀池 101内部设置有分料板102，沉淀池101侧面设置有密封门103，沉淀池101内部设置有过滤器110，过滤器110侧面设置有抽水管108，沉淀池101侧面设置有混料池201，混料池201侧面设置有投药口206，混料池201上端面设置有电机B205，电机B205下方设置有旋转轴207，旋转轴207一端设置有混合杆203，混料池201侧面设置有进浆管202。
[0018]优选的，分料板102上端面设置有螺纹杆A105，螺纹杆A105外侧设置有连接件106，螺纹杆A105与连接件106之间通过螺纹旋合相连，通过将螺纹杆A105与连接件106之间通过螺纹旋合相连是为了能够通过螺纹杆A105与连接件106的相互配合对分料板102与沉淀池101之间的距离进行调整。
[0019]优选的，螺纹杆B107设置有两组，且两组螺纹杆B107关于沉淀池101对称设置，通过将螺纹杆B107设置有两组，且两组螺纹杆B107 关于沉淀池101对称设置是为了便于通过螺纹杆B107旋转带动分料板102在沉淀池101内部移动，便于对沉淀池101底部砂石层进行更好的分散。
[0020]优选的，螺纹杆A105侧面设置有收集袋104，收集袋104与螺纹杆A105之间通过丝线、铁丝固定相连，通过在螺纹杆A105侧面设置有收集袋104是为了在分料板102移动的过程中便于通过收集袋 104对上层清液表面漂浮的絮状物进行收集。
[0021]优选的，混合杆203一端设置有连接支撑板204，且混合杆203 与连接支撑板204之间活动相连，混合杆203与旋转轴207之间通过连接支撑板204相连，通过将混合杆203与连接支撑板204之间活动相连是为了在旋转轴207进行转动时，混合杆203能够在旋转轴207 的带动下进行转动，为了能够对混料池201内部废浆液进行更好的搅拌混合。
[0022]优选的，混料池201侧面开设有进浆口208，混料池201与沉淀池101之间通过进浆口208构成连通结构，且进浆口208距离混料池 201底部距离小于投药口206距离混料池201
底部距离，通过将进浆口208距离混料池201底部距离小于投药口206距离混料池201底部距离是为了避免混料池201内部的废浆液从投药口206溢出。
[0023]优选的，抽水管108一端设置有挡泥板111，抽水管108外侧设置有抽水泵109，通过在抽水管108一端设置有挡泥板111是为了便于对抽水管108进行防护，避免有砂石进入抽水管108内部，造成抽水管108堵塞，影响工作效率。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将废浆液通过进浆管202导流入混料池201内部，然后通过投药口206向混料池201内添加药粉，同时投药口206带动混合杆203 对混料池201内部废浆液进行搅拌混合，当内部废浆液到达进浆口 208高度时，废浆液通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土废浆存放用废浆沉淀池，包括沉淀池(101)和混料池(201)，其特征在于：所述沉淀池(101)上端设置有螺纹杆B(107)，所述螺纹杆B(107)一端设置有电机A(112)，所述沉淀池(101)内部设置有分料板(102)，所述沉淀池(101)侧面设置有密封门(103)，所述沉淀池(101)内部设置有过滤器(110)，所述过滤器(110)侧面设置有抽水管(108)，所述沉淀池(101)侧面设置有混料池(201)，所述混料池(201)侧面设置有投药口(206)，所述混料池(201)上端面设置有电机B(205)，所述电机B(205)下方设置有旋转轴(207)，所述旋转轴(207)一端设置有混合杆(203)，所述混料池(201)侧面设置有进浆管(202)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土废浆存放用废浆沉淀池，其特征在于：所述分料板(102)上端面设置有螺纹杆A(105)，所述螺纹杆A(105)外侧设置有连接件(106)，所述螺纹杆A(105)与连接件(106)之间通过螺纹旋合相连。3.根据权利要求1所述的一种混凝土废浆存放用废浆沉淀池，其特征在于：所述螺纹杆B(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，邢超，于兆新，
申请(专利权)人：朝阳金泰商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：