本实用新型专利技术涉及一种新型纳米纤维制备装置，包括纺丝池、永久性磁铁组件、滚筒收集架、滚筒收集架转轴、滚筒收集架支撑座、滚筒动力装置、高压电极正极极板、高压电极负极极板、高压电源，所述纺丝池的底部设有永久性磁铁组件，永久性磁铁组件下方设置有高压电极负极极板，高压电极正极极板和高压电极负极极板之间设置有滚筒收集架，滚筒收集架中部设有滚筒收集架转轴，所述高压电极正极极板和高压电极负极极板分别与高压电源的正极和高压电源的负极电连接。本实用新型专利技术解决了静电纺丝时针头容易堵塞等问题，设计合理，可以提高纳米纤维产量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纳米纤维制备装置，具体说是一种新型纳米纤维制备装置。
技术介绍
纳米纤维通常是指直径或管径厚度小于10nm的超细纤维，主要包括纳米丝、纳米线、纳米棒、纳米管、纳米带和纳米电缆。纳米纤维的物理和化学特性使得其在诸多领域具有广阔的应用前景。制备纳米纤维的方法有抽丝法、模板合成法、分相法与自组装法。此外，还有电弧蒸发法，激光高温烧灼法，化合物热解法海岛形双组分复合纺丝法，分子喷丝板纺丝法，聚合过程中直接制造直径纳米纤维，以及采用直接纺丝或后整理方法将纳米粉体材料与纤维复合，制备纳米纤维的方法，应用广泛、成本低廉、仪器简便、效果显著的有静电纺丝法。静电纺丝法把小分子溶液或者大分子的适当浓度的溶液置于滴管中，将滴管置于电场并将阳极插入试管的溶液中，阳极从高压静电场发生器导出。采用注射栗将溶液注射入多喷嘴喷头中，再由多喷嘴喷头配合旋转接收装置对喷出的纳米纤维进行收集。但是这种多喷嘴纺丝过程中，仍然存在纺丝的纤维构造复杂，针头容易堵塞等问题。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供一种新型纳米纤维制备装置，解决了静电纺丝时，仍然存在纺丝的纤维构造复杂，针头容易堵塞等问题。采用无喷头的纺丝池的上下两端增加高压电极，并在纺丝池的底部增加永久性磁铁组件的结构，纺丝池底部为铁磁性溶液储槽，纺丝池顶部为纺丝液储槽。由于永久性磁铁组件和高压电极的设置，使铁磁性溶液形成连续性的半波型的波纹，纺丝液处于铁磁性溶液的顶部，它形成若干尖端凸起半波型结构，凸起处的纺丝液在高压电场的作用下喷出竖直向上的射流。使纳米纤维有序的喷出，采用滚筒收集架将喷射出的纳米纤维缠绕在滚筒收集架上。将纺丝池设计成大型纺丝池，并在纺丝池底部增设多个永久性磁铁，长条型的滚筒收集架可以提高纳米纤维产量。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:—种新型纳米纤维制备装置，包括纺丝池、永久性磁铁组件、滚筒收集架、滚筒收集架转轴、滚筒收集架支撑座、滚筒动力装置、高压电极正极极板、高压电极负极极板、高压电源，所述纺丝池的底部设有永久性磁铁组件，永久性磁铁组件下方设置有高压电极负极极板，高压电极负极极板上设置有若干导电端头，纺丝池底部设有若干密封安装孔，每个导电端头伸入一个纺丝池的密封安装孔中，高压电极正极极板设于纺丝池的顶部，高压电极正极极板和高压电极负极极板之间设置有滚筒收集架，滚筒收集架中部设有滚筒收集架转轴，滚筒收集架转轴的两端通过轴承安装在滚筒收集架支撑座上，滚筒收集架转轴还与滚筒动力装置连接，所述高压电极正极极板和高压电极负极极板分别与高压电源的正极和高压电源的负极电连接。所述纺丝池包括底部的铁磁性溶液储槽和顶部的纺丝液储槽，导电端头的顶部处于铁磁性溶液储槽之中。所述高压电源一侧设有高压电开关。所述永久性磁铁组件由若干小磁铁块以矩阵排列组成。所述滚筒收集架上设有若干沿轴向分布的凸起，凸起可以使纳米纤维固定在滚筒收集架上，不容易脱落。本技术的优点是:解决了静电纺丝时，仍然存在纺丝的纤维构造复杂，针头容易堵塞等问题。采用无喷头的纺丝池的上下两端增加高压电极，并在纺丝池的底部增加永久性磁铁组件的结构，纺丝池底部为铁磁性溶液储槽，纺丝池顶部为纺丝液储槽。由于永久性磁铁组件和高压电极的设置，使铁磁性溶液形成连续性的半波型的波纹，纺丝液处于铁磁性溶液的顶部，它形成若干尖端凸起半波型结构，凸起处的纺丝液在高压电场的作用下喷出竖直向上的射流。使纳米纤维有序的喷出，采用滚筒收集架将喷射出的纳米纤维缠绕在滚筒收集架上。将纺丝池设计成大型纺丝池，并在纺丝池底部增设多个永久性磁铁，长条型的滚筒收集架可以提高纳米纤维产量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。