一种基于油墨制备用的多功能卧式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于油墨制备用的多功能卧式砂磨机，包括砂磨筒，砂磨筒包括外筒和内筒，内筒的外侧设有隔音层，外筒和内筒之间设有冷却腔，冷却腔设有两端均与冷却腔连通的循环管道，砂磨筒的左端中间设有罩体，罩体的左端设有电机，罩体的内部设有轴套，电机的输出端设有依次穿过罩体、轴套和砂磨筒的转轴，转轴上设有多个搅动部件，罩体上侧设置有进气口，罩体的下侧设置有出气口，进气口处设置有水帘，水帘的中部设置有网孔，出气口处设置有风机，轴套一侧设置有导风轴，导风轴正对进气口，导风轴外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，研磨效率高，可以降低噪音，功能多样，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂磨机
，具体是一种基于油墨制备用的多功能卧式砂磨机。
技术介绍
油墨在制备的过程中，需要将浮体中的大颗粒原料经过砂磨机研磨和分散，砂磨机在工作中，利用料栗将经过搅拌机预分散润湿处理后的固一液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。现有的卧式砂磨机的分散器通常包括转轴和设置在转轴上的分散盘或棒销，在分散盘或棒销随着转轴转动时，物料与研磨介质运动不剧烈，因此，研磨时间较长，效率较低。并且物料在砂磨筒体内碰撞、摩擦过程中会发出很大的噪音，严重影响工作车间操作人员的正常工作，还对周围环境造成严重的噪声污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的基于油墨制备用的多功能卧式砂磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种基于油墨制备用的多功能卧式砂磨机，包括砂磨筒，所述砂磨筒包括外筒和内筒，所述内筒的外侧设有隔音层，内筒的内侧设有若干销棒，外筒和内筒之间设有冷却腔，所述冷却腔设有两端均与冷却腔连通的循环管道，所述循环管道上设有冷却液箱，所述冷却液箱的内部设有制冷装置，砂磨筒的上端设有进料口，砂磨筒的右端设有分离器，所述分离器的右端设有出料口，砂磨筒的左端中间设有罩体，所述罩体的左端设有电机，罩体的内部设有轴套，所述电机的输出端设有依次穿过罩体、轴套和砂磨筒的转轴，所述转轴上设有多个搅动部件，罩体上侧设置有进气口，罩体的下侧设置有出气口，所述进气口处设置有水帘，所述水帘的中部设置有网孔，所述出气口处设置有风机，所述轴套一侧设置有导风轴，所述导风轴正对进气口，导风轴外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板。作为本技术进一步的方案:所述进气口和出气口正对设置。作为本技术进一步的方案:所述进气口处设置有滤网。作为本技术再进一步的方案:所述搅动部件是扇形的，搅动部件的扇形角度为30°?180°，并且相邻的搅动部件之间的偏转角度为15°?30°。与现有技术相比，本技术的有益效果是:设有罩体，风机将外侧空气由进气口吸入罩体内，通过水帘降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却转轴，另一方面冷却导风轴和轴套，冷却的导风轴和轴套能吸收转轴的热量，进一步对转轴冷却，螺旋导风板能沿长冷空气与导风轴的接触时间，保证导风轴和轴套被冷却的效果，从而保证二者对转轴的吸热效果，出气口能使罩体内空气得以正常循环和流通，这样的结构能提高转轴的使用寿命。设有隔音层，能够有效地吸收物料在砂磨筒体内碰撞、摩擦产生的噪音，降低了碾磨车间的噪音，使操作人员有一个比较舒适的工作环境，设有冷却液箱，能够降低砂磨筒内的温度，避免物料温度迅速上升而影响物料质量的现象，采用扇形的搅动部件代替了原有的分散盘或棒销，搅动部件之间设置一定的偏转角度，当转轴转动时，因为搅动部件之间存在偏转角，因此，物料与研磨介质的旋转就会产生一定的相位差，运动更加剧烈，增大了研磨介质与物料的碰撞和剪切，会加快物料的研磨速度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种基于油墨制备用的多功能卧式砂磨机，包括砂磨筒，所述砂磨筒包括外筒I和内筒2，所述内筒2的外侧设有隔音层3，能够有效地吸收物料在砂磨筒体内碰撞、摩擦产生的噪音，降低了碾磨车间的噪音，使操作人员有一个比较舒适的工作环境，内筒2的内侧设有若干销棒11，外筒I和内筒2之间设有冷却腔4，所述冷却腔4设有两端均与冷却腔4连通的循环管道5，所述循环管道5上设有冷却液箱6，所述冷却液箱6的内部设有制冷装置7，能够降低砂磨筒内的温度，避免物料温度迅速上升而影响物料质量的现象。