一种针阀式多点进胶喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域，具体公开一种针阀式多点进胶喷嘴，包括：喷嘴本体，内设本体容置腔和至少两注胶流道；若干咀芯和若干浇口套，每一咀芯通过一个浇口套安装于一个注胶流道的出口处；发热线圈，发热线圈环绕于喷嘴本体的外部；本体镶件，位于本体容置腔内；若干阀针，每一阀针的下端插入一个咀芯内；直线驱动机构，其驱动端与各阀针的上端传动连接，用于驱使各阀针同步上下运动。本实用新型专利技术提供的针阀式多点进胶喷嘴，能有效解决现有进胶喷嘴应用于进行多个浇注口的注胶场景时造价成本较高以及将喷嘴本体直径尺寸做大后中心位置处温度较低的问题。心位置处温度较低的问题。心位置处温度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针阀式多点进胶喷嘴


[0001]本技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种针阀式多点进胶喷嘴。

技术介绍

[0002]注射系统一般包括用于熔化胶料的注射机和用于将熔化后的胶料注入注塑模具的浇注口中的进胶喷嘴。参见图1，现有进胶喷嘴包括：
[0003]喷嘴本体1，所述喷嘴本体1内设有一个注胶流道101；
[0004]咀芯5和浇口套6，所述咀芯5通过浇口套6安装于注胶流道101的出口处，咀芯5用于向注塑模具的浇注口进行注胶；
[0005]发热线圈2，所述发热线圈2环绕于所述喷嘴本体1的外部，通过所述喷嘴本体1向各所述注胶流道101提供热量，以免胶料冷却固化；
[0006]阀针7，所述阀针7的下端插入所述咀芯5内；
[0007]直线驱动机构8，所述直线驱动机构8的驱动端与所述阀针7的上端连接，用于驱使所述阀针7往下运动以封闭所述咀芯5的出胶口或者驱使所述阀针7往上运动以打开所述咀芯5的出胶口。
[0008]现有进胶喷嘴存在以下问题：
[0009]①
一个发热线圈2只能对一个注胶流道101进行加热，加热效率较低，当需要对注塑模具的多个浇注口进行注胶时，就需要使用多个发热线圈2，成本较高；
[0010]②
若在喷嘴本体1内设置多个注胶流道101，就必须把喷嘴本体1的直径尺寸做大，否则，相邻两咀芯5之间的距离太小，容易导致咀芯5和浇口套6断裂；然而，将喷嘴本体1的直径尺寸做大以后，发热线圈2距离喷嘴本体1中心位置处(即喷嘴本体1的轴线)的距离较大，而喷嘴本体1自身的导热性较差，因此，喷嘴本体中心位置处的温度较低，容易造成冷胶。
[0011]因此，需要对现有进胶喷嘴进行改进，以解决其应用于进行多个浇注口的注胶场景时造价成本较高以及将喷嘴本体直径尺寸做大后中心位置处温度较低的问题。
[0012]本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

