【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种阀针自密封热流道注塑模具结构。
技术介绍
专利号为ZL200620062174.1，公开了一种名称为《热流道模具的阀针装置》的技术专利，将阀针装置的阀针套固定在了模具分流板上，通过降低热量的传递，减少注塑过程漏胶情况的发生，其存在的问题是:1、对浇口尺寸未做改进，满足不了特殊筋位等产品结构浇口密封的要求；2、其结构采用气缸驱动，可靠性降低；3、仅通过减少阀针的热量损失而避免漏胶，未对机械密封结构做出调整；4、因前端喷嘴结构未做优化，对浇口位置选择的多样性没有贡献。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，而提供一种阀针自密封热流道注塑模具结构。本技术是在模具内开设有无喷嘴热流道，无喷嘴热流道的浇口位于产品的筋部位，无喷嘴热流道内设置有分流板，分流板中间具有密封阀针，密封阀针对应于产品的筋部位，密封阀针由液压缸带动。本实施例的工作过程:注塑时，密封阀针呈开启状态，脱离对浇口的密封；注塑完成后，密封阀针对浇口进行密封。本技术的有益效果:1、本技术解决了因产品结构限制而必须在筋位布置阀式浇口的问题。能够实现在产品的筋部位布置阀式浇口，实现无喷嘴热流道内的密封阀针在闭合状态时与模具自身实现自密封，并可保证产品在浇口位置结构的尺寸精度。2、本技术不影响正常注塑模具动作，安全可靠。3、本技术对正常注塑模具、倒装注塑模具、镶嵌注塑模具等均适用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的局部放大示意图。【具体实施方式】请参阅图1和图2所示，本实施例是在模具I内开设有无喷嘴热流道2，无喷嘴热流道2的浇口 21位于产...
【技术保护点】
一种阀针自密封热流道注塑模具结构，其特征在于：是在模具(1)内开设有无喷嘴热流道(2)，无喷嘴热流道(2)的浇口(2)(1)位于产品的筋部位(A)，无喷嘴热流道(2)内设置有分流板(3)，分流板(3)中间具有密封阀针(4)，密封阀针(4)对应于产品的筋部位(A)，密封阀针(4)由液压缸带动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐永亮，刁鹏鹤，刘忠厚，马瑞，武力军，于善平，
申请(专利权)人：长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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