一种刀架自动旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀架自动旋转装置，包括有支承座、设置于支承座上的动力机构和转刀机构、及连接动力机构和转刀机构的传动机构。本实用新型专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、取消了靠模装置，改变加工方式，定位精准，提高了加工效率和产品品质；2、装置运行稳定可靠，极大提高了结构刚性，延长了使用寿命；3、密封性好，防水等级高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种刀架自动旋转装置，包括有支承座、设置于支承座上的动力机构和转刀机构、及连接动力机构和转刀机构的传动机构。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、取消了靠模装置，改变加工方式，定位精准，提高了加工效率和产品品质；2、装置运行稳定可靠，极大提高了结构刚性，延长了使用寿命；3、密封性好，防水等级高。【专利说明】—种刀架自动旋转装置
本技术涉及一种旋转装置，属于刀具制造
，尤其是指一种刀架自动旋转装置。
技术介绍
目前，在刀具制造领域，在端面磨刀机中，刀架部分的旋转动作普遍采用靠模装置来实现，这种靠模装置在实际应用过程中，主要存在下述缺陷:一、靠模装置制作困难，增加了制作成本；二、靠模装置安装调试时间较长，而加工效率比较低，耗时耗力；三、结构刚性比较差，磨刀存在异响，产品加工精度低，加工质量欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种刀架自动旋转装置，该自动旋转装置取消了靠模装置，提高了加工效率与产品品质，运行稳定，提高了结构刚性，延长了使用寿命。为了实现上述目的，本技术按照以下技术方案实现:一种刀架自动旋转装置，包括有支承座、设置于支承座上的动力机构和转刀机构、及连接动力机构和转刀机构的传动机构。进一步，所述动力机构包括有连接配合的伺服电机和减速器，其中，减速器的壳体与支承座紧固连接且减速器的输出轴与传动机构传动连接。进一步，所述转刀机构包括有紧固连接的连接块和挂刀板，其中，连接块与传动机构紧固连接且连动。进一步，所述传动机构包括有第一转轴和第二转轴，其中:第一转轴通过第一双轴套结构定位于支承座上，且第一转轴的一端通过联轴器与减速器的输出轴传动连接，另一端与转刀机构的连接块的一端侧紧固连接；第二转轴通过第二双轴套结构定位于支承座上，且第二转轴的一端与转刀机构的连接块的另一端侧紧固连接。进一步，所述第一双轴套结构包括有活动套设于第一转轴外部的第一活动套、与支承座紧固连接且套设于第一活动套外部的第一锁紧套、及穿套于第一转轴上且定位紧邻于第一活动套一端侧的第一锁紧螺母和止动垫圈组合；所述第二双轴套结构包括有活动套设于第二转轴外部的第二活动套、与支承座紧固连接且套设于第二活动套外部的第二锁紧套、及穿套于第二转轴上且定位紧邻于第二活动套一端侧的第二锁紧螺母和止动垫圈组口 ο进一步，所述第一锁紧螺母和止动垫圈组合外侧设置有第一防水压盖，第二锁紧螺母和止动垫圈组合外侧设置有第二防水压盖；及所述联轴器外侧临靠第一防水压盖设置有防水延长套。进一步，所述联轴器上设置有转轴调节固定圈，该转轴调节固定圈上又设置有转轴感应调节圈；及所述支承座于转轴感应调节圈的下方设置有与转轴感应调节圈感应配合的接近开关。本技术与现有技术相比，其有益效果为:1、取消了靠模装置，改变加工方式，定位精准，提高了加工效率和产品品质；2、装置运行稳定可靠，极大提高了结构刚性，延长了使用寿命；3、密封性好，防水等级高。为了能更清晰的理解本技术，以下将结合【专利附图】【附图说明】阐述本技术的【具体实施方式】。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的正面局部结构剖视图。【具体实施方式】如图1、2所示，本技术所述一种刀架自动旋转装置，包括有支承座1、设置于支承座I上的动力机构2和转刀机构3、及连接动力机构和转刀机构的传动机构4。