轻质板渣料提升粉碎处理装置制造方法及图纸

技术编号:12451385 阅读:60 留言:0更新日期:2015-12-04 16:02
本实用新型专利技术涉及一种轻质板渣料提升粉碎处理装置,包括底座板,底座板左侧上部设置有提升腔,提升腔左侧下部连接有进料腔,提升腔右侧上部连接有下料管,下料管右侧连接有粉碎腔,粉碎腔下部设置有过滤板,过滤板下部设置有搅拌腔;提升腔上部设置有上电机,上电机下部连接有上电机轴,上电机轴侧面设置有螺旋叶片;搅拌腔左侧设置有下电机,下电机右侧连接有下电机轴,下电机轴侧面设置有搅拌叶片;粉碎腔左右两侧分别设置有左电机和右电机,粉碎腔内部左右两侧分别设置有第一挤压辊轮和第二挤压辊轮。该实用新型专利技术装置能有效地针对轻质板渣料进行提升,并方便粉碎处理,改善了轻质板渣料提升粉碎处理效果,并方便过滤后进行物料混合处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轻质板生产
,具体涉及一种轻质板渣料提升粉碎处理装置
技术介绍
目前,轻质板是一种新型节能墙材料,经流水线浇注、整平、科学养护而成,生产自动化程度高,规格品种多。轻质板取材便利,价格低,成型性好,产品不易变形,广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。轻质板的原料主要是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成,这些渣料在使用前需要进行粉碎处理,将粉碎后得到的粉末物料进行搅拌混合,混合后的物料才能用于制造轻质板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻质板渣料提升粉碎处理装置,以便更好地针对轻质板渣料进行提升粉碎处理,改善了轻质板物料输送效果,方便过滤后进行混料处理。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下。—种轻质板渣料提升粉碎处理装置,包括底座板,底座板左侧上部设置有提升腔,提升腔左侧下部连接有进料腔,提升腔右侧上部连接有下料管,下料管右侧连接有粉碎腔,粉碎腔左侧下部连接有回料管,回料管左侧与提升腔右侧相连接,粉碎腔下部设置有过滤板,过滤板下部设置有搅拌腔,搅拌腔右侧连接有出料管;提升腔上部设置有上电机,上电机下部连接有上电机轴,上电机轴侧面设置有螺旋叶片;搅拌腔左侧设置有下电机,下电机右侧连接有下电机轴,下电机轴侧面设置有搅拌叶片;粉碎腔左右两侧分别设置有左电机和右电机,粉碎腔内部左右两侧分别设置有第一挤压辊轮和第二挤压辊轮,第一挤压辊轮和第二挤压辊轮下部分别设置有第三挤压辊轮和第四挤压辊轮,第三挤压辊轮和第四挤压辊轮下部分别设置有第五挤压辊轮和第六挤压辊轮。进一步地,左电机和第一挤压辊轮之间连接有第一传动带,左电机和第五挤压辊轮之间连接有第二传动带,第三挤压辊轮和第五挤压辊轮之间连接有第三传动带,右电机和第二挤压辊轮之间连接有第四传动带,右电机和第六挤压辊轮之间连接有第五传动带,第四挤压辊轮和第六挤压辊轮之间连接有第六传动带。进一步地,底座板下部设置有多个滚轮。进一步地,搅拌腔左侧设置有轴承,下电机轴穿过轴承设置。该装置中,将轻质板渣料从进料腔倒入提升腔下部,在上电机的作用下,上电机轴带动螺旋叶片转动,利用螺旋叶片将渣料从提升腔下部提升到上部。渣料到达下料管位置时从下料管进入粉碎腔,在左电机的作用下,第一传动带和第二传动带分别带动第一挤压辊轮和第五挤压辊轮转动,第五挤压辊轮再利用第三传动带带动第三挤压辊轮转动,在右电机的作用下,第四传动带和第五传动带分别带动第二挤压辊轮和第六挤压辊轮转动,第六挤压辊轮再利用第六传动带带动第四挤压辊轮转动。利用第一挤压辊轮、第二挤压辊轮、第三挤压辊轮、第四挤压辊轮、第五挤压辊轮和第六挤压辊轮对渣料进行挤压,将渣料粉碎。粉碎后的渣料掉落在过滤板上,粉末物料从过滤孔进入搅拌腔,未粉碎的渣料被挡在过滤板上。打开回料管上的阀门开关,未粉碎的渣料从回料管回到提升腔提升后继续粉碎。在下电机的作用下,下电机轴带动搅拌叶片转动,利用搅拌叶片对粉末物料进行搅拌,使物料能均匀地混合,搅拌后的粉末物料从出料管排出进行使用。利用滚轮移动装置,使工作人员可以在不同的地点使用装置。该技术的有益效果在于:该技术装置能有效地针对轻质板渣料进行提升,并方便粉碎处理,改善了轻质板渣料提升粉碎处理效果,并方便过滤后进行物料混合处理,改善了使用效果。