薄壁化的玻璃基板的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种利用蚀刻而薄壁化的玻璃基板的制造方法，其特征在于，其包括：将包含作为(A)成分的树脂的组合物涂布到玻璃面板外周部、形成外周部密封的工序；和进行蚀刻加工而薄壁化的工序，所述树脂是使选自聚丁二烯多元醇、氢化聚丁二烯多元醇、聚异戊二烯多元醇以及氢化聚异戊二烯多元醇中的多元醇(a1)与交联剂(a2)反应而得到的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及包括使用树脂组合物、形成玻璃基板的外周部密封的工序的薄壁化的 玻璃基板的制造方法。
技术介绍
近年来伴随液晶电视、手机等的显示面板的薄型化的要求，即便对于液晶显示面 板等的显示装置也要求薄型化。显示装置的薄型化中研究使薄玻璃贴合来制作显示装置的 方法、和在制造显示装置之后使玻璃部分物理或化学地变薄的方法。如此贴合玻璃得到的 物质也称为玻璃面板。其中，认为使薄玻璃贴合来制造显示装置的方法中，由于使用薄玻璃 导致强度不足，因此在制造工序中玻璃面板发生破损的可能性高。因此，提出了在使通常所 使用的厚玻璃贴合来制造玻璃面板之后磨削玻璃表面、使玻璃的厚度变薄的方法（专利文 献1~3)。 上述的玻璃表面的磨削法中，存在基于研磨等的物理磨削法和使用氢氟酸（HF) 等的化学的磨削法（蚀刻），从容易控制具有足够强度的玻璃的厚度、可以批处理等的理由 出发，广泛使用利用氢氟酸等的蚀刻。 然而，使用氢氟酸等的蚀刻中，将玻璃面板浸渍于蚀刻液时，蚀刻液进入到玻璃 面板内部，有时引起各种不良。所以，提出了防止这样的蚀刻液的侵入的密封剂（sealing agent)(专利文献4)。 此外，也提出了利用含有具有内酰胺基、酰亚胺基的碱溶性树脂、和具有内酯结构 的丙烯酸酯单体的感光性树脂组合物的方法（专利文献5)。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特许2722798号公报 专利文献2:日本特开2004-77640号公报 专利文献3:日本特开2004-317981号公报 专利文献4:日本特开2007-314660号公报 专利文献5:日本特开2010-106048号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 专利文献4中提出含有使环氧当量为400~2500eq/g的环氧树脂与含烯属不饱 和基团的单羧酸反应而得到的低聚物、含烯属不饱和基团的化合物以及光聚合引发剂的、 用于在玻璃基板的蚀刻时防止蚀刻液的侵入而使用的密封剂。在此，为了确保对于使用氢 氟酸的蚀刻的阻隔性，需要使用分子量大的高粘度的树脂组合物作为密封剂。 然而，由于显示装置的薄型化的要求，而要求蚀刻时间的长时间化、蚀刻量的高精 度化，将密封剂涂布到具有狭窄的间隙的玻璃面板时，在以往的密封剂的粘度下，存在为了 使密封剂浸透于玻璃面板的间隙而需要长时间，并且向密封剂的间隙的浸透性差、无法浸 透到内部的密封剂在玻璃面板的外侧堆积，形成构筑凸状的鼓起的情况。因此，存在在蚀刻 后上述凸状的鼓起变得比玻璃面板厚、玻璃面板破损的情况。所以，要求低粘度且向间隙 的浸透性优异的密封剂，但存在低粘度的密封剂的分子量低、氢氟酸阻隔性降低的缺点。此 外，对于专利文献5的方法，根据专利技术人等的研究依然不能称为氢氟酸阻隔性充分。 本专利技术是鉴于以上的课题而成的，其目的在于提供一种利用蚀刻而薄壁化的玻璃 基板的制造方法，该方法包括使用兼具优异的氢氟酸阻隔性与优异的浸透性的树脂组合 物、在玻璃的外周部形成密封的工序。 用于解决问题的方案 本专利技术人等为了解决上述课题而进行深入研究。其结果，发现通过使用以聚丁二 烯多元醇为原料而制造的聚酯树脂和/或聚氨酯树脂，从而可以解决上述课题，从而完成 本专利技术。 SP、本专利技术涉及下述1~13。 1. -种利用蚀刻而，其特征在于，其包括：将包含 作为（A)成分的树脂的组合物涂布到玻璃面板外周部、形成外周部密封的工序；和进行蚀 刻加工而薄壁化的工序，所述树脂是使选自聚丁二烯多元醇、氢化聚丁二烯多元醇、聚异戊 二烯多元醇以及氢化聚异戊二烯多元醇的多元醇（al)与交联剂（a2)反应而得到的。 2.