在图中:1-纺丝池，2-永久性磁铁组件，3-滚筒收集架，4-滚筒收集架转轴，5-滚筒收集架支撑座，6-滚筒动力装置，7-高压电极正极极板，8-高压电极负极极板，9-高压电源，10-导电端头，11-密封安装孔，12-铁磁性溶液储槽，13-纺丝液储槽，14-高压电开关，15-凸起。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，一种新型纳米纤维制备装置，包括纺丝池、永久性磁铁组件、滚筒收集架、滚筒收集架转轴、滚筒收集架支撑座、滚筒动力装置、高压电极正极极板、高压电极负极极板、高压电源，所述纺丝池的底部设有永久性磁铁组件，永久性磁铁组件下方设置有高压电极负极极板，高压电极负极极板上设置有若干导电端头，纺丝池底部设有若干密封安装孔，每个导电端头伸入一个纺丝池的密封安装孔中，高压电极正极极板设于纺丝池的顶部，高压电极正极极板和高压电极负极极板之间设置有滚筒收集架，滚筒收集架中部设有滚筒收集架转轴，滚筒收集架转轴的两端通过轴承安装在滚筒收集架支撑座上，滚筒收集架转轴还与滚筒动力装置连接，所述高压电极正极极板和高压电极负极极板分别与高压电源的正极和高压电源的负极电连接。所述纺丝池包括底部的铁磁性溶液储槽和顶部的纺丝液储槽，导电端头的顶部处于铁磁性溶液储槽之中。所述高压电源一侧设有高压电开关。所述永久性磁铁组件由若干小磁铁块以矩阵排列组成。所述滚筒收集架上设有若干沿轴向分布的凸起，凸起可以使纳米纤维固定在滚筒收集架上，不容易脱落。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种新型纳米纤维制备装置，其特征在于，包括纺丝池、永久性磁铁组件、滚筒收集架、滚筒收集架转轴、滚筒收集架支撑座、滚筒动力装置、高压电极正极极板、高压电极负极极板、高压电源，所述纺丝池的底部设有永久性磁铁组件，永久性磁铁组件下方设置有高压电极负极极板，高压电极负极极板上设置有若干导电端头，纺丝池底部设有若干密封安装孔，每个导电端头伸入一个纺丝池的密封安装孔中，高压电极正极极板设于纺丝池的顶部，高压电极正极极板和高压电极负极极板之间设置有滚筒收集架，滚筒收集架中部设有滚筒收集架转轴，滚筒收集架转轴的两端通过轴承安装在滚筒收集架支撑座上，滚筒收集架转轴还与滚筒动力装置连接，所述高压电极正极极板和高压电极负极极板分别与高压电源的正极和高压电源的负极电连接。2.根据权利要求1所述的新型纳米纤维制备装置，其特征在于，所述纺丝池包括底部的铁磁性溶液储槽和顶部的纺丝液储槽，导电端头的顶部处于铁磁性溶液储槽之中。3.根据权利要求1所述的新型纳米纤维制备装置，其特征在于，所述高压电源一侧设有尚压电开关。4.根据权利要求1所述的新型纳米纤维制备装置，其特征在于，所述永久性磁铁组件由若干小磁铁块以矩阵排列组成。5.根据权利要求1所述的新型纳米纤维制备装置，其特征在于，所述滚筒收集架上设有若干沿轴向分布的凸起。【专利摘要】本技术涉及一种新型纳米纤维制备装置，包括纺丝池、永久性磁铁组件、滚筒收集架、滚筒收集架转轴、滚筒收集架支撑座、滚筒动力装置、高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型纳米纤维制备装置，其特征在于，包括纺丝池、永久性磁铁组件、滚筒收集架、滚筒收集架转轴、滚筒收集架支撑座、滚筒动力装置、高压电极正极极板、高压电极负极极板、高压电源，所述纺丝池的底部设有永久性磁铁组件，永久性磁铁组件下方设置有高压电极负极极板，高压电极负极极板上设置有若干导电端头，纺丝池底部设有若干密封安装孔，每个导电端头伸入一个纺丝池的密封安装孔中，高压电极正极极板设于纺丝池的顶部，高压电极正极极板和高压电极负极极板之间设置有滚筒收集架，滚筒收集架中部设有滚筒收集架转轴，滚筒收集架转轴的两端通过轴承安装在滚筒收集架支撑座上，滚筒收集架转轴还与滚筒动力装置连接，所述高压电极正极极板和高压电极负极极板分别与高压电源的正极和高压电源的负极电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许荣，
申请(专利权)人：沪本新材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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