System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具制造技术_技高网

一种粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具制造技术

技术编号:41335913 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-20 09:55
本发明专利技术是一种粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具,包括中模、上冲、下冲、边芯棒和芯棒,所述上冲的一端直接成型柱塞泵缸体产品的上冲面,柱塞泵缸体产品的下冲面处对应设置所述下冲的一端面,在下冲面的柱塞孔和腰型孔位置处对应设置所述边芯棒的顶端面,在下冲面的花键孔位置处对应设置所述芯棒的一端面,所述中模的内圈部套接在下冲上,所述下冲套接在芯棒上,所述边芯棒设置在下冲与中模的内圈部之间。本发明专利技术模具能完成柱塞泵缸体产品的腰型孔和柱塞孔的一体成型,并保证柱塞孔和腰型孔的位置关系,以及柱塞孔和腰型孔的高精度尺寸要求,通过边芯棒与边芯棒压垫的凹凸结构配合,解决边芯棒在压制过程中的转动问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末冶金,具体涉及一种粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具


技术介绍

1、柱塞泵缸体是液压系统柱塞泵系列中的关键部件,在整个产品系列中是处于至关重要的地位。通常的缸体材料都是采用铸铁块或者纯铜进行粗加工,而粉末冶金则可以实现产品少加工即可获得所需要的形状和尺寸精度。

2、而作为粉末冶金的缸体零件的转化,其零件形状和产品精度的保证是必不可少的,特别是柱塞孔和腰型孔的位置关系,以及尺寸精度保证。

3、另外一个难点则在于上冲和边芯棒的完美配合。柱塞孔是圆形的,腰型孔是扁形的,为了防止在成型过程中圆形柱塞孔发生转动,导致上冲不能进入边芯棒造成模具破损的问题,需要考虑特殊的精确定位方式来满足要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具。

2、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现:

3、一种粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具,包括中模、上冲、下冲、边芯棒和芯棒,所述上冲的一端直接成型柱塞泵缸体产品的上冲面,柱塞泵缸体产品的下冲面处对应设置所述下冲的一端面,在下冲面的柱塞孔和腰型孔位置处对应设置所述边芯棒的顶端面,在下冲面的花键孔位置处对应设置所述芯棒的一端面,所述中模的内圈部套接在下冲上,所述下冲套接在芯棒上,所述边芯棒设置在下冲与中模的内圈部之间。

4、进一步的,所述上冲的另一端垫接有上冲承压垫,所述下冲的另一端垫接有下冲压垫,在下冲与下冲压垫的垫接面之间设有下冲垫片,所述下冲压垫的外端面固接在下冲转接垫上,所述中模的前台阶面上设有中模压盖,后台阶面上设有中模压垫,所述边芯棒的底端面垫接在边芯棒压垫上,所述边芯棒压垫的外端面固接在边芯棒转接垫上,所述边芯棒的底部台阶面上设有边芯棒垫片,所述边芯棒垫片的一端垫接边芯棒压垫的内端面,另一端垫接边芯棒压盖,所述芯棒的另一端面垫接芯棒压垫。

5、进一步的,所述边芯棒的顶端面设有腰形部,用于配合形成柱塞泵缸体产品的腰型孔,所述腰形部后端的边芯棒棒体为圆柱形部,用于配合形成柱塞泵缸体产品的柱塞孔。

6、进一步的,所述边芯棒的底端面设有凸出部,所述边芯棒压垫与边芯棒的底端面垫接的一面上设有若干凹槽部,所述边芯棒压垫通过凹槽部与各边芯棒的凸出部相插接配合。

7、进一步的,所述边芯棒采用高韧性的cpm材料。

8、进一步的,所述边芯棒的表面设有高耐磨性的tin涂层。

9、本专利技术的有益效果是:

10、本专利技术模具能完成柱塞泵缸体产品的腰型孔和柱塞孔的一体成型,并保证柱塞孔和腰型孔的位置关系,以及柱塞孔和腰型孔的高精度尺寸要求,通过边芯棒与边芯棒压垫的凹凸结构配合,解决边芯棒在压制过程中的转动问题,防止了上冲无法进入边芯棒造成的上冲和边芯棒的损坏,最大限度的延长了模具的使用寿命,大大节省了模具使用成本。

