一体式旋转刀架制造技术

本实用新型专利技术公开一种一体式旋转刀架，涉及加工设备技术领域。括机体、刀架、下料装置、旋转底座，所述的旋转底座设置在机体下端部上表面；所述的刀架和下料装置设置在旋转底座上。通过设置在同一旋转底座上的刀具和下料装置的配合，在旋转底座通过旋转的过程中完成下料、加工和卸料的无缝连接，减少了等待时间，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工设备
，具体涉及一种一体式旋转刀架。
技术介绍
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。倒角机克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。台式倒角机是机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成，在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头，其下端轴部设置传动机构，垂直升降的内角倒角工作台中心的内角刀头露孔中露出内角转动刀头，位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合，端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔，外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置，使外角倒角工作台垂直升降，以使外角刀头露孔中外角转动刀头露出可以调节。在加工过程中，下料和切削是两个连续的工艺步骤，在加工过程中由于台式倒角机结构紧凑，下料装置一般选择从台式倒角机上方向台式倒角机中部进行给进，因而造成下料和切削两个工艺步骤不连贯，造成了效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种一体式旋转刀架，解决下料和切削两个工艺步骤不连贯的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现:一种一体式旋转刀架。包括机体、刀架、下料装置、旋转底座，所述的旋转底座设置在机体下端部上表面；所述的刀架和下料装置设置在旋转底座上。其中，所述的下料装置包括下料腔，传动杆，弹簧、气缸，所述的下料腔与传动杆可动连接；所述的弹簧环绕在传动杆上；所述的气缸与转动底座固连。其中，所述的旋转底座包括电机、转轴和转盘，所述的电机与转轴固连；所述的转轴与转盘固连。其中，所述的转盘具有角度为九十度的开口。其中，所述的机体下端上表面开由圆孔，所述的圆孔直径等于圆盘直径。其中，所述的圆孔内设置有环形卸料槽，所述的环形卸料槽紧贴圆孔内壁。本技术公开一种一体式旋转刀架，通过设置在同一旋转底座上的刀具和下料装置的配合，在旋转底座通过旋转的过程中完成下料、加工和卸料的无缝连接，减少了等待时间，提高了加工效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图。图中1、机体，2、下料装置，3、旋转底座，4、刀架，201、下料腔，202、传动杆，203、弹簧，204、气缸，301、转轴，302、环形卸料槽，303、开口。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术实施例所述的一种一体式旋转刀架。包括机体、刀架、下料装置、旋转底座，所述的旋转底座设置在机体下端部上表面；所述的刀架和下料装置设置在旋转底座上。其中，所述的下料装置包括下料腔，传动杆，弹簧、气缸，所述的下料腔与传动杆可动连接；所述的弹簧环绕在传动杆上；所述的气缸与转动底座固连。其中，所述的旋转底座包括电机、转轴和转盘，所述的电机与转轴固连；所述的转轴与转盘固连。其中，所述的转盘具有角度为九十度的开口。其中，所述的机体下端上表面开由圆孔，所述的圆孔直径等于圆盘直径。其中，所述的圆孔内设置有环形卸料槽，所述的环形卸料槽紧贴圆孔内壁。综上所述本技术公开一种一体式旋转刀架，通过设置在同一旋转底座上的刀具和下料装置的配合，在旋转底座通过旋转的过程中完成下料、加工和卸料的无缝连接，减少了等待时间，提尚了加工效率。需要说明的是，在本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种一体式旋转刀架，其特征在于:包括机体、刀架、下料装置、旋转底座，所述的旋转底座设置在机体下端部上表面；所述的刀架和下料装置设置在旋转底座上。2.如权利要求1所述的一体式旋转刀架，其特征在于:所述的下料装置包括下料腔，传动杆，弹簧、气缸，所述的下料腔与传动杆可动连接；所述的弹簧环绕在传动杆上；所述的气缸与转动底座固连。3.如权利要求1所述的一体式旋转刀架，其特征在于:所述的旋转底座包括电机、转轴和转盘，所述的电机与转轴固连；所述的转轴与转盘固连。4.如权利要求3所述的一体式旋转刀架，其特征在于:所述的转盘具有角度为九十度的开口。5.如权利要求1所述的一体式旋转刀架，其特征在于:所述的机体下端上表面开由圆孔，所述的圆孔直径等于圆盘直径。6.如权利要求5所述的一体式旋转刀架，其特征在于:所述的圆孔内设置有环形卸料槽，所述的环形卸料槽紧贴圆孔内壁。【专利摘要】本技术公开一种一体式旋转刀架，涉及加工设备
括机体、刀架、下料装置、旋转底座，所述的旋转底座设置在机体下端部上表面；所述的刀架和下料装置设置在旋转底座上。通过设置在同一旋转底座上的刀具和下料装置的配合，在旋转底座通过旋转的过程中完成下料、加工和卸料的无缝连接，减少了等待时间，提高了加工效率。【IPC分类】B23Q1/25, B23Q7/02【公开号】CN204818743【申请号】CN201520584774【专利技术人】冯正伟 【申请人】安徽得力汽车部件有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式旋转刀架，其特征在于：包括机体、刀架、下料装置、旋转底座，所述的旋转底座设置在机体下端部上表面；所述的刀架和下料装置设置在旋转底座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯正伟，
申请(专利权)人：安徽得力汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34