砂磨筒的上端设有进料口 8，砂磨筒的右端设有分离器9，所述分离器9的右端设有出料口 10，砂磨筒的左端中间设有罩体12，所述罩体12的左端设有电机15，罩体12的内部设有轴套14，所述电机15的输出端设有依次穿过罩体12、轴套14和砂磨筒的转轴13，所述转轴13上设有多个搅动部件24，所述搅动部件24是扇形的，搅动部件24的扇形角度为30°?180°，并且相邻的搅动部件24之间的偏转角度为15°?30°，采用扇形的搅动部件24代替了原有的分散盘或棒销，搅动部件24之间设置一定的偏转角度，当转轴13转动时，因为搅动部件24之间存在偏转角，因此，物料与研磨介质的旋转就会产生一定的相位差，运动更加剧烈，增大了研磨介质与物料的碰撞和剪切，会加快物料的研磨速度。罩体12上侧设置有进气口 16，罩体的下侧设置有出气口 20，进气口 16和出气口20正对设置，所述进气口 16处设置有滤网17，进气口 16处设置有水帘18，所述水帘18的中部设置有网孔19，所述出气口 20处设置有风机21，所述轴套14 一侧设置有导风轴22，所述导风轴22正对进气口 16，导风轴22外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板23。风机21将外侧空气由进气口吸入罩体12内，通过水帘18降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却转轴13，另一方面冷却导风轴22和轴套14，冷却的导风轴22和轴套14能吸收转轴13的热量，进一步对转轴13冷却，螺旋导风板23能沿长冷空气与导风轴22的接触时间，保证导风轴22和轴套14被冷却的效果，从而保证二者对转轴13的吸热效果，出气口 20能使罩体12内空气得以正常循环和流通，这样的结构能提高转轴13的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种基于油墨制备用的多功能卧式砂磨机，包括砂磨筒，其特征在于，所述砂磨筒包括外筒⑴和内筒(2)，所述内筒(2)的外侧设有隔音层(3)，内筒⑵的内侧设有若干销棒(11)，外筒⑴和内筒⑵之间设有冷却腔(4)，所述冷却腔⑷设有两端均与冷却腔(4)连通的循环管道(5)，所述循环管道(5)上设有冷却液箱￠)，所述冷却液箱￠)的内部设有制冷装置(7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于油墨制备用的多功能卧式砂磨机，包括砂磨筒，其特征在于，所述砂磨筒包括外筒(1)和内筒(2)，所述内筒(2)的外侧设有隔音层(3)，内筒(2)的内侧设有若干销棒(11)，外筒(1)和内筒(2)之间设有冷却腔(4)，所述冷却腔(4)设有两端均与冷却腔(4)连通的循环管道(5)，所述循环管道(5)上设有冷却液箱(6)，所述冷却液箱(6)的内部设有制冷装置(7)，砂磨筒的上端设有进料口(8)，砂磨筒的右端设有分离器(9)，所述分离器(9)的右端设有出料口(10)，砂磨筒的左端中间设有罩体(12)，所述罩体(12)的左端设有电机(15)，罩体(12)的内部设有轴套(14)，所述电机(15)的输出端设有依次穿过罩体(12)、轴套(14)和砂磨筒的转轴(13)，所述转轴(13)上设有多个搅动部件(24)，罩体(12)上侧设置有进气口(16)，罩体的下侧设置有出气口(20)，所述进气口(16)处设置有水帘(18)，所述水帘(18)的中部设置有网孔(19)，所述出气口(20)处设置有风机(21)，所述轴套(14)一侧设置有导风轴(22)，所述导风轴(22)正对进气口(16)，导风轴(22)外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板(23)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志国，
申请(专利权)人：中山市康和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44