一种化纤用钛白粉打浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤用钛白粉打浆装置，属于钛白粉生产技术领域。它包括打浆罐，所述打浆罐的内部安装有承载板，所述打浆罐的顶部侧壁上连通有进料口，所述打浆罐的内顶部安装有下压组件，用于对承载板上的物料进行压碎作业，所述承载板上开设有下料孔，所述打浆罐的另一内顶部侧壁上安装有推料组件，用于对压碎后的物料送入下料孔中，所述打浆罐的内部还安装有磨碎组件，用于对经过压碎后的物料进行磨碎作业。本装置主要是在打浆罐内进行钛白粉打浆之前，依次进行压碎、推料、磨碎的方式进行，使得钛白粉的颗粒满足工艺要求，从而避免大颗粒钛白粉沉降在打浆罐的底部，避免发生堵塞管道的情况出现。塞管道的情况出现。塞管道的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤用钛白粉打浆装置


[0001]本技术涉及一种化纤用钛白粉打浆装置，属于钛白粉生产


技术介绍

[0002]目前，钛白粉在进行打浆工序时，制得的钛白粉浆料品质低，且钛白粉在打浆过程中容易凝结产生大颗粒沉降在打浆槽的底部，长时间堆积会堵塞管道，为此针对上述问题，设计一种化纤用钛白粉打浆装置很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述
技术介绍
所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：
[0004]一种化纤用钛白粉打浆装置，包括打浆罐，所述打浆罐的内部安装有承载板，所述打浆罐的顶部侧壁上连通有进料口，所述打浆罐的内顶部安装有下压组件，用于对承载板上的物料进行压碎作业，所述承载板上开设有下料孔，所述打浆罐的另一内顶部侧壁上安装有推料组件，用于对压碎后的物料送入下料孔中，所述打浆罐的内部还安装有磨碎组件，用于对经过压碎后的物料进行磨碎作业。
[0005]所述下压组件包括壹号驱动件、压碎块、压碎柱，所述壹号驱动件的固定端安装在打浆罐的顶部，所述压碎块安装在壹号驱动件的输出端上，所述压碎柱安装在压碎块的底部，并与所述下料孔相对应。
[0006]所述推料组件包括贰号驱动件、推料板，所述贰号驱动件的固定端通过壹号支架安装在打浆罐的内部侧壁上，所述推料板的一端与贰号驱动件的输出端相连接，所述推料板的底部与承载板的顶部接近但不接触。
[0007]所述磨碎组件包括叁号驱动件、磨碎固定板、磨碎活动板，所述磨碎固定板也固定安装在打浆罐的内部，且位于承载板的正下方，所述叁号驱动件的固定端通过贰号支架安装在打浆罐的内部，且位于贰号驱动件的下方，所述磨碎活动板的一端与叁号驱动件的输出相连接，所述磨碎活动板活动套接在磨碎固定板上，且磨碎活动板的底部与磨碎固定板的内底部接近但不接触；
[0008]所述磨碎活动板上开设有壹号过料孔，所述磨碎固定板上开设有贰号过料孔，且所述壹号过料孔的孔径大于贰号过料孔的孔径，且贰号过料孔的形状为台型，贰号过料孔在磨碎固定板底部的孔径最小。
[0009]需要说明的是，壹号驱动件、贰号驱动件和叁号驱动件均采用市售的气缸、电动推杆或者油缸中的一种；
[0010]还需要说明的是，打浆罐的内部设有隔板,且隔板的一侧分别与承载板的一端和磨碎固定板的一端相固定，且隔板上还设有通孔，能够方便磨碎活动板的移动。
[0011]所述打浆罐的一侧壁上还连通有进液管，且所述进液管与打浆罐的连接处位于打浆罐与磨碎固定板连接处的底部，所述打浆罐的另一侧壁还连通有出浆管，所述出浆管上还设有阀门。
[0012]本技术的有益效果是：本装置主要是在打浆罐内进行钛白粉打浆之前，依次进行压碎、推料、磨碎的方式进行，使得钛白粉的颗粒满足工艺要求，从而避免大颗粒钛白粉沉降在打浆罐的底部，避免发生堵塞管道的情况出现。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0015]图3为本技术中磨碎组件的结构示意图；
[0016]图中：打浆罐1、叁号驱动件2、贰号驱动件3、壹号驱动件4、压碎块5、进料口6、进液管7、承载板8、磨碎固定板9、出浆管10、下料孔11、推料板12、压碎柱13、贰号过料孔14、磨碎活动板15、壹号过料孔16。
具体实施方式
