旋转工具支承装置制造方法及图纸

提供一种能够更有效地抑制在利用旋转工具加工工作物时产生的颤振的旋转工具支承装置。作为旋转工具支承装置的工具支架(60)具备保持旋转工具50并旋转的主体(61)、经由径向的间隙被支承于主体(61)的附加重物(62)、设置于主体(61)内的流体路径(63)、由通过流体路径(63)向主体(61)与附加重物(62)的径向间隙供给的流体构成的粘弹性阻尼器(65)。

【技术实现步骤摘要】

本申请主张于2014年5月19日提出的日本专利申请第2014-102984号的优先权，并在此引用包括说明书、附图和说明书摘要的全部内容。本专利技术涉及安装有旋转工具的工作机械的旋转工具支承装置。
技术介绍
如日本特开2012-45687号公报以及日本特开平5-154735号公报所示，以往有在安装有旋转工具的状态下被安装于主轴装置的工具支架(旋转工具支承装置)。日本特开2012-45687号公报以及日本特开平5-154735号公报的任一旋转工具也是在对工作物进行加工时一边使旋转工具的圆周上的1个点与工作物抵接，一边加工工作物。因此，旋转工具以及工具支架在悬臂状态下承受来自工作物的加工点负载。由此，担心旋转工具以及工具支架在加工中产生颤振。对此，日本特开2012-86358号公报记载了在工具支架安装动态的减振器来抑制上述说明的颤振的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供能够更有效地抑制在利用旋转工具加工工作物时产生的颤振的旋转工具支承装置。本专利技术的一实施方式的旋转工具支承装置具有：主体，其保持旋转工具并旋转；附加重物，其以该附加重物与上述主体之间沿径向隔着间隙的方式被支承于上述主体；流体路径，其设置于上述主体内；以及粘弹性阻尼器，其通过向上述主体与上述附加重物的径向间隙和经由上述流体路径向上述径向间隙供给的流体构成。这样，通过利用从设置于主体内的流体路径供给的流体在附加重物<br>主体之间形成粘弹性阻尼器的结构，能够抑制旋转工具支承装置与旋转工具的颤振。由此，提高旋转工具的工作物的加工面的加工精度。另外，在直接支承旋转工具的旋转工具支承装置设置粘弹性阻尼器。因此，更有效地抑制旋转工具的颤振。本专利技术的其它实施方式在上述实施方式的旋转工具支承装置的基础上，可以是上述附加重物以相对于上述主体具有径向以及轴向的间隙的方式设置。因此，在附加重物沿径向移动时，轴向的附加重物与主体之间能够不接触地移动。由此，在径向的间隙设置粘弹性阻尼器的情况下，更有效地抑制旋转工具的颤振。本专利技术的又一其它实施方式在上述实施方式的旋转工具支承装置的基础上，可以是上述粘弹性阻尼器是在所述主体以及所述附加重物这两个部件中的第一部件的内周面或者第二部件的外周面的某一方设置有液压油兜的静压流体阻尼器。由此，在抑制旋转工具支承装置以及旋转工具的颤振时，通过调整向静压流体阻尼器供给的油量等，静压流体阻尼器容易调整为最适合抑制旋转工具支承装置以及旋转工具的振动的衰减系数，从而能够更有效地进行颤振的抑制。本专利技术的又一其它实施方式在上述实施方式的旋转工具支承装置的基础上，可以在上述附加重物与上述主体的轴向的间隙设置有弹性部件。因此，在附加重物沿径向移动时，很好地防止轴向的附加重物与主体之间的接触。本专利技术的又一其它实施方式在上述实施方式的旋转工具支承装置的基础上，可以在上述流体路径具备以使向上述粘弹性阻尼器供给的上述流体的流量为期望的流量的方式形成的第一固定节流器。通过这样设置第一固定节流器的简单而廉价的方法，能够控制向粘弹性阻尼器供给的流体的量。由此，使适当的流体流量在粘弹性阻尼器流动，所以有效抑制旋转工具支承装置以及旋转工具的颤振。本专利技术的又一其它实施方式在上述实施方式的旋转工具支承装置的基础上，可以在上述流体路径具备第二固定节流器，该第二固定节流器相比上述第一固定节流器形成在更上游侧，在上述流体路径的上述第二固定节流器与上述第一的固定节流器之间，以使上述流体路径内的压力成为预先设定的压力的方式形成有第二固定节流器。由此，通过预先设定的压力，经由第一固定节流器总是向粘弹性阻尼器供给一定量的流体。因此，稳定地抑制旋转工具支承装置以及旋转工具的颤振。本专利技术的又一其它实施方式在上述实施方式的旋转工具支承装置的基础上，可以在上述主体内具备在上述流体路径的比上述第二固定节流器更靠上游的地点分支的润滑流体路径，上述润滑流体路径经由上述主体内以及上述旋转工具内，从设置于上述旋转工具的开口向加工点供给上述流体。由此，从共用的供给源供给的一种流体向粘弹性阻尼器被供给而抑制旋转工具支承装置与旋转工具的颤振，并且进行工作物的加工点的润滑，所以效率很高。另外，这样的润滑流体路径的处理在主体内完成。由此，不需要重新在主体外设置配管从而实现省空间化。本专利技术的又一其它实施方式在上述实施方式的旋转工具支承装置的基础上，可以在上述润滑流体路径中的上述开口的上游侧具备第三固定节流器，以向与上述润滑流体路径连接的上述流体路径供给的上述流体的流量为期望的流量的方式形成上述第三固定节流器。由此，简单并且可靠地向流体路径分配需要量的流体。另外，能够简单控制从开口向加工点供给的流体的量。本专利技术的又一其它实施方式在上述实施方式的旋转工具支承装置的基础上，可以是上述主体以及上述附加重物这两个部件中的第一部件具备用于止转的凹部，第二部件具备与上述凹部嵌合的用于止转的凸部，上述第一部件以相对于上述第二部件不能旋转的方式被固定。由此，可靠地防止因相对旋转产生的主体与附加重物之间的接触部的磨损。通过以下参照附图对本专利技术的实施方式示例进行的详细描述，本发明的上述及其他特征和优点会变得更加清楚，其中，相同的附图标记表示相同的要素。附图说明图1是应用本专利技术的第一实施方式的工具支架(旋转工具支承装置)的主轴装置的轴向剖视图。图2是图1的工具支架以及旋转工具的轴向剖视图。图3是图2的静压阻尼部分(AA部)的放大图。图4是柔量与振动频率的图表。图5是第二实施方式的工具支架的轴向剖视图。图6是第三实施方式的说明图。具体实施方式以下，参照附图来说明应用作为本专利技术的第一实施方式的旋转工具支承装置的主轴装置。在以后的说明中，将旋转工具支承装置称为工具支架进行说明。参照图1说明主轴装置的结构。如图1所示，主轴装置具备外壳10、主轴20、马达30、滚动轴承41～45、旋转工具50以及工具支架60。此外，在本实施方式中，旋转工具50是铣刀加工用的旋转工具即铣刀。但是，铣刀是作为一个例子来表示，旋转工具50不限于铣刀。例如，旋转工具也可以是加工中心用的立铣刀、插齿刀以及齿轮加工用的旋转工具。外壳10形成为中空的圆筒状，在中心配置有主轴20。主轴20在顶端侧(图1的左侧)保持工具支架60。工具支架60在顶端侧(图1的左侧)保持旋转工具50。马达30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转工具支承装置，其特征在于，具有：主体，其保持旋转工具并旋转；附加重物，其以该附加重物与所述主体之间沿径向隔着间隙的方式被支承于所述主体；流体路径，其设置于所述主体内；以及粘弹性阻尼器，其通过向所述主体与所述附加重物的径向间隙和经由所述流体路径向所述径向间隙供给的流体构成。

