一种对位芳纶纺丝原液制备系统技术方案

本技术涉及一种对位芳纶纺丝原液制备系统，属于化工设备技术领域。所述制备系统包括一台空心双螺杆捏合机、一台盘式真空脱泡机、一套低温气体闭路循环系统，一套真空机组。所述空心双螺杆捏合机的进料端连接有对位芳纶树脂下料装置和浓硫酸喷雾进料装置，可以将对位芳纶树脂提前浸湿，并通过使用中空螺杆及夹套层的设置，使冷却介质与反应体系之间的换热面积增大，更好地无控制反应体系的温度。避免对位芳纶发生凝胶化反应。空心双螺杆捏合机的出料端连接盘式真空脱泡机，使均匀涂布在托盘上的纺丝液更好脱泡，保证了纺丝原液质量稳定。整个系统结构紧凑，可以保证纺丝原液的稳定连续配置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备，具体涉及一种对位芳纶纺丝原液制备系统。

技术介绍

1、对位芳纶纤维是一种重要的国防军工材料，因为其不可替代的机械强度与耐热性等特点也被广泛应用于航天航空、机电、建筑、汽车、体育用品等国民经济的各个方面。

2、生产对位芳纶纤维一般包括纺丝原液制备和纺丝两个过程。其中纺丝原液是将聚对苯二甲酰对苯二胺(ppta)树脂在浓硫酸中溶解，然后再经过过滤、脱泡，等工艺制得。纺丝原液的配制对于后续纺丝稳定性及最终纤维质量影响显著，因此纺丝原液的配制过程非常重要。但是，对位芳纶纺丝原液的配制存在诸多技术挑战，

3、首先，ppta是刚性液晶高分子，只能在浓硫酸等强酸中溶解，但强酸也会使ppta分子断链，且溶解过程放出的热量会引起ppta发生交联即凝胶化反应。其次，ppta/h2so4纺丝原液是一种高粘的非牛顿流体，要实现其高效脱泡并非易事，尤其是脱泡时间不能太长，脱泡设备不能有死角。死角的存在会使纺丝原液长期停留导致ppta分子降解严重。因此，设计ppta纺丝原液的最优化配制方案，包括ppta和浓硫酸的混合、溶解及脱泡，以及相应的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种对位芳纶纺丝原液制备系统，其特征在于，所述制备系统包括双螺杆捏合机，所述双螺杆捏合机的进料端连接有对位芳纶树脂下料装置和浓硫酸进料装置，所述双螺杆捏合机的出料端连接盘式真空脱泡机，所述双螺杆捏合机的外侧包覆有冷却夹套，所述冷却夹套管路连接低温气体闭路循环系统。

2.根据权利要求1所述的一种对位芳纶纺丝原液制备系统，其特征在于，所述双螺杆捏合机的进料端设置有混料斗，所述混料斗的底部设置有进料开关阀，所述对位芳纶树脂下料装置和浓硫酸进料装置与混料斗对接。

3.根据权利要求2所述的一种对位芳纶纺丝原液制备系统，其特征在于，所述浓硫酸进料装置包括管道连接的浓硫酸冷...

【技术特征摘要】

1.一种对位芳纶纺丝原液制备系统，其特征在于，所述制备系统包括双螺杆捏合机，所述双螺杆捏合机的进料端连接有对位芳纶树脂下料装置和浓硫酸进料装置，所述双螺杆捏合机的出料端连接盘式真空脱泡机，所述双螺杆捏合机的外侧包覆有冷却夹套，所述冷却夹套管路连接低温气体闭路循环系统。

2.根据权利要求1所述的一种对位芳纶纺丝原液制备系统，其特征在于，所述双螺杆捏合机的进料端设置有混料斗，所述混料斗的底部设置有进料开关阀，所述对位芳纶树脂下料装置和浓硫酸进料装置与混料斗对接。

3.根据权利要求2所述的一种对位芳纶纺丝原液制备系统，其特征在于，所述浓硫酸进料装置包括管道连接的浓硫酸冷却储罐、浓硫酸计量泵和雾化喷头，所述雾化喷头固定安装在混料斗的内部侧面。

4.根据权利要求3所述的一种对位芳纶纺丝原液制备系统，其特征在于，所述对位芳纶树脂下料装置设置在混料斗的正上方，包括对位芳纶树脂下料斗和固体流量计，所述固体流量计的出口端通过管路与混料斗对接。

5.根据权利要求4所述的一种对位芳纶纺丝原液制备系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵汝臣，尹凤交，吴静，王寿权，宋丹丹，王厚彬，王莹莹，
申请(专利权)人：山东天力科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：