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一种混凝土生产用破碎装置制造方法及图纸

技术编号:32579953 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-09 17:10
本实用新型专利技术公开一种混凝土生产用破碎装置,涉及破碎装置领域。该一种混凝土生产用破碎装置,所述粉碎箱的内部连接有两个粉碎辊,所述粉碎箱的两侧均安装有固定板,两个所述固定板的下表面均安装有第二支撑杆,所述除尘机构包括两个风扇槽,两个所述风扇槽分别开设在两个固定板的一侧,所述粉碎机构包括碾压箱,所述碾压箱安装在粉碎箱的上表面,且粉碎机构通过碾压箱安装在粉碎箱上。该一种混凝土生产用破碎装置,可以将大块的混凝土碾压成小块的,然后可以进一步的将混凝土粉碎,且可以收集的粉尘,防止粉尘污染。防止粉尘污染。防止粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用破碎装置


[0001]本技术涉及破碎装置
,具体为一种混凝土生产用破碎装置。

技术介绍

[0002]在混凝土的生产过程中,有时会添加混凝土旧料或者建筑废料,以合理利用废旧资源,而利用混凝土旧料或者建筑废料在生产混凝土时,往往需要通过破碎辊等破碎装置来破碎混凝土旧料或者建筑废料,以便于各原料的混合;
[0003]目前大部分的破碎装置结构比较单一,且只能破碎一些较小的废料,大的需要人工破碎小一些之后才能放入到破碎装置内,因此浪费劳动力,且破碎的过程中产生的粉尘不能及时的收集处理,从而容易造成粉尘污染,因此我们提出一种混凝土生产用破碎装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术公开了一种混凝土生产用破碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种混凝土生产用破碎装置,包括:
[0008]粉碎箱,所述粉碎箱的内部连接有两个粉碎辊,且粉碎箱的一侧安装有两个第一支撑杆,所述粉碎箱的两侧均安装有固定板,且两个固定板之间连接有传动带,两个所述固定板的下表面均安装有第二支撑杆;
[0009]除尘机构,所述除尘机构包括两个风扇槽,两个所述风扇槽分别开设在两个固定板的一侧,且除尘机构通过风扇槽安装在固定板上;
[0010]粉碎机构,所述粉碎机构包括碾压箱,所述碾压箱安装在粉碎箱的上表面,且粉碎机构通过碾压箱安装在粉碎箱上。
[0011]优选的,除尘机构还包括连接块,所述连接块安装在风扇槽的内部,且连接块的一侧安装有转动杆,所述转动杆的外表面连接有扇叶。
[0012]优选的,除尘机构还包括两个吸尘管,两个所述吸尘管分别安装在两个固定板的一侧,且风扇槽的内部空间与吸尘管的内部空间相通,所述两个吸尘管之间安装有水箱,且水箱内部连接有收集框。
[0013]优选的,粉碎机构还包括两个圆孔,两个所述圆孔分别开设在碾压箱的两侧,且碾压箱的两侧均安装有液压泵,所述液压泵的一端贯穿圆孔。
[0014]优选的,液压泵贯穿圆孔的一端安装有碾压板,且碾压板的外表面与碾压箱的内壁相贴合。
[0015]优选的,碾压箱的内部安装有过滤板,且过滤板的外表面与碾压箱的内壁相贴合,所述碾压箱的内部空间与粉碎箱的内部空间相通。
[0016]本技术公开了一种混凝土生产用破碎装置,其具备的有益效果如下:
[0017]1、该一种混凝土生产用破碎装置,通过将回收的混凝土倒入到碾压箱内,并通过液压泵带动碾压板移动从而将混凝土碾压成碎块,然后落入到粉碎箱内,通过两个粉碎辊转动并相互啮合,从而将混凝土进一步的粉碎,达到需要的大小,且粉碎过程中会产生粉尘,扇叶转动可以将粉尘收集起来,防止粉尘污染。
[0018]2、该一种混凝土生产用破碎装置,通过液压泵带动碾压板移动,两个碾压板同时向中间移动,从而将一些体积过大的混凝土碾压碎,便于从过滤板落下,因此使粉碎辊可以粉碎护混凝土,防止混凝土过大卡在粉碎箱内。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术固定板结构示意图;
[0021]图3为本技术A处结构放大示意图;
[0022]图4为本技术碾压箱机构示意图。
[0023]图中:1、粉碎箱;101、粉碎辊;102、第一支撑杆;2、固定板;201、传动带;202、第二支撑杆;203、吸尘管;204、水箱;205、风扇槽;206、连接杆;207、转动杆;208、扇叶;3、碾压箱;301、圆孔;302、过滤板;303、液压泵;304、碾压板。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种混凝土生产用破碎装置。
