一种用于液压刮粪装置的液压泵站制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于畜牧业设备技术领域，本实用新型专利技术提供一种用于液压刮粪装置的液压泵站，该泵站包括油箱、设置在油箱内液面以下的液压泵、电机；所述液压泵通过液压管路连接液压缸；所述液压泵通过所述电机连接传动。本实用新型专利技术，可以避免大阻力或机械故障对这个系统造成的破坏。遇到较大阻力时，多有的液压能会直接排掉，保护系统，同时，较小的电机即可实现驱动液压缸，从而起到节约能源的作用。液压泵站的功能完全能够满足液压刮粪板需要的动力和运行方式，保证采用较小的功率即可实现长距离的刮粪动作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压栗站，尤其涉及一种用于液压刮粪装置的液压栗站，属于畜牧业设备

技术介绍
中国是一个畜牧食品大国，历年来都十分注重畜牧的养殖。中国的畜牧养殖量占到世界50%以上，但随着全球变暖，国际环境日夜恶化的形势下，带来了畜牧原料的高成本，病疫风险，环境安全隐患，以及食品安全等风险。因此使中国养殖业即将面临一场新的变革，必然使养殖业走向集中化和高技术化的道路。我国畜牧业养殖业虽然规模很大，但在粪便清理技术上还不是很成熟，经济方面也一定程度受到畜牧生长和健康的影响。那么怎样快速、简便、灵活的清理粪便成为了畜牧养殖业的一个难题。传统的粪便清理主要有人工清理，洒水清理和铲车清理等，但是人工清理和铲车清理会受到环境、工具等因素的限制。如:每天清理次数有限；人工劳动强度大；铲车体积大，噪声大，易对畜生造成伤害和惊吓，不经济也不灵活；再者洒水清理的废水处理也是重大问题。从而对于传统清理方法都有一定的弊端，而且粪便的处理是否得当直接关系到畜牧的健康，质量问题(如:猪粪若没有及时清理会引发猪瘟、猪链球病、HINI病毒等)O随着机械化水平的提高，饲喂通道内的粪污刮粪板应运而生，刮粪板的好处主要是自动化、不受人工限制。目前，市面上刮粪板的驱动形式多为机械式链条或钢丝绳刮粪板，相邻的两个饲喂通道必须形成闭环系统，通过两个电机作为驱动，电机的输出轴上设置有绕线柱，绕线柱上设置有牵引锁链或钢丝绳，牵引锁链或钢丝绳的一端缠绕在其中一个电机的绕线柱上，牵引锁链或钢丝绳的另一端穿过右刮粪板、绕过两个导线柱的外侧，再穿过左刮粪板后与另一个电机的绕线柱缠绕固定连接。电机启动后，驱动牵引锁链或钢丝绳带动刮粪板，一侧刮粪板刮粪，同时另一侧刮粪板正好返回。现有刮粪板刮粪、返回都必须依赖链条或者钢丝绳驱动，动力不足，工作效率低，不能够满足长牛舍的清粪，主要动力来源于滚筒和电机，运行过程中刮板属于连续运动。最终都是以电机直接驱动设备进行运动。尤其是在链条转弯的部位，限位的导体柱容易磨碎，重载时导体柱容易拉断，有伤害动物或工人的危险。电机直接驱动是将机械能直接运用的刮板上，当晕倒较大阻力或机械故障时，会对钢丝绳或链条产生较大的冲击，容易引发事故。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种安全、高效的驱动方式。为实现上述技术目的，本技术采用下述的技术方案:—种用于液压刮粪装置的液压栗站，包括油箱、设置在油箱内液面以下的液压栗、电机；所述液压栗通过液压管路连接液压缸；所述液压栗通过所述电机连接传动。其中较优地，还包括联轴器，所述联轴器设置在所述电机的动力输出轴与所述液压栗的动力输入轴之间，所述联轴器用于将电机的输出动力传输至所述液压栗。其中较优地，所述液压管路是双管路，包括进油管路和回油管路。其中较优地，还包括溢流阀，所述溢流阀设置在液压栗与所述液压缸之间的液压管路上。其中较优地，还包括换向阀，所述换向阀设置在所述液压栗与所述液压缸之间的液压管路上。其中较优地，所述换向阀还设置有换向指示灯。其中较优地，所述油箱上还为不锈钢板制成。其中较优地，所述油箱上还设置有液位指示装置。其中较优地，所述液压栗入口附近还设置有进油过滤器。其中较优地，所述液压管路上还设置有压力表。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术所提供的本专利技术提供的用于液压刮粪装置的液压栗站将电能转化成机械能，机械能转化为液压能，再将液压能转化为机械能，可以避免大阻力或机械故障对这个系统造成的破坏。