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【技术保护点】

1.一种粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具,其特征在于,包括中模(1)、上冲(2)、下冲(3)、边芯棒(4)和芯棒(5),所述上冲(2)的一端直接成型柱塞泵缸体产品(17)的上冲面,柱塞泵缸体产品(17)的下冲面处对应设置所述下冲(3)的一端面,在下冲面的柱塞孔(171)和腰型孔(172)位置处对应设置所述边芯棒(4)的顶端面,在下冲面的花键孔(173)位置处对应设置所述芯棒(5)的一端面,所述中模(1)的内圈部套接在下冲(3)上,所述下冲(3)套接在芯棒(5)上,所述边芯棒(4)设置在下冲(3)与中模(1)的内圈部之间。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具,其特征在于,所述上冲(2)的另一端垫接有上冲承压垫(11),所述下冲(3)的另一端垫接有下冲压垫(6),在下冲(3)与下冲压垫(6)的垫接面之间设有下冲垫片(7),所述下冲压垫(6)的外端面固接在下冲转接垫(12)上,所述中模(1)的前台阶面上设有中模压盖(16),后台阶面上设有中模压垫(15),所述边芯棒(4)的底端面垫接在边芯棒压垫(8)上,所述边芯棒压垫(8)的外端面固接在边芯棒转接垫(13)上,所述边芯棒(4)的底部台阶面上设有边芯棒垫片(9),所述边芯棒垫片(9)的一端垫接边芯棒压垫(8)的内端面,另一端垫接边芯棒压盖(10),所述芯棒(5)的另一端面垫接芯棒压垫(14)。

3.根据权利要求2所述的粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具,其特征在于,所述边芯棒(4)的顶端面设有腰形部(41),用于配合形成柱塞泵缸体产品(17)的腰型孔(172),所述腰形部(41)后端的边芯棒棒体为圆柱形部(42),用于配合形成柱塞泵缸体产品(17)的柱塞孔(171)。

4.根据权利要求3所述的粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具,其特征在于,所述边芯棒(4)的底端面设有凸出部(43),所述边芯棒压垫(8)与边芯棒(4)的底端面垫接的一面上设有若干凹槽部(81),所述边芯棒压垫(8)通过凹槽部(81)与各边芯棒(4)的凸出部(43)相插接配合。

5.根据权利要求1或4所述的粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具,其特征在于,所述边芯棒(4)采用高韧性的CPM材料。

6.根据权利要求5所述的粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具,其特征在于,所述边芯棒(4)的表面设有高耐磨性的TiN涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具,其特征在于,包括中模(1)、上冲(2)、下冲(3)、边芯棒(4)和芯棒(5),所述上冲(2)的一端直接成型柱塞泵缸体产品(17)的上冲面,柱塞泵缸体产品(17)的下冲面处对应设置所述下冲(3)的一端面,在下冲面的柱塞孔(171)和腰型孔(172)位置处对应设置所述边芯棒(4)的顶端面,在下冲面的花键孔(173)位置处对应设置所述芯棒(5)的一端面,所述中模(1)的内圈部套接在下冲(3)上,所述下冲(3)套接在芯棒(5)上,所述边芯棒(4)设置在下冲(3)与中模(1)的内圈部之间。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金柱塞泵缸体边芯棒模具,其特征在于,所述上冲(2)的另一端垫接有上冲承压垫(11),所述下冲(3)的另一端垫接有下冲压垫(6),在下冲(3)与下冲压垫(6)的垫接面之间设有下冲垫片(7),所述下冲压垫(6)的外端面固接在下冲转接垫(12)上,所述中模(1)的前台阶面上设有中模压盖(16),后台阶面上设有中模压垫(15),所述边芯棒(4)的底端面垫接在边芯棒压垫(8)上,所述边芯棒压垫(8)的外端面固接在边芯棒转接垫(13)上,所述边...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓俊
申请(专利权)人:苏州莱特复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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