【附图说明】图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、底座板;2、下电机轴;3、搅拌腔;4、出料管;5、搅拌叶片;6、第六挤压辊轮;7、第六传动带;8、第五传动带;9、右电机;10、第四传动带;11、轴承;12、下电机;13、滚轮;14、第二挤压辊轮;15、第四挤压辊轮;16、粉碎腔;17、上电机;18、下料管;19、第一挤压辊轮;20、第一传动带;21、第三挤压辊轮;22、左电机;23、第三传动带;24、第二传动带;25、第五挤压辊轮;26、上电机轴;27、进料腔;28、螺旋叶片;29、回料管;30、过滤板;31、提升腔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述,以便更好的理解本技术。如图1所示的轻质板渣料提升粉碎处理装置,包括底座板1,底座板I左侧上部设置有提升腔31,提升腔31左侧下部连接有进料腔27,提升腔31右侧上部连接有下料管18,下料管18右侧连接有粉碎腔16,粉碎腔16左侧下部连接有回料管29,回料管29左侧与提升腔31右侧相连接,粉碎腔16下部设置有过滤板30,过滤板30下部设置有搅拌腔3,搅拌腔3右侧连接有出料管4 ;提升腔31上部设置有上电机17,上电机17下部连接有上电机轴26,上电机轴26侧面设置有螺旋叶片28 ;搅拌腔3左侧设置有下电机12,下电机12右侧连接有下电机轴2,下电机轴2侧面设置有搅拌叶片5 ;粉碎腔16左右两侧分别设置有左电机22和右电机9,粉碎腔16内部左右两侧分别设置有第一挤压辊轮19和第二挤压辊轮14,第一挤压辊轮19和第二挤压辊轮14下部分别设置有第三挤压辊轮21和第四挤压辊轮15,第三挤压辊轮21和第四挤压辊轮15下部分别设置有第五挤压辊轮25和第六挤压辊轮6。左电机22和第一挤压辊轮19之间连接有第一传动带20,左电机22和第五挤压辊轮25之间连接有第二传动带24,第三挤压辊轮21和第五挤压辊轮25之间连接有第三传动带23,右电机9和第二挤压辊轮14之间连接有第四传动带10,右电机9和第六挤压辊轮6之间连接有第五传动带8,第四挤压辊轮15和第六挤压辊轮6之间连接有第六传动带7。底座板I下部设置有多个滚轮13。搅拌腔3左侧设置有轴承11,下电机轴2穿过轴承11设置。该装置在具体实施时,将轻质板渣料从进料腔27倒入提升腔31下部,在上电机17的作用下,上电机轴26带动螺旋叶片28转动,利用螺旋叶片28将渣料从提升腔31下部提升到上部。渣料到达下料管18位置时从下料管18进入粉碎腔16,在左电机22的作用下,第一传动带20和第二传动带24分别带动第一挤压辊轮19和第五挤压辊轮25转动,第五挤压辊轮25再利用第三传动带23带动第三挤压辊轮21转动,在右电机9的作用下,第四传动带10和第五传动带8分别带动第二挤压辊轮14和第六挤压辊轮6转动,第六挤压辊轮6再利用第六传动带7带动第四挤压辊轮15转动。利用第一挤压辊轮19、第二挤压辊轮14、第三挤压辊轮21、第四挤压辊轮15、第五挤压辊轮25和第六挤压辊轮6对渣料进行挤压,将渣料粉碎。粉碎后的渣料掉落在过滤板30上,粉末物料从过滤孔进入搅拌腔3,未粉碎的渣料被挡在过滤板30上。打开回料管29上的阀门开关,未粉碎的渣料从回料管29回到提升腔31提升后继续粉碎。在下电机12的作用下,下电机轴2带动搅拌叶片5转动,利用搅拌叶片5对粉末物料进行搅拌,使物料能均匀地混合,搅拌后的粉末物料从出料管4排出进行使用。利用滚轮13移动装置,使工作人员可以在不同的地点使用装置。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种轻质板渣料提升粉碎处理装置,包括底座板,其特征在于:所述底座板左侧上部设置有提升腔,所述提升腔本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轻质板渣料提升粉碎处理装置,包括底座板,其特征在于:所述底座板左侧上部设置有提升腔,所述提升腔左侧下部连接有进料腔,所述提升腔右侧上部连接有下料管,所述下料管右侧连接有粉碎腔,所述粉碎腔左侧下部连接有回料管,所述回料管左侧与提升腔右侧相连接,所述粉碎腔下部设置有过滤板,所述过滤板下部设置有搅拌腔,所述搅拌腔右侧连接有出料管;所述提升腔上部设置有上电机,所述上电机下部连接有上电机轴,所述上电机轴侧面设置有螺旋叶片;所述搅拌腔左侧设置有下电机,所述下电机右侧连接有下电机轴,所述下电机轴侧面设置有搅拌叶片;所述粉碎腔左右两侧分别设置有左电机和右电机,所述粉碎腔内部左右两侧分别设置有第一挤压辊轮和第二挤压辊轮,所述第一挤压辊轮和第二挤压辊轮下部分别设置有第三挤压辊轮和第四挤压辊轮,所述第三挤压辊轮和第四挤压辊轮下部分别设置有第五挤压辊轮和第六挤压辊轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛廷安
申请(专利权)人:四川省劲腾环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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