技术实现思路

[0013]本技术的一个目的在于，提供一种针阀式多点进胶喷嘴，能有效解决现有进胶喷嘴应用于进行多个浇注口的注胶场景时造价成本较高以及将喷嘴本体直径尺寸做大后中心位置处温度较低的问题。
[0014]为达以上目的，本技术提供一种针阀式多点进胶喷嘴，包括：
[0015]喷嘴本体，所述喷嘴本体内设有本体容置腔和至少两个环绕所述本体容置腔布置的注胶流道；
[0016]若干咀芯和若干浇口套，每一所述咀芯通过一个所述浇口套安装于一个注胶流道
的出口处，所述咀芯用于向注塑模具的浇注口进行注胶；
[0017]发热线圈，所述发热线圈环绕于所述喷嘴本体的外部；
[0018]本体镶件，所述本体镶件位于所述本体容置腔内，用于提高所述喷嘴本体内部的热量传递速度；
[0019]若干阀针，每一所述阀针的下端插入一个所述咀芯内；
[0020]直线驱动机构，所述直线驱动机构的驱动端与各所述阀针的上端传动连接，用于驱使各所述阀针往下运动以封闭各所述咀芯的出胶口或者驱使各所述阀针往上运动以打开各所述咀芯的出胶口。
[0021]可选的，还包括分流组件，所述分流组件包括：
[0022]分流板，所述喷嘴本体安装于所述分流板的底部，且所述分流板对应于所述喷嘴本体的位置设有板内容置槽；其中，所述分流板设有用于与注射机连通的主引流通道；
[0023]板内镶件，所述板内镶件位于所述板内容置槽中；其中，所述板内镶件的外表面与所述板内容置槽的槽壁之间形成有若干分引流通道；各所述分引流通道与各所述注胶流道一一对齐，且各所述分引流通道均与所述主引流通道连通。
[0024]可选的，所述板内镶件的导热系数大于所述分流板。
[0025]可选的，所述板内镶件为红铜。
[0026]可选的，所述本体镶件的导热系数大于所述喷嘴本体。
[0027]可选的，所述本体镶件为红铜。
[0028]可选的，各所述注胶流道环绕所述本体镶件等间隔均匀布置。
[0029]可选的，还包括套设于所述发热线圈的外侧的外套。
[0030]本技术的有益效果在于，提供一种针阀式多点进胶喷嘴，当需要对注塑模具的浇注口进行注胶时，直线驱动机构驱使各阀针往上升起以打开出胶口，胶料从注胶流道流动至浇注口中；当不需要对注塑模具的浇注口进行注胶时，直线驱动机构驱使各阀针往下运动以封堵出胶口，胶料无法进入浇注口。在此过程中：
[0031]一方面，仅使用一个控制器和一个发热线圈就可以对喷嘴本体内的多个注胶流道进行加热，进一步地，每一注胶流道均可以对注塑模具的一个浇注口进行注胶，因此，本技术提供的针阀式多点进胶喷嘴，使用一个控制器和一个发热线圈就满足了多浇注口注胶的要求，有利于降低制造成本；
[0032]另一方面，喷嘴本体的中心位置处设有本体镶件，可以提高喷嘴本体1内部的热量传递速度，以免注胶流道和咀芯内的胶料因温度过低而冷却固化。
[0033]因此，本技术提供的针阀式多点进胶喷嘴能有效解决现有进胶喷嘴应用于进行多个浇注口的注胶场景时造价成本较高以及将喷嘴本体直径尺寸做大后中心位置处温度较低的问题。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0035]图1为
技术介绍
提供的现有进胶喷嘴的结构示意图。
[0036]图2为实施例提供的针阀式多点进胶喷嘴的结构示意图。
[0037]图中：
[0038]1、喷嘴本体；101、注胶流道；
[0039]2、发热线圈；
[0040]3、外套；
[0041]4、本体镶件；
[0042]5、咀芯；
[0043]6、浇口套；
[0044]7、阀针；
[0045]8、直线驱动机构；
[0046]9、分流组件；901、分流板；902、板内镶件；903、主引流通道；904、分引流通道；905、90
°
转角。
具体实施方式
[0047]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0048]在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针阀式多点进胶喷嘴，其特征在于，包括：喷嘴本体，所述喷嘴本体内设有本体容置腔和至少两个环绕所述本体容置腔布置的注胶流道；若干咀芯和若干浇口套，每一所述咀芯通过一个所述浇口套安装于一个注胶流道的出口处，所述咀芯用于向注塑模具的浇注口进行注胶；发热线圈，所述发热线圈环绕于所述喷嘴本体的外部；本体镶件，所述本体镶件位于所述本体容置腔内，用于提高所述喷嘴本体内部的热量传递速度；若干阀针，每一所述阀针的下端插入一个所述咀芯内；直线驱动机构，所述直线驱动机构的驱动端与各所述阀针的上端传动连接，用于驱使各所述阀针往下运动以封闭各所述咀芯的出胶口或者驱使各所述阀针往上运动以打开各所述咀芯的出胶口。2.根据权利要求1所述的针阀式多点进胶喷嘴，其特征在于，还包括分流组件，所述分流组件包括：分流板，所述喷嘴本体安装于所述分流板的底部，且所述分流板对应于所述喷嘴本体的位置设有板内容置槽；其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹昌明，陈湘平，
申请(专利权)人：东莞市贝斯特热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：