遇到较大阻力时，多有的液压能会直接排掉，保护系统，同时，较小的电机即可实现驱动液压缸，从而起到节约能源的作用。栗站采用压力式换向阀，实现油缸的自动换向，直到电机断电才会形成停止；通过溢流阀的调整液压刮板的运行速度。液压栗站的功能完全能够满足液压刮粪板需要的动力和运行方式。保证采用较小的功率即可实现长距离的刮粪动作。【附图说明】图1是本技术用于液压刮粪装置的液压栗站整体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图1所示，本技术提供一种用于液压刮粪装置的液压栗站，该液压栗站包括油箱1、设置在油箱I内液面以下的液压栗2和电机3。液压栗2通过液压管路与液压缸11连接；所述液压栗2与电机3连接传动。下面对本技术提供的用于液压刮粪装置的液压栗站展开详细的说明。如图1所示，该液压栗站还包括联轴器，所述联轴器设置在所述电机3的动力输出轴与所述液压栗2的动力输入轴之间，所述联轴器用于将电机3的输出动力传输至所述液压栗2。在本技术中，电机3转动产生的转动扭力通过联轴器将该转动扭力传输至液压栗2，液压栗2利用该联轴器传输的扭力产生动力，将油箱中的液压油栗出至液压管路。如图1所示，在本技术中，为了使液压缸11快速反应并往复运动，将液压管路设置成双管路，所述液压管路包括进油管路和回油管路。液压栗2栗出的液压油由进油管路输送至液压缸11，液压缸11排出的液压油由回油管路返回油箱I中。如图1所示，在本技术中，为了保证液压缸11的动作速度该液压栗站还包括溢流阀4，所述溢流阀4设置在液压栗2与所述液压缸11之间的液压管路上。当液压管路中的液压油过多，是液压缸11动作较快时，溢流阀4将多余的液压油主动溢出，使液压缸保持稳定的速度运行。液压管路中的液压油不多，液压缸11正常工作时，液压油不溢出。为了使用户能正常观测液压管路中的液压油压力状况，在液压管路上还设置有压力表15，压力表15与液压管路之间还连接有截止阀14。如图1所示，为保证液压缸11运行到末端时切换供油方向在所述液压栗2与所述液压缸11之间的液压管路上还设置有包括换向阀5，所述换向阀5控制流入或流出液压缸11的液压油的方向，通过换向阀5，可以使液压缸正向或反向动作。为了使用户能正常观测液压管路中液压油的流向，所述换向阀5还设置有换向指示灯。为保证液压油存放的安全，所述油箱I采用不锈钢板制成。如图1所示，为了保证液压缸I的正常运行，使液压管路中充满液压油，在所述油箱上还设置有液位指示装置8。用可以实时观察油箱中的液压油的高度以保证液压栗站的正常运行。为防止9液压油中的杂质进入液压管路在液压栗2入口附近还设置有进油过滤器6。在回油管路出口处设置有出油过滤器7。本专利技术提供的用于液压刮粪装置的液压栗站的工作过程是这样的:给电机3加电，电机3通过联轴器将动力输出至液压栗2，液压栗2将油箱I中的液压油栗至液进油管路，液压油经过溢流阀4、换向阀5后达到液压缸11。液压缸11在液压油的推动下动作，当液压缸11动作至末端时，换向阀工作，切换流向液压缸11的液压油流向。使液压油推动液压缸11反相动作，液压缸中的液压油由回油管路流向油箱。通过上述实施例可知，使用本技术所提供的本专利技术提供的用于液压刮粪装置的液压栗站，将电能转化成机械能，机械能转化为液压能，再将液压能转化为机械能，可以避免大阻力或机械故障对这个系统造成的破坏。遇到较大阻力时，多有的液压能会直接排掉，保护系统，同时，较小的电机即可实现驱动液压缸，从而起到节约能源的作用。栗站采用压力式换向阀，实现油缸的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液压刮粪装置的液压泵站，其特征在于，包括油箱、设置在油箱内液面以下的液压泵、电机；所述液压泵通过液压管路连接液压缸；所述液压泵通过所述电机连接传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关金森，
申请(专利权)人：北京国科诚泰农牧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11