【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种HP碗式磨煤机磨辊与磨碗衬板间隙快速调整工艺,属于磨煤机维修工艺
技术介绍
磨煤机是制粉系统的核心设备,将原煤按工艺要求磨制成所需的煤粉。经过一个周期运行之后,衬板磨损,磨辊与磨碗衬板之间的间隙增大,大颗粒煤一部分沿风环落入石子煤腔室,由磨碗底部刮板器送入石子煤斗排出,一部分被热风带起向上升起后与安装在磨煤机本体上的气体折向器碰撞,颗粒较粗的煤粉被反射回磨盘继续碾磨,势必造成煤粉研磨效率的下降。目前的HP碗式磨煤机磨辊与磨碗衬板之间间隙的调整,需先关闭整个制粉系统,在磨煤机停机降温后,打开三个检修人孔,先松开三个磨辊限位拉杆螺栓上的螺母,逐渐松开限位螺母,使磨辊搁在磨碗衬板上,再旋进三个限位螺母,使磨辊逐渐抬高12mm,接着检修人员撤出磨煤机,关闭检修人孔,启动磨碗,缓慢松开限位螺母,使磨辊逐渐下降到磨辊套与磨碗衬板刚好连续碰擦为止,然后顺时针转动限位螺母一个半平面即135°,这时磨辊同磨碗衬板之间的间隙约为3mm,三个磨辊整个调整过程需要9小时,调整过程比较繁琐,每年需调整5至6次,不仅对制粉系统的连续性工作造成一定的影响,而且整个生产流程需重新进行调整,为安全生产造成不稳定因素,同时,因缺失煤粉而造成其它燃料成本的增加,给企业的经济效益造成不利影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种磨煤机磨辊与磨碗衬板间隙快速调整工艺,采用这种调整工艺可以缩短磨辊与磨碗衬板间隙调整时间,提高检修人员的劳动效率,为磨煤机的高效生产提供保障,为整个生产流程提供充足的燃料供给。解决 ...
【技术保护点】
一种磨煤机磨辊与磨碗衬板间隙快速调整工艺,其特征在于:它采用以下步骤进行:磨煤机(1)停止供煤,关闭热风截止阀,磨煤机(1)内通入冷风,冷却至40℃以下;关断磨煤机(1)及制粉系统主、控电源;打开磨煤机(1)三个检修人孔,清除磨碗衬板(4)上残余煤粉;依次在三个磨辊(2)与磨碗衬板(4)间的缝隙中塞入所需间隙等厚度的板材;拆除磨辊限位螺母(5)的止动螺栓,使用磨辊专用限位扳手松开磨辊限位螺母(5),磨辊限位拉杆(6)内缩,磨辊(2)缓慢下落;一人在检修孔位置来回抽动磨辊(2)下的板材,当磨辊(2)碰擦到板材,且板材有轻微的抽动阻力即可,这时磨辊(3)与磨碗衬板(4)间的缝隙就限制在所需的间隙位置;用止动螺栓将磨辊限位螺母(5)固定在磨辊盖上,如果螺孔无法对准,允许磨辊限位螺母(5)再顺时针转动一个角度,但不得超过45°,最后抽出板材;用上述方法继续调整另外两个磨辊(2),就可快速调整出磨煤机三个磨辊(2)与磨碗衬板(4)的间隙;关闭三个检修人孔,整个调整过程结束。
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机磨辊与磨碗衬板间隙快速调整工艺,其特征在于:它采用以下步骤进行:
磨煤机(1)停止供煤,关闭热风截止阀,磨煤机(1)内通入冷风,冷却至40℃以下;
关断磨煤机(1)及制粉系统主、控电源;
打开磨煤机(1)三个检修人孔,清除磨碗衬板(4)上残余煤粉;
依次在三个磨辊(2)与磨碗衬板(4)间的缝隙中塞入所需间隙等厚度的板材;
拆除磨辊限位螺母(5)的止动螺栓,使用磨辊专用限位扳手松开磨辊限位螺母(5),磨辊限位拉杆(6)内缩,磨辊(2)缓慢下落;
一人在检修孔位置来回抽动磨辊(2)下的板材,当磨辊(2)碰擦到板材,且板材有轻...
【专利技术属性】
技术研发人员:王力,徐贵强,刘新尚,孟建桥,曹炎辉,常刘刚,马增美,
申请(专利权)人:舞阳钢铁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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