拉伸机液压泵站供油系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种拉伸机液压泵站供油系统，其包括油箱、遥控型压力补偿变量泵，遥控型压力补偿变量泵的吸油口和油箱连接，出油口和高压过滤器的进油口连接，高压过滤器的出油口和插装式单向阀A的进油口连接，插装式单向阀A 的出油口和高压截止阀连接，高压截止阀和拉伸机系统油源连接；遥控型压力补偿变量泵的遥控油口和比例溢流阀的压力油口连接，比例溢流阀的溢流油口和插装式单向阀B的进油口连接，插装式单向阀B的出油口和油箱连接；电磁溢流阀的压力油口和上述变量泵的出油口连接，溢流油口和插装式单向阀B的进油口连接。本实用新型专利技术使液压泵站提供的压力等级满足各种规格板材的拉伸，大小和板材规格匹配，液压泵站压力稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压
，尤其是涉及一种拉伸机液压泵站供油系统。
技术介绍
在有色金属加工行业中，板带拉伸机是板带矫直设备，专门用于铝及铝合金板材的拉伸矫直工艺，通过对板材进行弯曲矫直和强力拉伸，以消除板材的内应力，提高平直度，获得高质量、高性能的预拉伸铝板。板材宽度范围从1000~4500mm左右，厚度8~350mm左右，导致拉伸力从700~12000吨左右，拉伸力从最小到最大将近15倍左右的变化。泵站所提供的系统压力也就相应的变化相同的倍数，而系统压力的变化与泵站电机所消耗的电能变化成正比，因此，在生产过程中，若采用最大拉伸力来拉伸最小规格的拉伸板，就会造成能源浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单、供油稳定的拉伸机液压泵站供油系统。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种拉伸机液压泵站供油系统，其包括内储有液压油的油箱、由电机驱动的遥控型压力补偿变量泵，遥控型压力补偿变量泵的吸油口通过管道和油箱连接，出油口和高压过滤器的进油口连接，高压过滤器的出油口和插装式单向阀A的进油口连接，插装式单向阀A的出油口和高压截止阀连接，高压截止阀和拉伸机系统油源连接；遥控型压力补偿变量泵的遥控油口和比例溢流阀的压力油口连接，比例溢流阀的溢流油口和插装式单向阀B的进油口连接，插装式单向阀B的出油口和油箱连接；电磁溢流阀的压力油口和遥控型压力补偿变量泵的出油口连接，溢流油口和插装式单向阀B的进油口连接。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性：该拉伸机液压泵站供油系统，其设计合理紧凑，安全可靠，运行稳定，运行成本低，能够保证拉伸机设备正常运转，液压泵站所提供的各种压力等级能满足各种规格板材的拉伸，大小和板材规格自动匹配，机组运行稳定，液压泵站压力稳定可靠；拉伸板材时泵站压力设置合适，避免造成泵站提供压力和板材拉伸力严重不匹配，造成浪费电能现象，该拉伸机液压泵站供油形式，降低了机组的生产能耗，满足了用户提高效益的要求，提高企业经济效益。附图说明图1是本技术拉伸机液压泵站供油系统的示意图；图中：1－遥控型压力补偿变量泵；2－高压过滤器；3－插装式单向阀A；4－高压截止阀；5－比例溢流阀；6－电磁溢流阀；7－插装式单向阀B；8－油箱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作进一步详细说明。如图1所示，本技术拉伸机液压泵站供油系统，其包括内储有液压油的油箱8、由电机驱动的遥控型压力补偿变量泵1，遥控型压力补偿变量泵1的吸油口S通过管道和油箱连接，出油口P和高压过滤器的进油口（in端）连接，高压过滤器的出油口（out端）和插装式单向阀A3的进油口A连接，插装式单向阀A的出油口B和高压截止阀4连接，高压截止阀和拉伸机系统油源P01连接；遥控型压力补偿变量泵1的遥控油口PP和比例溢流阀5的压力油口P连接，比例溢流阀的溢流油口T和插装式单向阀B7的进油口A连接，插装式单向阀B的出油口B和油箱8连接；电磁溢流阀6的压力油口P和遥控型压力补偿变量泵的出油口P连接，溢流油口T和插装式单向阀B7的进油口A连接。本技术拉伸机液压泵站供油系统中，泵站压力等级是依靠比例溢流阀5来设定的，即电气控制系统只需改变对比例溢流阀5的给定值即可改变遥控型压力补偿变量泵的压力设定值，即泵站的供油压力。上述的电磁溢流阀6的作用是：一、确保电机启动和停止时没有载荷，是通过电磁溢流阀6的带电来实现的；二、作为遥控型压力补偿变量泵1的保护，设定值大于比例溢流阀5的给定值至少15bar。本技术的工作原理：当拉伸机液压泵站启动时，电磁溢流阀6带电设定时间，如5秒，遥控型压力补偿变量泵1通过出油口P输出的液压油直接通过电磁溢流阀6的溢流油口T、插装式单向阀B7直接回油箱8，5秒之后电磁溢流阀6断电，电磁溢流阀6的压力油口P关闭，液压泵站压力逐渐升高直至比例溢流阀5设定的压力值，液压泵站在运行过程中，不断的通过对比例溢流阀5的给定值来改变液压泵站压力。当拉伸机液压泵站停止时，电磁溢流阀6带电设定时间，如5秒，遥控型压力补偿变量泵1通过出油口P输出的液压油直接通过电磁溢流阀6的溢流油口T直接回油箱8，电机和遥控型压力补偿变量泵1没有载荷停止，进一步延长电机和变量泵的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例，而非对本技术的限制，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸机液压泵站供油系统，其特征是：其包括内储有液压油的油箱、由电机驱动的遥控型压力补偿变量泵，遥控型压力补偿变量泵的吸油口通过管道和油箱连接，出油口和高压过滤器的进油口连接，高压过滤器的出油口和插装式单向阀A的进油口连接，插装式单向阀A 的出油口和高压截止阀连接，高压截止阀和拉伸机系统油源连接；遥控型压力补偿变量泵的遥控油口和比例溢流阀的压力油口连接，比例溢流阀的溢流油口和插装式单向阀B的进油口连接，插装式单向阀B的出油口和油箱连接；电磁溢流阀的压力油口和遥控型压力补偿变量泵的出油口连接，溢流油口和插装式单向阀B的进油口连接。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸机液压泵站供油系统，其特征是：其包括内储有液压油的油箱、由电机驱动的遥控型压力补偿变量泵，遥控型压力补偿变量泵的吸油口通过管道和油箱连接，出油口和高压过滤器的进油口连接，高压过滤器的出油口和插装式单向阀A的进油口连接，插装式单向阀A的出油口和高压截止阀连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩吕昌，曾庆明，姚松涛，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41