电磁卡槽式制动器制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁卡槽式制动器，包括铁芯，在所述铁芯外侧缠绕线圈，铁芯内转动安装导环，导环外周开设槽，槽内滑动插入制动块，所述导环内转动安装转动块，转动块的外周设有凹口，所述导环的外周设有拉簧，拉簧内圈抵住制动块伸入凹口内，所述铁芯端面安装法兰盘，法兰盘上固定锥轴和螺丝。本发明专利技术磁场强度较小，大大减少线圈匝数，从而减小制动器体积、重量和成本；制动扭矩大，灵敏度高；材料形变少，寿命长；电能损耗和发热都少，制动器温度低。

【技术实现步骤摘要】
电磁卡槽式制动器
本专利技术涉及一种用于制动的电磁机构。更具体地说，本专利技术涉及一种电磁卡槽式制动器。
技术介绍
市场上的制动器是具有使运动部件或运动机械减速、停止或保持停止状态等功能的装置，是使机械中的运动件停止或减速的机械零件，俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。此种电机存在如下缺点：一、扭矩小，常规电磁制动器结构是摩擦制动结构原理，通过在安装有绕组的铁芯端面与活动铁片之间加入摩擦片实现摩擦制动，这种结构制动扭矩主要取决于绕组所产生的磁场强度，磁场强度越大制动扭矩越大，磁场强度大小取决于绕组漆包线的绕线匝数，由于电机内空间体积有限，因此这种结构产生的磁场强度较小进而制动扭矩较小；二、体积大、重量重、成本高，为满足电机制动扭矩需求，电磁制动器需要通过增加磁场强度来增加制动扭矩，因此绕组绕线匝数多相应电磁制动器体积较大、重量重、成本高；三、寿命短，常规电磁制动器制动依靠摩擦片摩擦制动，摩擦片的磨损使的电磁制动器的寿命较短，并且摩擦片不断的磨损影响制动扭矩和制动灵敏度；四、能耗多、温升大，电磁制动器在正常分离状态下，绕组发热所消耗的电能较多，温升大。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的缺陷，公开了一种电磁卡槽式制动器。本专利技术的一个目的在于，提供一种体积小、重量轻、性能稳定以及制动扭矩大和效果好的电磁卡槽式制动器。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种电磁卡槽式制动器，其特征在于，包括铁芯，在所述铁芯外侧缠绕线圈，铁芯内转动安装导环，导环外周开设槽，槽内滑动插入制动块，所述导环内转动安装转动块，转动块的外周设有凹口，所述导环的外周设有拉簧，拉簧内圈抵住制动块伸入凹口内，所述铁芯端面安装法兰盘，法兰盘上固定锥轴和螺丝，锥轴和螺丝均穿过伸出法兰盘，所述螺丝伸出部分上套有弹簧，所述法兰盘通过螺丝隔开安装在铁芯端面上，所述制动块上开设孔，所述锥轴插入孔内，制动块抽离凹口。优选的是，所述铁芯为圆环状，其端面上的三等分位置上设置方形凹槽，所述制动块位于方形凹槽内，其外周还开设一圈凹槽，所述线圈缠绕在铁芯的凹槽内。优选的是，所述导环为圆环状，其外周开设一圈凹槽，凹槽内开设三个槽，三个槽的位置与铁芯上的方形凹槽相对应。优选的是，所述转动块为圆形状，其外周一圈开设等角度开设六个凹口，其中心处开设方形通孔。优选的是，所述制动块由后部的正方形和前部的长方形构成，其后部得正方形上开设孔，前部的长方形宽度小于后部的正方形边长。优选的是，所述法兰盘的边沿处同一径向距离上等角度固定三个锥轴和三个螺丝，且锥轴和螺丝相互隔开安装。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术由于通过电磁作用控制制动块制动，因此需要的磁场强度较小，大大减少线圈匝数，从而减小制动器体积、重量和成本；由于利用制动块本身材料强度制动，因此制动扭矩大，灵敏度高；由于制动块和转动块选用高强度刚性材料，因此材料形变少，寿命长；由于线圈的匝数少，因此电能损耗和发热都少，制动器温度低。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术电磁卡槽式制动器的立体结构示意图；图2为本专利技术电磁卡槽式制动器的分解图；图3为本专利技术电磁卡槽式制动器的半剖视图；图4为本专利技术电磁卡槽式制动器的主视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1至4示出了根据本专利技术的一种实现形式，其中包括铁芯1，在所述铁芯1外侧缠绕线圈2，铁芯1内转动安装导环3，导环3外周开设槽4，槽4内滑动插入制动块5，所述导环3内转动安装转动块6，转动块6的外周设有凹口7，所述导环3的外周设有拉簧8，拉簧8内圈抵住制动块5伸入凹口7内，所述铁芯1端面安装法兰盘9，法兰盘9上固定锥轴10和螺丝11，锥轴10和螺丝11均穿过伸出法兰盘9，所述螺丝11伸出部分上套有弹簧12，所述法兰盘9通过螺丝11隔开安装在铁芯1端面上，所述制动块5上开设孔13，所述锥轴10插入孔13内，制动块5抽离凹口7。