【技术特征摘要】
2014.05.19 JP 2014-1029841.一种旋转工具支承装置，其特征在于，具有：
主体，其保持旋转工具并旋转；
附加重物，其以该附加重物与所述主体之间沿径向隔着间隙的方式
被支承于所述主体；
流体路径，其设置于所述主体内；以及
粘弹性阻尼器，其通过向所述主体与所述附加重物的径向间隙和经
由所述流体路径向所述径向间隙供给的流体构成。
2.根据权利要求1所述的旋转工具支承装置，其特征在于，
所述附加重物以相对于所述主体具有径向以及轴向的间隙的方式
设置。
3.根据权利要求1所述的旋转工具支承装置，其特征在于，
所述粘弹性阻尼器是在所述主体以及所述附加重物这两个部件中
的第一部件的内周面或者第二部件的外周面的某一方设置有液压油兜
的静压流体阻尼器。
4.根据权利要求2所述的旋转工具支承装置，其特征在于，
所述粘弹性阻尼器是在所述主体以及所述附加重物这两个部件中
的第一部件的内周面或者第二部件的外周面的某一方设置有液压油兜
的静压流体阻尼器。
5.根据权利要求2或4所述的旋转工具支承装置，其特征在于，
在所述附加重物与所述主体的轴向的间隙设置有弹性部件。
6.根据权利要求1～4中任一项所述的旋转工具支承装置，其特征
在于，
在所述流体...

【专利技术属性】
技术研发人员：大谷尚，中野浩之，松永茂，棚濑良太，
申请(专利权)人：株式会社捷太格特，
类型：发明
国别省市：日本;JP