上述动力机构2包括有连接配合的伺服电机21和减速器22，其中，减速器22的壳体与支承座I紧固连接且减速器22的输出轴221与传动机构4传动连接。上述转刀机构3包括有紧固连接的连接块31和挂刀板32，其中，连接块31与传动机构4紧固连接且连动。上述传动机构4包括有第一转轴41和第二转轴42，其中:第一转轴41通过第一双轴套结构定位于支承座I上，且第一转轴41的一端通过联轴器5与减速器22的输出轴221传动连接，另一端与转刀机构3的连接块31的一端侧紧固连接；第二转轴42通过第二双轴套结构定位于支承座I上，且第二转轴42的一端与转刀机构3的连接块31的另一端侧紧固连接。进一步，所述第一双轴套结构包括有活动套设于第一转轴41外部的第一活动套43、与支承座紧固连接且套设于第一活动套外部的第一锁紧套44、及穿套于第一转轴41上且定位紧邻于第一活动套43 —端侧的第一锁紧螺母和止动垫圈组合45 ;所述第二双轴套结构包括有活动套设于第二转轴42外部的第二活动套46、与支承座紧固连接且套设于第二活动套外部的第二锁紧套47、及穿套于第二转轴上且定位紧邻于第二活动套一端侧的第二锁紧螺母和止动垫圈组合48。作为本实施例的优选方案，所述第一锁紧螺母和止动垫圈组合45外侧设置有第一防水压盖61，第二锁紧螺母和止动垫圈组合48外侧设置有第二防水压盖62 ;及所述联轴器5外侧临靠第一防水压盖设置有防水延长套63。同时，所述联轴器5上设置有转轴调节固定圈71，该转轴调节固定圈71上又设置有转轴感应调节圈72 ;及所述支承座于转轴感应调节圈72的下方设置有与转轴感应调节圈72感应配合的接近开关73。本技术的工作原理如下所述:将刀放置固定于挂刀板上，接着旋转装置进入加工区域，砂轮端面接触工件开始磨削，在磨削过程中，伺服电机与设备的其他驱动装置根据产品要求进行联动，通过第一转轴带动挂刀板同步转动，磨削结束后，本旋转装置自动退出加工区域，伺服电机通过第一转轴带动挂刀板反转，并由接近开关感应定位，从而方便取放工具，真正实现自动化生产。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动和变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。【权利要求】1.一种刀架自动旋转装置，包括有支承座，其特征在于:还包括有设置于支承座上的动力机构、转刀机构、及连接动力机构和转刀机构的传动机构。2.根据权利要求1所述一种刀架自动旋转装置，其特征在于:所述动力机构包括有连接配合的伺服电机和减速器，其中，减速器的壳体与支承座紧固连接且减速器的输出轴与传动机构传动连接。3.根据权利要求2所述一种刀架自动旋转装置，其特征在于:所述转刀机构包括有紧固连接的连接块和挂刀板，其中，连接块与传动机构紧固连接且连动。4.根据权利要求3所述一种刀架自动旋转装置，其特征在于:所述传动机构包括有第一转轴和第二转轴，其中: 第一转轴通过第一双轴套结构定位于支承座上，且第一转轴的一端通过联轴器与减速器的输出轴传动连接，另一端与转刀机构的连接块的一端侧紧固连接； 第二转轴通过第二双轴套结构定位于支承座上，且第二转轴的一端与转刀机构的连接块的另一端侧紧固连接。5.根据权利要求4所述一种刀架自动旋转装置，其特征在于:所述第一双轴套结构包括有活动套设于第一转轴外部的第一活动套、与支承座紧固连接且套设于第一活动套外部的第一锁紧套、及穿套于第一转轴上且定位紧邻于第一活动套一端侧的第一锁紧螺母和止动垫圈组合； 所述第二双轴套结构包括有活动套设于第二转轴外部的第二活动套、与支承座紧固连接且套设于第二活动套外部的第二锁紧套、及穿套于第二转轴上且定位紧邻于第二活动套一端侧的第二锁紧螺母和止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀架自动旋转装置，包括有支承座，其特征在于：还包括有设置于支承座上的动力机构、转刀机构、及连接动力机构和转刀机构的传动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：阳东县国浩机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：