本实用新型专利技术公开了一种双向定位钉压装装置，它包括送料机构和压装机构，送料机构包括送料气缸（1）、与送料气缸（1）通过送料活塞杆（3）连接的送料块（5）、送料管A（15）和送料管B（10），送料块（5）上设有接料孔A（6）和接料孔B（8），送料块（5）下方开有导向槽（16），送料管A（15）和送料管B（10）设置在送料块（5）上方，压装机构包括压装室（11）、安装在压装室（11）上的压装气缸（12）、压装活塞杆（13）和与压装活塞杆（13）连接的冲头（14），压装室（11）左右侧壁各开有一个送料口（17），送料口（17）下方设有导向轨道（4）。本实用新型专利技术的有益效果是：该装置定位精度高，压装精度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板加工设备，特别是一种双向定位钉压装装置。
技术介绍
电路板是电子元器件电气连接的提供者，通过在绝缘的基板上印刷出线路图案，再以电镀的方式，建立导体作配线。电路板的安装一般采用螺钉安装，但受制于电路板尺寸的限制，所需的螺钉一般尺寸都较小，所以对于电路板上各种孔的精度要求都比较高。为了满足这一个要求，需要从多方面提高加工精度。现在有技术条件下，在对电路板进行定位时，一般采用手工定位，存在一定的人员误差，而且安装效率低，难以提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便的双向定位钉压装装置，该装置可以用于自动化生产，并且定位精度高。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种双向定位钉压装装置，它包括送料机构和压装机构，送料机构包括送料气缸、与送料气缸通过送料活塞杆连接的送料块、送料管A和送料管B，送料块上设有接料孔A和接料孔B，送料块下方开有导向槽，送料管A和送料管B设置在送料块上方，压装机构包括压装室、安装在压装室上的压装气缸、压装活塞杆和与压装活塞杆连接的冲头，压装室左右侧壁各开有一个送料口，送料口下方设有导向轨道，导向轨道上开有一个出料口，出料口位于冲头正下方，送料块通过导向槽与导向轨道配合安装在导向轨道上。所述的导向轨道右边设有限位块A，当送料块与限位块A接触时，送料块处于右极限位置，接料孔A位于送料管A内孔的正下方，接料孔B位于出料口正上方，导向轨道左边设有限位块B，当送料块与限位块B接触时，送料块处于左极限位置，接料孔B位于送料管B内孔的正下方，接料孔A位于出料口正上方。所述的送料口的高度大于送料块的高度。本技术具有以下优点:1.该装置使用气缸提供动力，具有响应快捷、控制灵活等优点，可以实现自动化生产以提高生产效率；2.通过设置导向轨道和导向槽可以提高输送的精度；3.通过设置限位块A可以提高接料孔A与送料管A对准的精度并且提高接料孔B与出料口的对准精度，以提高接料孔A接料的精度和效率以及压装的精度，通过设置限位块B可以提高接料孔B和送料管B对准的精度并且提高接料孔A与出料口的对准精度，以提高接料孔B接料的精度和效率以及压装的精度和效率；4.该装置具有结构简单、易于制造、使用方便等优点；5.该装置通过设置接料孔A、接料孔B、送料管A和送料管B可以避免出现空行程，提高压装的速度和生产效率。【附图说明】图1为送料块处于左极限位置的结构示意图；图2为送料块处于右极限位置的结构示意图。图中，1-送料气缸，2-限位块A，3-送料活塞杆，4-导向轨道，5_送料块，6_接料孔A，7-出料口，8-接料孔B，9-限位块B，10-送料管B，11-压装室，12-压装气缸，13-压装活塞杆，14-冲头，15-送料管A，16-导向槽，17-送料口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1、图2所示，一种双向定位钉压装装置，它包括送料机构和压装机构，送料机构包括送料气缸1、与送料气缸I通过送料活塞杆3连接的送料块5、送料管A15和送料管B10，送料块5上设有接料孔A6和接料孔B8，送料块5下方开有导向槽16，送料管A15和送料管BlO设置在送料块5上方，压装机构包括压装室11、安装在压装室11上的压装气缸12、压装活塞杆13和与压装活塞杆13连接的冲头14，压装室11左右侧壁各开有一个送料口 17，本实施例中，所述的送料口 17的高度大于送料块5的高度，送料口 17下方设有导向轨道4，导向轨道4上开有一个出料口 7，出料口 7位于冲头14正下方，送料块5通过导向槽16与导向轨道4配合安装在导向轨道4上，本实施例中，所述的导向轨道4右边设有限位块A2，当送料块5与限位块A2接触时，送料块5处于右极限位置，接料孔A6位于送料管A15内孔的正下方，接料孔B8位于出料口 7正上方，导向轨道4左边设有限位块B9，当送料块5与限位块B9接触时，送料块5处于左极限位置，接料孔B8位于送料管BlO内孔的正下方，接料孔A6位于出料口 7正上方。