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一种湿式球磨机用组合衬板制造技术

技术编号:8247957 阅读:200 留言:0更新日期:2013-01-25 06:59
本实用新型专利技术涉及一种湿式球磨机用组合衬板,包括球磨机外壳钢板(1)和耐磨陶瓷衬板(3),耐磨陶瓷衬板(3)与外壳钢板(1)之间设有硬质砖(2),其氧化铝陶瓷衬板(3)厚度为40~50mm,耐酸砖(2)厚度为50~60mm,与现有技术相比,该产品具有设计合理、结构简单、生产成本低等特点,可极大的延长球磨机的使用时间和降低设备的运行成本,具有很高的经济价值。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及湿式球磨机配件领域,具体是一种湿式球磨机用组合衬板
技术介绍
现在陶瓷厂使用的湿式球磨机耐磨陶瓷内衬主要为氧化铝材质,球磨机经过使用后,氧化铝陶瓷衬板磨损变薄(衬板厚度小于10毫米),造成球磨机运行过程中研磨物的运动轨道发生改变,球磨机对研磨物的附着牵引力增大,使球磨机运转能耗和噪声也随之增 大,增加了球磨机的使用成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种湿式球磨机用组合衬板。本技术的技术方案是一种湿式球磨机用组合衬板,包括球磨机外壳钢板和耐磨陶瓷衬板,其特征在于耐磨陶瓷衬板与外壳钢板之间设有硬质砖。所述耐磨陶瓷衬板厚度为40 50mm。所述硬质砖厚度为50 60mm。所述硬质砖为耐酸砖或红砖。本技术采用耐磨陶瓷和硬质砖的组合衬板,其既具有高硬度和高抗磨性能,又能承受冲击力、高频循环载荷和强烈磨损,可抵制研磨物在球磨机衬板表面运动时对球磨机衬板的切削和凿削,提高球磨机衬板的使用寿命,同时,又克服了因衬板的磨损,研磨物运动轨道改变,对球磨机造成启动负荷大,耗电多、运转不平稳的缺陷,具有很高的经济价值。附图说明图I是本技术一种湿式球磨机用组合衬板的结构示意图。图中1、外壳钢板,2、硬质砖,3、耐磨陶瓷衬板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例I :本技术的一种湿式球磨机用组合衬板,包括球磨机外壳钢板I和氧化铝陶瓷衬板3,在氧化铝陶瓷衬板3与外壳钢板I之间设有耐酸砖2,其氧化铝陶瓷衬板3厚度为40mm,耐酸砖2厚度为60mm。当氧化铝陶瓷衬板3全部磨损,由于耐酸砖2的保护,不会使研磨物偏离运动轨道,可维持球磨机运行20-30天,增加了设备维修的缓冲时间,降低了设备运行和维修成本。实施例2:本技术的一种湿式球磨机用组合衬板,包括球磨机外壳钢板I和氧化铝陶瓷衬板3,在氧化铝陶瓷衬板3与外壳钢板I之间设有红砖2,其氧化铝陶瓷衬板3厚度为50mm,红砖2厚度为50_。当氧化铝陶瓷衬板3全部磨损,由于红砖2的保护,不会使研磨物偏离运动轨道,可维持球磨机运行20-30天,增加了设备维修的缓冲时间,降低了设备运行和维修成本。以上所述,仅为本实用较佳的具体实施方式,但本技术保护范围并不局限于此,根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。·权利要求1.一种湿式球磨机用组合衬板,包括球磨机外壳钢板(I)和耐磨陶瓷衬板(3),其特征在于耐磨陶瓷衬板(3)与外壳钢板(I)之间设有硬质砖(2)。2.根据权利要求I所述的一种湿式球磨机用组合衬板,其特征在于所述耐磨陶瓷衬板(3)厚度为40 50mm。3.根据权利要求I所述的一种湿式球磨机用组合衬板,其特征在于所述硬质砖(2)厚度为50 60mm。4.根据权利要求1-3任一所述的一种湿式球磨机用组合衬板,其特征在于所述硬质砖(2)为耐酸砖或红砖。专利摘要本技术涉及一种湿式球磨机用组合衬板,包括球磨机外壳钢板(1)和耐磨陶瓷衬板(3),耐磨陶瓷衬板(3)与外壳钢板(1)之间设有硬质砖(2),其氧化铝陶瓷衬板(3)厚度为40~50mm,耐酸砖(2)厚度为50~60mm,与现有技术相比,该产品具有设计合理、结构简单、生产成本低等特点,可极大的延长球磨机的使用时间和降低设备的运行成本,具有很高的经济价值。文档编号B02C17/22GK202683298SQ2012203982公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日专利技术者文斌, 文赟 申请人:文斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式球磨机用组合衬板,包括球磨机外壳钢板(1)和耐磨陶瓷衬板(3),其特征在于:耐磨陶瓷衬板(3)与外壳钢板(1)之间设有硬质砖(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:文斌文赟
申请(专利权)人:文斌
类型:实用新型
国别省市:

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