一种高强度抗冲击型金属陶瓷复合衬板及其制备方法技术

技术编号:12400823 阅读:126 留言:0更新日期:2015-11-26 14:17
本发明专利技术公开了一种高强度抗冲击型金属陶瓷复合衬板及其制备方法,该复合衬板包括如下质量份数的组分:陶瓷颗粒20-80份,金属粉末30-80份,超高分子量聚乙烯30-50份,中密度聚乙烯5-10份,低密度聚乙烯6-8份,氢氧化镁1-3份,硅藻土1-2份,玻璃纤维10-15份,过氧化二异丙苯0.5-1份,偶联剂1-5份,抗静电剂1-3份,固化剂1-3份,助剂1-2份。其制备方法是先将陶瓷颗粒、金属粉末与助剂混合制得混合物A,然后其他组分混合得混合物B,再将上述两个组分混合成型、烧结、淬火、回火即可。本发明专利技术的金属陶瓷复合衬板具有的优异的耐磨性、抗冲击性、耐化学腐蚀性和低温韧性的特点外,同时具有很好的加工性能,材料成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种复合衬板,具体涉及。
技术介绍
球磨机及破碎机,辊压机是广泛用于建材、矿山、冶金、电力等行业粉磨物料的关键设备,磨球,衬板及锤头是球磨机破碎机中最常用的研磨介质,也是磨粉行业中易磨损件消耗量最大的零件;随着各种行业不断的发展,对材料的比表面积和细度要求逾益更高,作为企业对研磨体的正确选材显得尤为重要。耐磨性高的研磨体,在长时间保持级配不变的同时不仅提高粉磨效率、减少开停机补仓更换次数和时间,也延长清仓周期、减轻工人劳动强度,同时对提高磨机破碎机台时产量、保证磨料质量以及降低电耗和研磨体的消耗有着重要的意义。对于研磨体磨球衬板锤头而言,不仅要求高的耐磨性能,也需要较高的机械韧性及抗冲击能力,各种研磨体如磨球衬板锤头使用量巨大,并且消耗惊人,据统计,仅我国每年消耗的磨球约为200多万吨,球磨机衬板锤头消耗达60万吨,价值几十亿元。目前,国内主要的磨球生产方法有:1、锻造磨球、2、铸造磨球、;这两种生产方法生产的磨球,原料消耗大,环境污染大,手工操作且工人劳动强度大,质量波动大,机械化程度低造成生产效率低。生产球磨机的磨球及衬板,破碎机的锤头及辊压机辊套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度抗冲击型金属陶瓷复合衬板,其特征在于:包括如下质量份数的组分:陶瓷颗粒20‑80份,金属粉末30‑80份,超高分子量聚乙烯30‑50份,中密度聚乙烯5‑10份,低密度聚乙烯6‑8份,氢氧化镁1‑3份,硅藻土1‑2份,玻璃纤维10‑15份,过氧化二异丙苯0.5‑1份,偶联剂1‑5份,抗静电剂 1‑3 份,固化剂 1‑3 份,助剂1‑2份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱兵孙书刚
申请(专利权)人:南通高欣耐磨科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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