本技术的工作过程如下:当送料块5与限位块A2接触时，送料块5处于右极限位置，接料孔A6位于送料管A15内孔的正下方，送料管A15内的限位钉落入到接料孔A6内，接料孔B8位于出料口 7正上方，通过压装气缸12控制冲头14向下移动将接料孔B8内的定位钉从出料口 7推出去用以对电路板进行定位，之后压装气缸12控制冲头14复位。通过送料气缸I将送料块5推送到左极限位置，接料孔B8位于送料管BlO内孔的正下方，送料管BlO内的限位钉落入到接料孔B8内，接料孔A6位于出料口 7正上方，通过压装气缸12控制冲头14向下移动将接料孔A6内的定位钉从出料口 7推出去用以对电路板进行定位，之后压装气缸12控制冲头14复位。【主权项】1.一种双向定位钉压装装置，其特征在于:它包括送料机构和压装机构，送料机构包括送料气缸(I)、与送料气缸(I)通过送料活塞杆(3 )连接的送料块(5 )、送料管A (15 )和送料管B (10)，送料块(5)上设有接料孔A (6)和接料孔B (8)，送料块(5)下方开有导向槽(16)，送料管A (15)和送料管B (10)设置在送料块(5)上方，压装机构包括压装室(11)、安装在压装室(11)上的压装气缸(12)、压装活塞杆(13)和与压装活塞杆(13)连接的冲头(14),压装室(11)左右侧壁各开有一个送料口( 17)，送料口( 17)下方设有导向轨道(4)，导向轨道(4)上开有一个出料口(7)，出料口(7)位于冲头(14)正下方，送料块(5)通过导向槽(16)与导向轨道(4)配合安装在导向轨道(4)上。2.根据权利要求1所述的一种双向定位钉压装装置，其特征在于:所述的导向轨道(4)右边设有限位块A (2)，当送料块(5)与限位块A (2)接触时，送料块(5)处于右极限位置，接料孔A (6)位于送料管A (15)内孔的正下方，接料孔B (8)位于出料口(7)正上方，导向轨道(4)左边设有限位块B (9)，当送料块(5)与限位块B (9)接触时，送料块(5)处于左极限位置，接料孔B (8)位于送料管B (10)内孔的正下方，接料孔A (6)位于出料口(7)正上方。3.根据权利要求1所述的一种双向定位钉压装装置，其特征在于:所述的送料口(17)的高度大于送料块(5)的高度。【专利摘要】本技术公开了一种双向定位钉压装装置，它包括送料机构和压装机构，送料机构包括送料气缸（1）、与送料气缸（1）通过送料活塞杆（3）连接的送料块（5）、送料管A（15）和送料管B（10），送料块（5）上设有接料孔A（6）和接料孔B（8），送料块（5）下方开有导向槽（16），送料管A（15）和送料管B（10）设置在送料块（5）上方，压装机构包括压装室（11）、安装在压装室（11）上的压装气缸（12）、压装活塞杆（13）和与压装活塞杆（13）连接的冲头（14），压装室（11）左右侧壁各开有一个送料口（17），送料口（17）下方设有导向轨道（4）。本技术的有益效果是：该装置定位精度高，压装精度高。【IPC分类】B23P19/027, B23P19/00【公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双向定位钉压装装置，其特征在于：它包括送料机构和压装机构，送料机构包括送料气缸（1）、与送料气缸（1）通过送料活塞杆（3）连接的送料块（5）、送料管A（15）和送料管B（10），送料块（5）上设有接料孔A（6）和接料孔B（8），送料块（5）下方开有导向槽（16），送料管A（15）和送料管B（10）设置在送料块（5）上方，压装机构包括压装室（11）、安装在压装室（11）上的压装气缸（12）、压装活塞杆（13）和与压装活塞杆（13）连接的冲头（14），压装室（11）左右侧壁各开有一个送料口（17），送料口（17）下方设有导向轨道（4），导向轨道（4）上开有一个出料口（7），出料口（7）位于冲头（14）正下方，送料块（5）通过导向槽（16）与导向轨道（4）配合安装在导向轨道（4）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜平，郎君，冉启渝，
申请(专利权)人：遂宁威士凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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