整流二极管及其引线结构制造技术

本实用新型专利技术揭示一种整流二极管及其引线结构，引线结构设置于一具有多边形轮廓的整流晶片上，引线结构包括一第一电极及一第二电极。第一电极包括一具有多边形轮廓且连接整流晶片的第一表面、一第二表面、及一设置于第一表面及第二表面之间的外环绕表面，第一表面具有至少六个直线边缘及至少六个圆弧边缘，至少六个直线边缘及至少六个圆弧边缘交替设置且相连。第二电极具有一连接部及一导电部，连接部设置于第二表面上。整流晶片的多边形轮廓对应于第一表面的多边形轮廓。本实用新型专利技术另揭示一种包含上述引线结构的整流二极管。本实用新型专利技术能提升引线结构与整流晶片的结合力以及整流二极管的整体效能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及整流二极管
，尤其涉及一种车用整流二极管及其引线结构。
技术介绍
整流二极管是将汽车引擎运转时发电机所产生的交流电转换成为直流电，再储存于汽车电池中以供应车上各项电器用品所需的电力。然而，汽车发电机中所使用的整流二极管是是设置于高温且高振动的环境中，因此，整流二极管的结构需要具有高度的稳定性。如图1所示，目前的整流二极管因冲模工艺的影响，导致整流二极管中的引线结构3’与晶片焊接的接触面多为圆形。藉此，此种态样容易因整流晶片与引线结构3’之间焊接的接触面的形状不同，而致使整流二极管无法发挥其最大性能。此外，引线结构3’与绝缘胶体之间的结合关系，也容易因为其圆形形状的特性，而导致引线结构3’在绝缘胶体上转动而滑脱。进一步而言，目前整流二极管的整流晶片是设置于两个导电焊料之间，而使上引线、整流晶片和下引线能相互电性连接。但是，由于目前引线结构3’与整流晶片的形状不同，容易导致焊料在熔融的过程中，因焊料本身内聚力及表面张力的影响，而造成焊接处的焊料厚薄不均，无法完全覆盖且保护整流晶片，进而影响整流二极管的结构强度及效能。因此，如何提供一种整流二极管及其引线结构，以克服上述的缺失，已然成为该项事业所欲解决的重要课题之一。
技术实现思路
鉴于以上的问题，本技术提供一种整流二极管及其引线结构，通过引线结构的形状设计，而提升引线结构与整流晶片的结合力以及整流二极管的整体效能。为了达到上述的目的，本技术实施例是提供一种整流二极管的引线结构，所述引线结构包括一第一电极及一第二电极。所述第一电极包括一具有多边形轮廓的第一表面、一与所述第一表面彼此相对应设置的第二表面、及一设置于所述第一表面及所述第二表面之间的外环绕表面，所述第一表面具有至少六个直线边缘及至少六个圆弧边缘，至少六个所述直线边缘及至少六个所述圆弧边缘交替设置且相连。所述第二电极的两相反末端分别具有一连接部及一与所述连接部彼此相对应设置的导电部，其中所述连接部设置于所述第二表面上。于一实施例中，每一所述圆弧边缘具有一小于或等于0.2毫米的预定半径。于一实施例中，所述外环绕表面具有至少六个侧表面，至少六个所述侧表面与所述第一表面之间具有一预定夹角，所述预定夹角介于60度至90度之间。于一实施例中，所述导电部具有一预定外径，所述预定外径的尺寸介于1.1毫米至1.7毫米之间，且所述连接部呈圆弧状。 于一实施例中，所述第一表面至所述第二表面之间具有一第一预定高度，所述第一预定高度介于0.2毫米至2.5毫米之间。于一实施例中，所述第一电极还进一步包括一连接所述第一表面与所述外环绕表面之间的环绕凸面，所述环绕凸面从所述外环绕表面向外凸出。于一实施例中，所述环绕凸面具有一连接于所述第一表面的侧面、及一连接于所述侧面及所述外环绕表面之间的顶面，所述侧面与所述顶面互不平行，以及其中所述第一表面至所述顶面之间具有一第二预定高度，所述第二预定高度介于0.2毫米至1.5毫米之间。本技术的另外一实施例是是提供一种一种整流二极管，其包括一基座、一整流晶片、一引线结构、及一绝缘胶体。所述基座具有一承载部及一内环绕表面，其中所述内环绕表面环绕所述承载部，以形成一容置空间。所述整流晶片通过一第一导电焊垫而设置于所述承载部上。所述引线结构通过一第二导电焊垫而设置于所述整流晶片上，其中所述引线结构包括一第一电极。所述第一电极包括接触所述第二导电焊垫的一第一表面、一与所述第一表面彼此相对应设置的第二表面、及一设置于所述第一表面及所述第二表面之间的外环绕表面，所述第一表面具有至少六个直线边缘及至少六个圆弧边缘，至少六个所述直线边缘及至少六个所述圆弧边缘交替设置且相连。所述绝缘胶体设置于所述容置空间中，且所述绝缘胶体包覆所述整流晶片、所述第一电极、所述第一导电焊垫、及所述第二导电焊垫。于一实施例中，所述整流晶片具有至少六个侧缘，且所述整流晶片的至少六个侧缘与所述第一表面的至少六个直线边缘彼此相对应设置。本技术的再一实施例是是提供一种整流二极管的引线结构，所述引线结构设置于一具有多边形轮廓的整流晶片上，所述引线结构包括一第一电极及一第二电极。所述第一电极包括一具有多边形轮廓且连接所述整流晶片的第一表面、一与所述第一表面彼此相对应设置的第二表面、一设置于所述第一表面及所述第二表面之间的外环绕表面、及一连接所述第一表面与所述外环绕表面之间的环绕凸面，其中所述环绕凸面从所述外环绕表面向外凸出，所述环绕凸面具有一连接于所述第一表面的侧面，及一连接于所述侧面及所述外环绕表面之间的顶面，所述侧面与所述顶面互不平行。所述第二电极的两相反末端分别具有一连接部及一与所述连接部彼此相对应设置的导电部，其中所述连接部设置于所述第二表面上。其中，所述整流晶片的多边形轮廓对应于所述第一表面的多边形轮廓。本技术的有益效果可以在于，本技术实施例所提供的整流二极管及其引线结构，其可通过引线结构上的直线边缘与整流晶片上的侧缘彼此相互对应地设置，而改善第一导电焊垫及第二导电焊垫包覆整流晶片的均匀性，使得整流晶片的各个角落能够在第一导电焊垫及第二导电焊垫的完整包覆保护下而不易崩碎。同时，也能够提升整流晶片与引线结构之间的导电性而增进整流二极管的效能。另外，亦能够在绝缘胶体热涨冷缩的过程中，不易产生气泡(bubble)或是造成整流晶片短路的现象。进一步而言，通过引线结构上的直线边缘及环绕凸面与绝缘胶体的相互卡合，可以避免引线结构与绝缘胶体产生相对转动或滑脱。值得说明的是，还可以通过圆弧边缘所具有小于或等于0.2毫米的预定半径，而使引线结构能够贴合于整流晶片上，而提升整流晶片的性能。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制者O【附图说明】图1为公知的引线结构的立体示意图。图2为本技术第一实施例的整流二极管的立体组合示意图。图3为本技术第一实施例的整流二极管的剖面示意图。图4为本技术第一实施例的引线结构的其中一立体示意图。图5为本技术第一实施例的引线结构的另外一立体示意图。图6为本技术第一实施例的引线结构的侧视示意图。图7为本技术第二实施例的引线结构的其中一立体示意图。图8为本技术第二实施例的引线结构的另外一立体示意图。图9为本技术第二实施例的引线结构的侧视示意图。其中，附图标记说明如下:整流二极管Z基座I承载部11内环绕表面12整流晶片2侧缘21引线结构3，3’第一电极31第一表面311直线边缘3111圆弧边缘3112第二表面312外环绕表面 313侧表面3131切面314当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整流二极管的引线结构，其特征在于，所述引线结构包括：一第一电极，所述第一电极包括一具有多边形轮廓的第一表面、一与所述第一表面彼此相对应设置的第二表面、及一设置于所述第一表面及所述第二表面之间的外环绕表面，所述第一表面具有至少六个直线边缘及至少六个圆弧边缘，至少六个所述直线边缘及至少六个所述圆弧边缘交替设置且相连；以及一第二电极，所述第二电极的两相反末端分别具有一连接部及一与所述连接部彼此相对应设置的导电部，其中所述连接部设置于所述第二表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕三明，林月湄，
申请(专利权)人：朋程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71