[0017]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种化纤用钛白粉打浆装置，包括打浆罐1，打浆罐1的内部安装有承载板8，打浆罐1的顶部侧壁上连通有进料口6，打浆罐1的内顶部安装有下压组件，用于对承载板8上的物料进行压碎作业，承载板8上开设有下料孔11，打浆罐1的另一内顶部侧壁上安装有推料组件，用于对压碎后的物料送入下料孔11中，打浆罐1的内部还安装有磨碎组件，用于对经过压碎后的物料进行磨碎作业。
[0019]下压组件包括壹号驱动件4、、压碎块5、压碎柱13，壹号驱动件4的固定端安装在打浆罐1的顶部，压碎块5安装在壹号驱动件4的输出端上，压碎柱13安装在压碎块5的底部，并与下料孔11相对应。
[0020]推料组件包括贰号驱动件3、推料板12，贰号驱动件3的固定端通过壹号支架安装在打浆罐1的内部侧壁上，推料板12的一端与贰号驱动件3的输出端相连接，推料板12的底部与承载板8的顶部接近但不接触。
[0021]磨碎组件包括叁号驱动件2、磨碎固定板9、磨碎活动板15，磨碎固定板9也固定安装在打浆罐1的内部，且位于承载板8的正下方，叁号驱动件2的固定端通过贰号支架安装在打浆罐1的内部，且位于贰号驱动件3的下方，磨碎活动板15的一端与叁号驱动件2的输出相连接，磨碎活动板15活动套接在磨碎固定板9上，且磨碎活动板（15）的底部与磨碎固定板（9）的内底部接近但不接触；
[0022]磨碎活动板15上开设有壹号过料孔16，磨碎固定板9上开设有贰号过料孔14，且壹号过料孔16的孔径大于贰号过料孔14的孔径，且贰号过料孔14的形状为台型，贰号过料孔14在磨碎固定板9底部的孔径最小。
[0023]打浆罐1的一侧壁上还连通有进液管7，且进液管7与打浆罐1的连接处位于打浆罐1与磨碎固定板9连接处的底部，打浆罐1的另一侧壁还连通有出浆管10，出浆管10上还设有阀门。
[0024]工作原理：
[0025]I、首先，通过进料口6，将钛白粉物料放置在打浆罐1的承载板上，然后启动壹号驱
动件4，使得壹号驱动件4上的输出端所连接的压碎块5朝着承载板8方向运动，继而对承载板8上的物料进行压碎作业，且在压碎过程中，由压碎柱13塞入下料孔11中，便于下料以及再次压碎；
[0026]II、接着再将壹号驱动件4往上收缩，直到压碎块5远离承载板8，且压碎柱13与下料孔11相分离为止，然后再启动贰号驱动件3，在贰号驱动件3的输出端的伸长下，使得推料板12对位于承载板8上未通过下料孔漏出的物料进行推送，直到一个批次的物料掉落至磨碎活动板15上为止；
[0027]III、在I和II的反复循环下，使得物料能够达到要求而掉落至磨碎活动板15上；
[0028]IV、紧接着，待物料落到磨碎活动板15上后，然后启动叁号驱动件2，使得叁号驱动件2进行伸长或者收缩，使得磨碎活动板15在磨碎固定板9上进行滑动，从而使得物料进入磨碎活动板15上的壹号过料孔16中，然后再磨碎固定板9上的贰号过料孔14中直到掉落至打浆罐1的底部；
[0029]V、然后在利用进液管7往打浆罐1内注入溶液，从而在打浆罐1的底部进行打浆（打浆的设备采用现有的设备，在此不加以阐述），打浆完成后，再打开阀门，直接从出浆管10中流出即可。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤用钛白粉打浆装置，包括打浆罐(1)，其特征在于：所述打浆罐(1)的内部安装有承载板(8)，所述打浆罐(1)的顶部侧壁上连通有进料口(6)，所述打浆罐(1)的内顶部安装有下压组件，用于对承载板(8)上的物料进行压碎作业，所述承载板(8)上开设有下料孔(11)，所述打浆罐(1)的另一内顶部侧壁上安装有推料组件，用于对压碎后的物料送入下料孔(11)中，所述打浆罐(1)的内部还安装有磨碎组件，用于对经过压碎后的物料进行磨碎作业。2.根据权利要求1所述的一种化纤用钛白粉打浆装置，其特征在于：所述下压组件包括壹号驱动件(4)、压碎块(5)、压碎柱(13)，所述壹号驱动件(4)的固定端安装在打浆罐(1)的顶部，所述压碎块(5)安装在壹号驱动件(4)的输出端上，所述压碎柱(13)安装在压碎块(5)的底部，并与所述下料孔(11)相对应。3.根据权利要求1所述的一种化纤用钛白粉打浆装置，其特征在于：所述推料组件包括贰号驱动件(3)、推料板(12)，所述贰号驱动件(3)的固定端通过壹号支架安装在打浆罐(1)的内部侧壁上，所述推料板(12)的一端与贰号驱动件(3)的输出端相连接，所述推料板(12)的底部与承载板(8)的顶部接近但...

【专利技术属性】
技术研发人员：许荣，
申请(专利权)人：沪本新材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：