纤维表面处理剂及其制备方法和使用方法与压裂液用纤维技术

技术编号:12399471 阅读:74 留言:0更新日期:2015-11-26 04:41
本发明专利技术提供了一种纤维表面处理剂及其制备方法和使用方法与压裂液用纤维。该纤维表面处理剂的组成为亲水油剂5-30%(重量百分比)、偶联剂0-2%、表面活性剂0.2-2%、助剂0.05-10%、稠化剂0.1-0.8%和水余量。该处理剂的制备方法为:将亲水油剂、偶联剂、表面活性剂、稠化剂、助剂和水在10-50℃、常压下混合2-4h后,得到该处理剂。该处理剂的使用方法为:采用纤维表面处理剂对纤维进行喷涂、浸渍、淋潮湿处理,放干后使用。采用该纤维表面处理剂处理后的纤维在水基压裂液中容易亲水、下沉、均匀分散,能提高压裂液携砂性,实现压裂均匀铺“砂”,防止支撑剂回流,形成高效通道,从而提高裂缝的导流效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油勘探开发增产增注强化采油领域的压裂酸化
,具体涉及 一种纤维表面处理剂及其制备方法和使用方法,以及一种采用该纤维表面处理剂处理后的 压裂液用纤维。
技术介绍
纤维压裂技术是压裂过程中,在压裂液中添加一定量的纤维,依靠均匀分散的纤 维形成的网状互绕结构来固定支撑剂,以提高压裂液的携砂性能,使支撑剂在裂缝内均匀 铺置,减少地层吐砂,防止支撑剂回流,及形成高效通道从而提高压裂改造效果的一种实用 技术。 国内外页岩气压裂技术推动了纤维压裂技术的发展。辽河油田公司从1995年开 始研究纤维压裂技术,进行了 3种类型纤维的10多口井次的纤维压裂试验,取得了压裂施 工成功的施工效果,在压裂施工过程中加入纤维,纤维出现漂浮在压裂液表面,打团等不易 分散、缠绕搅拌桨、堵塞设备等现象的问题。 目前国内没有为压裂生产纤维的企业,也没有为满足国内纤维压裂施工需求对纤 维表面进行表面处理的报道和专利。而纤维在水基压裂液中存在上浮、成团、不易分散等问 题,因此,研发出一种纤维表面处理剂,使经处理后的纤维不再存在上述问题,成为本领域 亟待解决的问题之一。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种纤维表面处理剂及其制备方法 和使用方法。采用该纤维表面处理剂处理后的纤维,在水基压裂液中容易亲水、下沉、均匀 分散。 本专利技术的目的还在于提供一种压裂液用纤维。该纤维为采用上述的纤维表面处理 剂处理后的纤维。 为达到上述目的,本专利技术提供了一种纤维表面处理剂,以重量百分比计,其原 料组成包括:亲水油剂5 % -30 %、偶联剂0 % -2.0%、表面活性剂0.2 % -2.0%、助剂 0? 05% -10. 0%、稠化剂0? 1% -0? 8%以及水余量。 在上述的纤维表面处理剂中,优选地,所述亲水油剂包括亲水硅油剂、亲水自乳化 硅油、亲水双氨基硅油和聚醚改性硅油等中的一种或几种的组合。若所述亲水油剂包括上 述物质中的两种以上,则它们可以任意比例混合使用。 在上述的纤维表面处理剂中,优选地,以所述纤维表面处理剂的总重量为基准,所 述偶联剂的用量为0.05% -2.0%。 在上述的纤维表面处理剂中,优选地,所述偶联剂包括硅烷偶联剂和/或有机硅 偶联剂等。若所述偶联剂包括上述物质中的两种以上,则它们可以任意比例混合使用。 在上述的纤维表面处理剂中,优选地,所述表面活性剂包括Span60、Span65、 Span80、NP-10、OP-6、OP-10、Tween60、Tween80、氟碳表面活性剂、烷基酸聚氧乙稀醚、琥I白 酸二异辛酯磺酸钠、月桂基硫酸钠和N,N-二甲基十二烷基胺丙基磺酸内铵盐等中的一种 或几种的组合。若所述表面活性剂包括上述物质中的两种以上,则它们可以任意比例混合 使用。 在上述的纤维表面处理剂中,优选地,所述助剂包括醇、醚和醇醚中的一种或几种 的组合;更优选地,所述助剂包括丙二醇、丙三醇、乙醇、乙二醇、叔丁醇、丙醇、硅醇、丁醚和 乙二醇丁醚等中的一种或几种的组合。若所述助剂包括上述物质中的两种以上,则它们可 以任意比例混合使用。 在上述的纤维表面处理剂中,优选地,所述稠化剂包括植物胶(如瓜胶)及其衍生 物和可溶性淀粉及其衍生物等中的一种或几种的组合。若所述稠化剂包括上述物质中的两 种以上,则它们可以任意比例混合使用。 在上述的纤维表面处理剂中,所述的水可以为纯净水、去离子水、蒸馏水或其他可 用于压裂液配制的水。 在上述的纤维表面处理剂中,所述的亲水油剂、偶联剂、表面活性剂、助剂、稠化剂 等包括的具体物质均可以由商购获得。 