所述铁芯1为圆环状，其端面上的三等分位置上设置方形凹槽14，所述制动块5位于方形凹槽14内，其外周还开设一圈凹槽，所述线圈2缠绕在铁芯1的凹槽内。所述导环3为圆环状，其外周开设一圈凹槽，凹槽内开设三个槽4，三个槽4的位置与铁芯1上的方形凹槽14相对应。所述转动块6为圆形状，其外周一圈开设等角度开设六个凹口7，其中心处开设方形通孔。所述制动块5由后部的正方形和前部的长方形构成，其后部得正方形上开设孔13，前部的长方形宽度小于后部的正方形边长。所述法兰盘9的边沿处同一径向距离上等角度固定三个锥轴10和三个螺丝11，且锥轴10和螺丝11相互隔开安装。正常状态：线圈通电，铁芯端面产生磁场吸附法兰盘，法兰盘克服弹簧弹力贴近铁芯端面，法兰盘上的锥轴插入制动块的孔内，制动块在导环上的槽内滑动变径，制动块离开凹口与转动块分离，转动块跟随外置转动机构转动。制动状态：线圈断电，铁芯磁场消失，法兰盘在弹簧作用下回到初始位置，法兰盘上的锥轴从制动块的孔内抽离，制动块在拉簧推拉作用下回到初始位置，制动块在导环上的槽内滑动卡入凹口内，使得转动块停止转动，从而制动了外置转动机构。工作原理：铁芯组合形成电磁继电器结构，通过给线圈通、断电实现调节法兰片与铁芯距离，从而调节锥轴与铁芯的距离，锥轴端头设制成锥形，制动块上开设有圆孔，锥轴所在的圆心距比制动块上圆孔自然状态下圆心距大，制动块在导环等分的槽内滑动，实现转动块与制动块的离合效果。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本专利技术的说明的。对本专利技术的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。如上所述，根据本专利技术，由于通过电磁作用控制制动块制动，因此需要的磁场强度较小，大大减少线圈匝数，从而减小制动器体积、重量和成本；由于利用制动块本身材料强度制动，因此制动扭矩大，灵敏度高；由于制动块和转动块选用高强度刚性材料，因此材料形变少，寿命长；由于线圈的匝数少，因此电能损耗和发热都少，制动器温度低。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁卡槽式制动器，其特征在于，包括铁芯（1），在所述铁芯（1）外侧缠绕线圈（2），铁芯（1）内转动安装导环（3），导环（3）外周开设槽（4），槽（4）内滑动插入制动块（5），所述导环（3）内转动安装转动块（6），转动块（6）的外周设有凹口（7），所述导环（3）的外周设有拉簧（8），拉簧（8）内圈抵住制动块（5）伸入凹口（7）内，所述铁芯（1）端面安装法兰盘（9），法兰盘（9）上固定锥轴（10）和螺丝（11），锥轴（10）和螺丝（11）均穿过伸出法兰盘（9），所述螺丝（11）伸出部分上套有弹簧（12），所述法兰盘（9）通过螺丝（11）隔开安装在铁芯（1）端面上，所述制动块（5）上开设孔（13），所述锥轴（10）插入孔（13）内，制动块（5）抽离凹口（7）。

【技术特征摘要】
1.一种电磁卡槽式制动器，其特征在于，包括铁芯(1)，在所述铁芯(1)外侧缠绕线圈(2)，铁芯(1)内转动安装导环(3)，导环(3)外周开设槽(4)，槽(4)内滑动插入制动块(5)，所述导环(3)内转动安装转动块(6)，转动块(6)的外周设有凹口(7)，所述导环(3)的外周设有拉簧(8)，拉簧(8)内圈抵住制动块(5)伸入凹口(7)内，所述铁芯(1)端面安装法兰盘(9)，法兰盘(9)上固定锥轴(10)和螺丝(11)，锥轴(10)和螺丝(11)均穿过伸出法兰盘(9)，所述螺丝(11)伸出部分上套有弹簧(12)，所述法兰盘(9)通过螺丝(11)隔开安装在铁芯(1)端面上，所述制动块(5)上开设孔(13)，所述锥轴(10)插入孔(13)内，制动块(5)抽离凹口(7)，所述铁芯(1)为圆环状，其端面上的三等分位置上设置方形凹槽(14)，所述制动块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小礼，尤素刚，
申请(专利权)人：南京纳帝机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32