一种尖端导向的针阀热流道系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种尖端导向的针阀热流道系统，包括有热咀本体、咀芯以及安装于咀芯上的浇口套，所述咀芯内设有熔体流道，该熔体流道内设有阀芯，所述浇口套上设置有多条肋位，该多条肋位合围形成有一供阀芯穿过的通口，每两肋位之间设有供熔体流通的间隙。所述浇口套底端中心处设有圆形浇口，所述肋位为3条，每条肋位互不连接且端面与圆形浇口相切。本实用新型专利技术利用浇口套内设置有多条肋位对阀针进行尖端导向，使阀针前段与浇口套始终保持同心，阀针的运动始终不会脱离浇口套的导向，使得在高压下冲击时阀针和浇口套不会变形，肋位同时也增加了阀针与浇口套的摩擦强度，提高熔体流动的均匀性，提高了热流道系统的使用寿命，以及，有效保证了注塑产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域技术，尤其是指一种尖端导向的针阀热流道系统。
技术介绍
当塑胶熔体在注塑过程中阀针会向上运动浇口打开让塑胶熔体从熔体通道中流出，当产品充填完成后阀针会向下运动将浇口关闭，对于薄壁产品浇口周围冷却较快，浇口塑胶凝固，阀针向下密封较困难。为了解决阀针封闭困难的问题，浇口套和阀针的接触面会做得很小。阀针在注塑过程中会产生偏移现象，阀针在封闭时会摩擦浇口套的直身面，由于两者不同心，阀针的运动会将浇口套出胶口的直身面造成椭圆。产品表面浇口处就会有披锋现像，造成产品不良。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种尖端导向的针阀热流道系统，其利用浇口套对阀针进行尖端导向，使阀针前段与浇口套始终保持同心，在高压下冲击时阀针和浇口不会变形，提高其使用寿命。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种尖端导向的针阀热流道系统，包括有热咀本体、咀芯以及安装于咀芯上的浇口套，所述咀芯内设有熔体流道，该熔体流道内设有阀芯，所述浇口套上设置有多条肋位，该多条肋位合围形成有一供阀芯穿过的通口，每两肋位之间设有供熔体流通的间隙。作为一种优先方案，所述浇口套底端中心处设有圆形浇口，所述肋位为3条，每条肋位互不连接且端面与圆形浇口相切。作为一种优先方案，所述浇口套包括有一体连接的直体部和锥型部，所述肋位设于直体部与锥型部的连接处。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，本技术利用浇口套内设置有多条肋位对阀针进行尖端导向，使阀针前段与饶口套始终保持同心，阀针的运动始终不会脱离饶口套的导向，使得在高压下冲击时阀针和浇口套不会变形，同时，塑胶熔体在流动时通过浇口套中肋位之间的间隙朝浇口套中锥型部内的夹角处流出，浇口前段直身高度不变且不易受阀针冲击而变形。另外，肋位同时也增加了阀针与浇口套的摩擦强度，提高熔体流动的均匀性，提高了热流道系统的使用寿命，以及，有效保证了注塑产品的质量。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术之实施例中阀芯置于浇口状态下的热流道系统示意图；图2是本技术之实施例中浇口套的示意图；图3是本技术之实施例中热流道系统的剖视图；图4是本技术之实施例中阀芯离开浇口状态下的热流道系统示意图。附图标识说明:10、热咀本体20、咀芯21、熔体流道30、浇口套31、肋位32、通口33、圆形浇口34、间隙301、直体部302、锥型部40、阀芯。【具体实施方式】请参照图1和图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，一种尖端导向的针阀热流道系统，包括有热咀本体10、咀芯20以及安装于咀芯20上的浇口套30，该咀芯20内设有熔体流道21，该熔体流道21内设有阀芯40.其中，该浇口套30上设置有多条肋位31，该多条肋位31合围形成有一供阀芯40穿过的通口 32，该浇口套30底端中心处设有圆形浇口 33，本实施例的肋位为3条，每条肋位互不连接且端面与圆形浇口相切。当阀芯穿过该通口时，在3条肋位的导向下，能够与浇口套中的浇口对准并保持同心，每两肋位31之间设有供熔体流通的间隙34。该多条肋位等距排列，熔体流过肋位间的间隙后更加均匀。该浇口套30包括有一体连接的直体部301和锥型部302，该肋位21设于直体部301与锥型部302的连接处，该设计能够有效保障阀针尖端导向的距离和导向效果，提高尖端导向作用。本技术的重点在于:本技术利用浇口套内设置有多条肋位对阀针进行尖端导向，使阀针前段与浇口套始终保持同心，阀针的运动始终不会脱离浇口套的导向，使得在高压下冲击时阀针和浇口套不会变形，同时，塑胶熔体在流动时通过浇口套中肋位之间的间隙朝浇口套中锥型部内的夹角处流出，浇口前段直身高度不变且不易受阀针冲击而变形。另外，肋位同时也增加了阀针与浇口套的摩擦强度，提高熔体流动的均匀性，提高了热流道系统的使用寿命，以及，有效保证了注塑产品的质量。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种尖端导向的针阀热流道系统，包括有热咀本体、咀芯以及安装于咀芯上的浇口套，所述咀芯内设有熔体流道，该熔体流道内设有阀芯，其特征在于:所述浇口套上设置有多条肋位，该多条肋位合围形成有一供阀芯穿过的通口，每两肋位之间设有供熔体流通的间隙。2.根据权利要求1所述一种尖端导向的针阀热流道系统，其特征在于:所述浇口套底端中心处设有圆形浇口，所述肋位为3条，每条肋位互不连接且端面与圆形浇口相切。3.根据权利要求1所述一种尖端导向的针阀热流道系统，其特征在于:所述浇口套包括有一体连接的直体部和锥型部，所述肋位设于直体部与锥型部的连接处。【专利摘要】本技术公开一种尖端导向的针阀热流道系统，包括有热咀本体、咀芯以及安装于咀芯上的浇口套，所述咀芯内设有熔体流道，该熔体流道内设有阀芯，所述浇口套上设置有多条肋位，该多条肋位合围形成有一供阀芯穿过的通口，每两肋位之间设有供熔体流通的间隙。所述浇口套底端中心处设有圆形浇口，所述肋位为3条，每条肋位互不连接且端面与圆形浇口相切。本技术利用浇口套内设置有多条肋位对阀针进行尖端导向，使阀针前段与浇口套始终保持同心，阀针的运动始终不会脱离浇口套的导向，使得在高压下冲击时阀针和浇口套不会变形，肋位同时也增加了阀针与浇口套的摩擦强度，提高熔体流动的均匀性，提高了热流道系统的使用寿命，以及，有效保证了注塑产品的质量。【IPC分类】B29C45/28【公开号】CN204749147【申请号】CN201520329764【专利技术人】陈义 【申请人】东莞市贝斯特热流道科技有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年5月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尖端导向的针阀热流道系统，包括有热咀本体、咀芯以及安装于咀芯上的浇口套，所述咀芯内设有熔体流道，该熔体流道内设有阀芯，其特征在于：所述浇口套上设置有多条肋位，该多条肋位合围形成有一供阀芯穿过的通口，每两肋位之间设有供熔体流通的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义，
申请(专利权)人：东莞市贝斯特热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44