本专利技术提供的纤维表面处理剂主要由亲水油剂、偶联剂、润湿性表面活性剂、助 剂、稠化剂和水组成,其可用于纤维表面的亲水处理。通过该纤维表面处理剂的喷涂和/或 浸渍等处理后,纤维容易润湿并且纤维表面具有亲水特征、在压裂液中分散的特点。该纤维 表面处理剂能够克服现有纤维在水基压裂液中上浮、成团、不易分散的问题,使处理后的纤 维在水基压裂液中容易亲水、下沉、均匀分散,进而提高压裂液的携砂性,实现压裂均匀铺 "砂",防止支撑剂回流,形成高效通道,从而提高裂缝的导流效果。 本专利技术还提供了一种上述的纤维表面处理剂的制备方法,其包括以下步骤:将所 述亲水油剂、偶联剂(若纤维表面处理剂的原料组成不包括偶联剂,则不添加该物质)、表 面活性剂、稠化剂、助剂和水在10-50°C(优选为10-40°C)、常压下,混合2-4h,待均匀后, 得到所述的纤维表面处理剂。 本专利技术还提供了上述的纤维表面处理剂的使用方法,其包括以下步骤:采用所述 纤维表面处理剂对待处理的纤维进行喷涂和/或浸渍和/或淋潮湿处理,将处理后的纤维 放干后使用。 在上述的使用方法中,优选地,所述纤维表面处理剂的使用量为待处理的纤维的 重量的5% -20%。 在上述的使用方法中,优选地,所述待处理的纤维包括压裂现场使用的短纤维、出 厂前的短纤维和未经切割的长纤维等中一种或几种的组合。纤维表面处理剂处理的纤维对 象可以为可用于压裂的短切纤维、长纤维,纤维横切面形状可为圆形或异性纤维,纤维可为 直纤维或卷曲纤维,纤维材料可为可降解纤维、可溶解纤维、非降解化学纤维、碳纤维、玻璃 纤维等。 本专利技术提供的纤维表面处理剂除了可用于对压裂用的纤维进行处理之外,还可以 用于对酸化、暂堵及固井等石油领域用纤维进行表面处理,经处理后的纤维能够快速被水 基压裂液浸湿和分散,防止纤维在液体表面漂浮、打团、缠绕搅拌桨、堵塞设备等现象,实现 纤维在液体中的均匀分散。 另一方面,本专利技术还提供了一种压裂液用纤维,该纤维为采用上述的纤维表面处 理剂处理后的纤维。具体的处理方法可以包括喷涂和/或浸渍和/或淋潮湿处理等。将处 理后的纤维放干后即可使用。处理前的纤维包括压裂现场使用的短纤维、出厂前的短纤维 和未经切割的长纤维等中一种或几种的组合。纤维表面处理剂处理的纤维对象可以为可用 于压裂的短切纤维、长纤维,纤维横切面形状可为圆形或异性纤维,纤维可为直纤维或卷曲 纤维,纤维材料可为可降解纤维、可溶解纤维、非降解化学纤维、碳纤维、玻璃纤维等。 采用本专利技术提供的纤维表面处理剂对纤维表面进行亲水处理后,使得纤维在加入 到压裂液的过程中能快速被水基压裂液浸湿和分散,防止纤维在液体表面漂浮、打团、缠绕 搅拌桨、堵塞设备等现象,实现纤维在压裂液中的均匀分散。纤维在压裂液中均匀分散,可 以提高压裂液的携砂能力,降低支撑剂的沉降速度、有利于压裂的均匀铺砂、可以防止支撑 剂返排;并且可提高裂缝的导流能力;与喷砂技术结合可以形成高效通道从而提高压裂改 造效果。 综上所述,本专利技术提供的纤维表面处理剂解决了纤维油井压裂因纤维在加入过程 中在压裂液表面上浮、在压裂液中打团不易分散而带来的携砂效果差、堵塞混砂车液体出 口,缠绕搅拌桨等施工问题,满足了现场施工要求。该纤维表面处理剂的应用,除提高压裂 液携砂性能外,不影响压裂液其它性能,经济效益,社会效益显著,具有广阔的应用前景。 通过室内评价表明,该纤维表面处理剂可以改善纤维的亲水性能,分散性能,使用浓度为 10wt%以内,纤维在水中分散时间提高80%以上。在相同时间(6小时)携砂能力提高50% 以上,具有良好的应用效果及应用本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/28/CN105086987.html" title="纤维表面处理剂及其制备方法和使用方法与压裂液用纤维原文来自X技术">纤维表面处理剂及其制备方法和使用方法与压裂液用纤维</a>

【技术保护点】
一种纤维表面处理剂,以重量百分比计,其原料组成包括:亲水油剂5%‑30%、偶联剂0%‑2.0%、表面活性剂0.2%‑2.0%、助剂0.05%‑10.0%、稠化剂0.1%‑0.8%以及水余量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李军李霞李超包放关伟曾双红张晨曦赵烨
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1