一种用于单向轴承的粉末冶金材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于粉末冶金领域，本发明专利技术公开了一种用于单向轴承的粉末冶金材料的制备方法，其特征在于，所述的用于单向轴承的粉末冶金材料的制备方法步骤如下：步骤1：按重量百分比分别将Si、Ni、Rb、Mn、Y、Ta、Ho、Lu、余量为Fe，将上述的成分在球磨机中球磨；步骤2：将步骤1的成分在模具中进行冷压制；步骤3：将步骤2冷压后的粉末冶金材料在高温烧结炉中烧结，先将高温烧结炉内温度调为520-580℃，保持温度不变2-3h，第二步再升高温度为930-990℃，保持温度不变1-3h，第三步降温至400-440℃，保持温度不变1-2h，冷却，为用于单向轴承的粉末冶金材料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单向轴承的粉末冶金材料及其制备方法
本专利技术属于粉末冶金领域，涉及一种用于单向轴承的粉末冶金材料及其制备方法。
技术介绍
粉末冶金结构零件是指以金属粉末为原料，用粉末冶金工艺制造的生产结构零件材料，诸如钢、铁、低合金钢、铜合金、不锈钢等。和传统的机械加工工艺相比有以下几大优点：①当零件具有不规则形状，凸出或凹坑，各种异形孔状，粉末冶金均易于制造，不需要或只需少量补充切削加工。具有明显的经济性。由于粉末冶金材料及其零部件较其它加工方法制造的零部件的成本低，以及其性能能满足特种要求，因而粉末冶金零部件和材料在国民经济各部门的应用十分广泛。如：汽车制造业的各种粉末冶金零部件；机加工工业中的切削用硬质合金和粉末高速钢刀具；电子工业用粉末冶金磁性材料和电触头;计算机的原器件用电子封装材料；机械制造业的减磨零件和结构部零件等。
技术实现思路
要解决的技术问题：用于单向轴承的粉末冶金材料的抗压强度和密度对单向轴承的性能影响较大，常规的用于单向轴承的粉末冶金材料的抗压强度较低，本专利技术是为了提高单向轴承用粉末冶金材料的抗压强度。技术方案：一种用于单向轴承的粉末冶金材料及其制备方法，所述的用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于单向轴承的粉末冶金材料，其特征在于，所述的用于单向轴承的粉末冶金材料包括下述重量的成分：Si         0.6wt%‑1.4wt%、Ni        0.2wt%‑0.7wt%、Rb        0.1wt%‑0.5wt%、Mn        0.3wt%‑0.7wt%、Y         0.1wt%‑0.4wt%、Ta         0.2wt%‑0.6wt%、Ho        0.1wt%‑0.4wt%、Lu        0.05wt%‑0.15wt%、余量为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种用于单向轴承的粉末冶金材料，其特征在于，所述的用于单向轴承的粉末冶金材料包括下述重量的成分：Si0.6wt%-1.4wt%、Ni0.2wt%-0.7wt%、Rb0.1wt%-0.5wt%、Mn0.3wt%-0.7wt%、Y0.1wt%-0.4wt%、Ta0.2wt%-0.6wt%、Ho0.1wt%-0.4wt%、Lu0.05wt%-0.15wt%、余量为Fe；该用于单向轴承的粉末冶金材料的制备步骤如下：步骤1：按重量百分比分别将Si0.6wt%-1.4wt%、Ni0.2wt%-0.7wt%、Rb0.1wt%-0.5wt%、Mn0.3wt%-0.7wt%、Y0.1wt%-0.4wt%、Ta0.2wt%-0.6wt%、Ho0.1wt%-0.4wt%、Lu0.05wt%-0.15wt%、余量为Fe，将上述的成分在球磨机中球磨，球磨时间为30min-120min，球磨机中球料比为8:1-15:1；步骤2：将步骤1的成分在模具中进行冷压制，冷压制时间为2-6h，冷压用模具的单位面积压力为620-690kgf/cm2；步骤3：将步骤2冷压后的粉末冶金材料在高温烧结炉中烧结，先将高温烧结炉内温度调为520-580℃，保持温度不变2-3h，第二步再升高温度为930-990℃，保持温度不变1-3h，第三步降温至400-440℃，保持温度不变1-2h，冷却，为用于单向轴承的粉末冶金材料。2.根据权利要求1所述的一种用于单向轴承的粉末冶金材料，其特征在于，所述的用于单向轴承的粉末冶金材料包括下述重量的成分：Si0.8wt%-1.2wt%、Ni0.3wt%-0.6wt%、Rb0.2wt%-0.4wt%、Mn0.4wt%-0.6wt%、Y0.2wt%-0.3wt%、Ta0.3wt%-0.5wt%、Ho0.2wt%-0.3wt%、Lu0.08wt%-0.12wt...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉，王爽，邱晶，
申请(专利权)人：苏州莱特复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32