根据1记载的基板的制造方法，其特征在于，前述多元醇（al)与前述交联剂 (a2)的反应为酯键形成反应。 3.根据1记载的基板的制造方法，其特征在于，前述多元醇（al)与前述交联剂 (a2)的反应为氨基甲酸酯键形成反应。 4.根据1~3中任一项记载的基板的制造方法，其特征在于，前述多元醇（al)为 氢化聚丁二烯多元醇。 5.根据1~4中任一项记载的基板的制造方法，其特征在于，前述（A)成分的树脂 还具有（甲基）丙烯酸酯基。 6.根据1~5中任一项记载的基板的制造方法，其特征在于，前述（A)成分的树脂 还具有碱溶性基团。 7.根据1~6中任一项记载的基板的制造方法，其特征在于，前述组合物还含有 (B) 稀属不饱和单体。 8.根据7记载的基板的制造方法，其特征在于，前述烯属不饱和单体为碳数6以上 的脂肪族或脂环族烷基的（甲基）丙烯酸酯。 9.根据1~8中任一项记载的基板的制造方法，其特征在于，前述组合物还含有 (C) 光聚合引发剂。 10.根据1~9中任一项记载的基板的制造方法，其特征在于，前述蚀刻为湿式蚀 刻。 11. -种基板，其特征在于，其利用1~10中任一项记载的制造方法来制造。 12. -种电子部件，其特征在于，其使用11中记载的基板。 13. -种玻璃加工用树脂组合物，其特征在于，包含作为（A)成分的使选自聚丁二 烯多元醇、氢化聚丁二烯多元醇、聚异戊二烯多元醇以及氢化聚异戊二烯多元醇中的多元 醇（al)与交联剂（a2)反应而得到的树脂。 专利技术的效果 聚丁二烯多元醇（al)与交联剂（a2)形成酯键或者氨基甲酸酯键、且根据需要含 有（甲基）丙烯酸酯基和/或碱溶性基团的树脂显示出优异的氢氟酸阻隔性，即便高浓度 的酸/碱也不能将其腐蚀。进而，通过含有（B)烯属不饱和单体，从而实现能够调整到比以 往的树脂组合物低的粘度、并且固化时的氢氟酸阻隔性也不降低的效果。因此，具有优异的 浸透性、可以制作涂布到玻璃面板外周部时产生的凸状鼓起少的外周部密封，能够降低使 玻璃面板变薄时的破损的可能性。 此外，由于具有优异的固化性，因此即便利用在能量较弱的A= 405nm的光下分 解的光自由基引发剂也可以使其良好地固化。因此，能够避免基于对液晶层产生损伤的入 < 400nm的紫外光的固化工艺，能够削减以往的密封材料固化工艺中所需要的液晶层保护 用的紫外线阻隔薄膜。 本申请的树脂组合物中还可以根据需要含有硅烷偶联剂，本树脂一直以来用作粘 合剂、即便不添加成为残渣原因的硅烷偶联剂也发挥良好的密合性。因此具有如下特征：可 以减少以往的密封材料用树脂组合物中所必需的硅烷偶联剂的含量，在外周部密封中产生 不良的情况下剥离/再涂布是容易的。 由以上，本树脂作为操作性优异的酸/碱防止膜是非常有希望的，将本树脂用作 外周部密封的玻璃面板的蚀刻工艺与以往相比可以提高操作効率。【附图说明】 图1表示利用本申请专利技术的制造方法而制造的薄壁化的玻璃基板。【具体实施方式】 以下，对于使用本申请记载的树脂组合物以及本专利技术的该组合物形成的薄壁化玻 璃面板的制造方法进行详细地说明。利用本专利技术中所述的蚀刻而薄壁化的玻璃基板的制造 方法的特征在于，包括：将上述本专利技术的树脂组合物涂布到玻璃面板外周部、形成外周部密 封的工序；和进行蚀刻加工而薄壁化的工序。 作为将上述树脂组合物涂布到玻璃面板外周部的方法，可以列举出手动、分配器 等涂布装置。 本专利技术中所述的基板的特征在于，利用上述制造方法制造，本专利技术中所述的电子 部件使用前述基板。 <树脂组合物> 本专利技术的树脂组合物的特征在于，含有：作为（A)成分的使选自聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用蚀刻而薄壁化的玻璃基板的制造方法，其特征在于，其包括：将包含作为(A)成分的树脂的组合物涂布到玻璃面板外周部、形成外周部密封的工序；和进行蚀刻加工而薄壁化的工序，所述树脂是使选自聚丁二烯多元醇、氢化聚丁二烯多元醇、聚异戊二烯多元醇以及氢化聚异戊二烯多元醇中的多元醇(a1)与交联剂(a2)反应而得到的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤哲夫，
申请(专利权)人：日产化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP