一种生物质燃料压片成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料压片成型装置，包括中模、冲压组件以及送料装置，其中，中模上设置有贯穿其上下端面的模孔，侧壁上设置有进料孔；冲压组件包括上、下冲头，下冲头能够与模孔密封配合且设置在中模模孔的下方，上冲头设置在模孔内；送料装置出口与进料孔连通；在使用过程中，下冲头进入中模，上冲头沿模孔上升至进料孔以上，送料装置向中模送料并控制给料量，然后上、下冲头配合将生物质原料冲压成片状，最后下冲头退出中模，取下生物质燃料片，制作完成，由此可见，通过这种成型装置生产的燃料呈片状，在燃烧过程中与空气的接触面积大，能够使燃料充分燃烧，有效避免冒烟、炉膛堆料等现象的产生，进而降低操作难度、减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压片设备
，特别涉及一种生物质燃料压片成型装置。
技术介绍
生物质燃料是一种可直接燃烧的新型清洁燃料，一般以秸杆、锯末、甘蔗渣、稻糠等农林废弃物作为原材料，在使用前对其进行粉碎、混合、挤压、烘干等加工，将其制成颗粒状、条状、砖头状等形状，然而由于生物质燃料具有着火容易、燃烧时间短等特点，现有设备制作出的颗粒状、条状、砖头状等形状的生物质燃料内芯难以充分接触空气，容易导致燃烧不充分，产生冒烟，炉膛堆料等现象，造成生物质燃料的浪费。因此，如何提供一种生物质燃料成型设备，使其生产出的生物质燃料在燃烧炉内能够与空气充分接触，完全燃烧，从而避免使用过程中的冒烟、炉膛堆料等现象，降低操作难度，减少燃料的浪费，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种生物质燃料压片成型装置，以达到使其生产出的生物质燃料在燃烧炉内能够与空气充分接触，完全燃烧，从而避免使用过程中的冒烟、炉膛堆料等现象，降低操作难度，减少燃料的浪费目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种生物质燃料压片成型装置，包括:中模，其上设置有贯穿其上下端面的模孔，侧壁上设置有进料孔；冲压组件，包括上冲头以及下冲头，所述下冲头能够与所述模孔密封配合且设置在所述中模模孔的下方，所述上冲头设置在所述模孔内；送料装置，出口与所述进料孔连通。优选的，所述进料装置包括进料斗以及入口与所述进料斗连通的螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口与所述进料孔连通。优选的，还包括压力调节器，所述压力调节器设置在所述上冲头的上部。优选的，所述下冲头的上升装置包括:底座；设置在所述底座上的竖直滑杆，所述竖直滑杆上滑动连接有滑台，所述滑台与升降驱动装置相连且能够在所述升降驱动装置的驱动下沿所述竖直滑杆滑动；设置在所述滑台上的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的输出端与所述下冲头连接。优选的，所述升降驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机与所述滑台通过丝杆相连。优选的，所述滑台上设置有用于测量竖直方向位移的位移传感器。优选的，所述下冲头上设置有平底凹槽，所述平底凹槽呈敞口型且所述平底凹槽的内侧壁与所述下冲头的外侧壁相连，所述上冲头上设置有与所述平底凹槽相配合的凸起。优选的，所述凸起朝向所述平底凹槽的表面为球形弧面。优选的，所述上冲头以及所述下冲头均包括冲头杆以及固连在所述冲头杆上的冲头端，所述上冲头以及所述下冲头的冲头端均与所述模孔密封配合。优选的，所述上冲头以及所述下冲头的冲头端均由硬质合金制成。从上述技术方案可以看出，本技术提供的生物质燃料压片成型装置，包括中模、冲压组件以及送料装置，其中，中模上设置有贯穿其上下端面的模孔，侧壁上设置有进料孔；冲压组件包括上冲头以及下冲头，下冲头能够与模孔密封配合且设置在中模模孔的下方，上冲头设置在模孔内；送料装置出口与进料孔连通；在使用过程中，下冲头进入中模，同时，上冲头沿模孔上升至进料孔以上，送料装置向中模中送料，并控制给料量，然后上冲头工作与下冲头配合将生物质原料冲压成片状，最后下冲头退出中模，取下生物质燃料片，制作完成，由此可见，通过这种生物质燃料压片成型装置生产出来的生物质燃料呈片状，在燃烧过程中与空气的接触面积增大，能够实现燃料的充分燃烧，有效避免冒烟、炉膛堆料等现象的产生，进而降低操作难度、减少资源的浪费。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中生物质燃料压片成型装置的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供了一种生物质燃料压片成型装置，以达到使其生产出的生物质燃料在燃烧炉内能够与空气充分接触，完全燃烧，从而避免使用过程中的冒烟、炉膛堆料等现象，降低操作难度，减少燃料的浪费目的。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为现有技术中生物质燃料压片成型装置的结构示意图。本技术提供的一种生物质燃料压片成型装置，包括中模1、冲压组件以及送料装置4。其中，中模I上设置有贯穿其上下端面的模孔，侧壁上设置有进料孔；冲压组件包括上冲头3以及下冲头2，下冲头2能够与模孔密封配合且设置在中模I模孔的下方，上冲头3设置在模孔内；送料装置4出口与进料孔连通。与现有技术相比，本技术提供的生物质燃料压片成型装置，在使用过程中，首先，下冲头2进入中模1，同时，上冲头3沿模孔上升至进料孔以上，送料装置4向中模I中送料，并控制给料量，然后上冲头3工作与下冲头2配合将生物质原料冲压成片状，最后下冲头2退出中模1，取下生物质燃料片，制作完成，由此可见，通过这种生物质燃料压片成型装置生产出来的生物质燃料片呈片状，在燃烧过程中与空气的接触面积大，能够实现燃料的充分燃烧，能够有效避免冒烟、炉膛堆料等现象的产生，进而减少浪费。进料装置可以采用多种结构，比如带式输送机、链条式输送机等等，在本技术实施例中，进料装置包括进料斗41以及入口与进料斗41连通的螺旋输送机42，螺旋输送机42的出口与进料孔连通，螺旋输送机42运行平稳可靠、密封性能好，在输送秸杆、锯末、甘蔗渣、稻糠等农林废弃物时不容易对现场环境造成污染。不同的原料由于其燃点不同，在制作过程中需要将其压制成不同硬度的燃料片，因此，在本技术实施例中，生物质燃料压片成型装置还包括压力调节器，压力调节器设置在上冲头3的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃料压片成型装置，其特征在于，包括：中模(1)，其上设置有贯穿其上下端面的模孔，侧壁上设置有进料孔；冲压组件，包括上冲头(3)以及下冲头(2)，所述下冲头(2)能够与所述模孔密封配合且设置在所述中模(1)模孔的下方，所述上冲头(3)设置在所述模孔内；送料装置(4)，出口与所述进料孔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗川峰，黄兵，李旺，
申请(专利权)人：重庆巴洛克新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85