[0025]根据附图1所示,粉碎箱1,粉碎箱1的内部转动连接有两个粉碎辊101,且粉碎箱1的一侧固定连接有两个第一支撑杆102,粉碎箱1的两侧均固定连接有固定板2,且两个固定板2之间传动连接有传动带201,两个固定板2的下表面均固定连接有第二支撑杆202;
[0026]除尘机构,除尘机构包括两个风扇槽205,两个风扇槽205分别开设在两个固定板2的一侧,且除尘机构通过风扇槽205安装在固定板2上;
[0027]粉碎机构,粉碎机构包括碾压箱3,碾压箱3固定连接在粉碎箱1的上表面,且粉碎机构通过碾压箱3安装在粉碎箱1上;
[0028]通过将回收的混凝土倒入到碾压箱3内,并通过液压泵303带动碾压板304移动从而将混凝土碾压成碎块,然后落入到粉碎箱1内,通过两个粉碎辊101转动并相互啮合,从而将混凝土进一步的粉碎,达到需要的大小,且粉碎过程中会产生粉尘,扇叶208转动可以将粉尘收集起来,防止粉尘污染。
[0029]根据附图2和附图3所示,除尘机构还包括连接杆206,连接杆206固定连接在风扇槽205的内部,且连接杆206的一侧固定连接有转动杆207,转动杆207的外表面转动连接有扇叶208;
[0030]除尘机构还包括两个吸尘管203,两个吸尘管203分别固定连接在两个固定板2的一侧,且风扇槽205的内部空间与吸尘管203的内部空间相通,两个吸尘管203之间固定连接有水箱204,且水箱204内部滑动连接有收集框;
[0031]通过扇叶208转动产生吸力,从而将粉碎时产生的粉尘吸入到吸尘管203内,并通过吸尘管203进入到的水箱204内,通过水分抑制粉尘扩散,并拉动收集框可以集中处理粉
尘。
[0032]根据附图4所示,粉碎机构还包括两个圆孔301,两个圆孔301分别开设在碾压箱3的两侧,且碾压箱3的两侧均固定连接有液压泵303,液压泵303的一端贯穿圆孔301;
[0033]液压泵303贯穿圆孔301的一端固定连接有碾压板304,且碾压板304的外表面与碾压箱3的内壁相贴合;
[0034]碾压箱3的内部固定连接有过滤板302,且过滤板302的外表面与碾压箱3的内壁相贴合,碾压箱3的内部空间与粉碎箱1的内部空间相通;
[0035]通过液压泵303带动碾压板304移动,两个碾压板304同时向中间移动,从而将一些体积过大的混凝土碾压碎,便于从过滤板302落下,因此使粉碎辊101可以粉碎混凝土,防止混凝土过大卡在粉碎箱1内。
[0036]工作原理:当一种混凝土生产用破碎装置使用的时候,首先将水箱204内灌注水,然后将回收的混凝土倒入到碾压箱3内,两个液压泵303工作带动两个碾压板304移动,两个碾压板304向中间移动,从而将大块的混凝土碾压成小块的;
[0037]碾压成小块的混凝土通过过滤板302向下落去,落入到粉碎箱1内,两个粉碎辊101转动将上方落下的混凝土进一步碾压粉碎,从而可以将混凝土加工之后重新利用,减少资源浪费;
[0038]粉碎箱1在工作的时候,通过扇叶208转动产生吸力,从而将粉碎时产生的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用破碎装置,其特征在于,包括:粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)的内部连接有两个粉碎辊(101),且粉碎箱(1)的一侧安装有两个第一支撑杆(102),所述粉碎箱(1)的两侧均安装有固定板(2),且两个固定板(2)之间连接有传动带(201),两个所述固定板(2)的下表面均安装有第二支撑杆(202);除尘机构,所述除尘机构包括两个风扇槽(205),两个所述风扇槽(205)分别开设在两个固定板(2)的一侧,且除尘机构通过风扇槽(205)安装在固定板(2)上;粉碎机构,所述粉碎机构包括碾压箱(3),所述碾压箱(3)安装在粉碎箱(1)的上表面,且粉碎机构通过碾压箱(3)安装在粉碎箱(1)上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置,其特征在于:所述除尘机构还包括连接杆(206),所述连接杆(206)安装在风扇槽(205)的内部,且连接杆(206)的一侧安装有转动杆(207),所述转动杆(207)的外表面连接有扇叶(208)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用破碎装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙养梅
申请(专利权)人:孙养梅
类型:新型
国别省市:

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