本发明专利技术提供了一种利用铜绿假单胞菌降解VOC的装置及方法，包括滴滤池及吸收塔，还包括菌种培养罐，吸收塔由滴滤单元和过滤单元组成，两单元顶部由风管道连通，滴滤单元与过滤单元的底部通过连通管与滴滤池相连；滴滤单元自下而上设有缓冲布气通道、第一格栅板及第一填料层、喷嘴A，喷嘴A通过循环水管道与滴滤池相连；过滤单元自下而上设有缓冲出气通道、第二格栅板及第二填料层、喷嘴B，喷嘴B通过污泥管道与设在培养罐底部的沉淀污泥出口相连；培养罐的菌液出口通过补液管道与滴滤池相连。该装置及方法投资成本低，无二次污染，运行效果好，VOC去除率高，旨在解决现有技术中没有利用铜绿假单胞菌降解VOC的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理领域，特别是一种利用铜绿假单胞菌降解VOC的装置及方 法。
技术介绍
挥发性有机化合物（VOC)是排放范围较广、种类较多的大气污染物，在实际排放 的VOC中，工业"三苯"（苯、甲苯、二甲苯）VOC占有较大比例，大量的"三苯"VOC废气排放 到大气中对周边环境和人体健康造成了有害影响，随着人类对环境要求的提高，国家相继 出台《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015)和《石油化学工业污染物排放标准》 (GB31571-2015)细化了关于"三苯"类VOC气体严格的排放标准。显然，对于VOC污染控制 技术的研究是十分重要且迫切的。目前，生物法处理VOC技术具有反应条件温和、运行费用 低、二次污染小等优点被广泛认可和使用。 在VOC废气生物处理工艺中，微生物是实现其功能的主体，微生物对VOC气体的处 理效果直接影响着整个工艺的最终效果。目前，用于降解VOC气体的微生物主要包括假单 胞菌、不动杆菌、红球菌、罗尔斯通氏菌、产碱杆菌、黄杆菌属、诺卡氏菌等，虽然VOC的降解 菌已有较多报道，但是对于铜绿假单胞菌降解VOC的研究却寥寥无几，推广到工程上的应 用更是基本没有。 铜绿假单胞菌是一种特殊的假单胞菌，在它的生长代谢过程中，既能氧化葡萄糖 生成葡萄糖酸，又可分解脂肪，能够分泌一种高效的生物表面活性剂一一鼠李糖脂。鼠李糖 脂兼具良好的化学和生物特性，具有油、水两亲性，既可以降低水表面张力，又可以作为润 湿剂、乳化剂和发泡剂使用，鼠李糖脂生物表面活性剂可以在温度、PH值及盐度处于极端状 况下使用，并且无毒，可以生物降解。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种利用铜绿假单胞菌降解VOC的装 置及方法，该装置及方法投资成本低，无二次污染，运行效果好，VOC去除率高，我们充分利 用了铜绿假单胞菌可以捕获VOC并以其作为碳源营养物质的优势，有效克服了生物系统在 VOC处理上效率低的难题，为VOC新技术的开发和应用提供理论支持和实际经验。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是： -种利用铜绿假单胞菌降解VOC的装置，包括吸收塔、滴滤池及菌种培养罐，吸收 塔由滴滤单元和过滤单元组成，两单元顶部由风管道连通，滴滤单元与过滤单元的底部通 过排液管与滴滤池相连；滴滤单元自下而上设有缓冲布气通道、第一格栅板及第一填料层， 第一填料层上方设有若干喷嘴A，喷嘴A通过循环水管道与滴滤池相连，循环水管道上设有 循环栗；过滤单元自下而上设有缓冲出气通道、第二格栅板及第二填料层，第二填料层上方 设有喷嘴B，喷嘴B通过污泥管道与设在菌种培养罐底部的沉淀污泥出口相连，污泥管道上 设有污泥栗A;滴滤单元的缓冲布气通道及过滤单元的缓冲出气通道上分别设有进气口和 排气口；菌种培养罐的菌液出口通过补液管道与滴滤池相连，补液管道上设有排液阀，菌种 培养罐内还设有加热器。 进一步的，所述菌种培养罐上还设有曝气池水引入口，曝气池水引入口通过曝气 池水管道与曝气池相连，曝气池水管道上设有污泥栗B。 进一步的，所述菌种培养罐内还设有曝气器，曝气器通过曝气管道与曝气风机相 连。 进一步的，所述滴滤池内还设有pH计和电导率计，用于测量滴滤池内滴滤液的pH 及电导率。 进一步的，所述污泥管道上接近出口端的位置处设有新鲜水进入管道。 进一步的，所述循环水管道上设有排污支路，排污支路上设有排污阀。 进一步的，所述滴滤池及吸收塔外侧均设有保温层。 -种利用上述装置并利用铜绿假单胞菌降解VOC的方法，包括如下步骤： (1)向菌种培养罐内加入铜绿假单胞菌浓缩液； (2)引入曝气池水进入培养罐并启动安装在菌种培养罐内的加热器，维持水体温 度在30°C左右； (3)向菌种培养罐内投加营养物，并定时检测培养罐内的铜绿假单胞菌数量，当其 数量增加到极限值时以待备用； (4)将达到极限值的铜绿假单胞菌菌液加入到滴滤池内； (5)将滴滤池内菌液引入到滴滤单元，同时将培养罐底部的沉淀污泥连同新鲜水 引入到过滤单元，废气分别经过滴滤单元及过滤单元的处理后排出。 本专利技术的积极效果：本专利技术利用铜绿假单胞菌分解V0C，经其处理后的废气能够 满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93和《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996标 准要求，其VOC去除率相比现有传统工艺有明显提高，且无二次污染，运营成本也较现有的 传统工艺低。【附图说明】 图1是本专利技术一种利用铜绿假单胞菌降解VOC的装置结构示意图。【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明。 参照图1，本专利技术优选实施例提供一种利用铜绿假单胞菌降解VOC的装置，包括滴 滤池1及吸收塔2,还包括菌种培养罐3,吸收塔2由滴滤单元和过滤单元组成（可采用竖 直隔离板4的方式将吸收塔分隔为滴滤单元和过滤单元），两单元顶部由风管道连通，滴滤 单元与过滤单元的底部通过连通管5与滴滤池1相连；滴滤单元自下而上设有缓冲布气通 道6、第一格栅板7及第一填料层8,第一填料层8上方设有若干喷嘴A9,喷嘴A9通过循环 水管道10与滴滤池1相连，循环水管道10上设有循环栗11 ;过滤单元自下而上设有缓冲出 气通道12、第二格栅板13及第二填料层14,第二填料层14上方设有喷嘴B15,喷嘴B15通 过污泥管道16与设在菌种培养罐3底部的沉淀污泥出口相连，污泥管道16上设有污泥栗 A17 ;缓冲布气通道6及缓冲出气通道12上分别设有进气口 18和排气口 19 ;菌种培养罐3 的菌液出口通过补液管道20与滴滤池1相连，补液管道20上设有排液阀，菌种培养罐3内 还设有加热器21。 所述第一格栅板及第二格栅板上设有均匀排列的网孔，孔大小为25*25mm。 所述菌种培养罐3上还设有曝气池水引入口，曝气池水引入口通过曝气池水管道 22与曝气池23相连，曝气池水管道22上设有污泥栗B24。 所述菌种培养罐3内还设有曝气器，曝气器通过曝气管道25与曝气风机26相连。 所述滴滤池1内还设有pH计27和电导率计28,用于测量滴滤池内滴滤液的pH及 电导率。 所述污泥管道16上接近出口端的位置处设有新鲜水进入管道29。 所述循环水管道10上设有排污支路30,排污支路30上设有排污阀31。 所述滴滤池1及吸收塔2外侧均设有保温层32。 -种以铜绿假单胞菌为核心的利用上述装置降解VOC的方法，包括如下步骤： (1)向菌种培养罐内加入铜绿假单胞菌浓缩液； (2)引入曝气池水进入菌种培养罐并启动安装在菌种培养罐内的加热器，维持水 体温度在30°C左右； (3)通过检修口向培养罐内投加营养物（按常规的碳、氮、磷、微量元素配比），并 定时检测培养罐内的铜绿假单胞菌数量，当其数量增加到极限值IO7-IO9时以待备用； (4)开启排液阀将培养罐内达到极限值的铜绿假单胞菌菌液加入到滴滤池内； (5)将滴滤池内菌液通过喷嘴A引入到滴滤单元，同时将培养罐底部的沉淀污泥 连同新鲜水经喷嘴B引入到过滤单元，废气分别经过滴滤单元及过滤单元的处理后排出。 步骤（5)的详细处理过程为：来自现场各污染点源收集的废气，经由风机传送，并 经缓冲布气通道首先进入VOC处理装置的生物滴滤单元进行预处理，废气自下而上穿过惰 性填料层（惰性有机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用铜绿假单胞菌降解VOC的装置，包括滴滤池、吸收塔及菌种培养罐，其特征在于：吸收塔由滴滤单元和过滤单元组成，两单元顶部由风管道连通，滴滤单元与过滤单元的底部通过排液管与滴滤池相连；滴滤单元自下而上设有缓冲布气通道、第一格栅板及第一填料层，第一填料层上方设有若干喷嘴A，喷嘴A通过循环水管道与滴滤池相连，循环水管道上设有循环泵；过滤单元自下而上设有缓冲出气通道、第二格栅板及第二填料层，第二填料层上方设有喷嘴B，喷嘴B通过污泥管道与设在菌种培养罐底部的沉淀污泥出口相连，污泥管道上设有污泥泵A；滴滤单元的缓冲布气通道及过滤单元的缓冲出气通道上分别设有进气口和排气口；菌种培养罐的菌液出口通过补液管道与滴滤池相连，补液管道上设有排液阀，菌种培养罐内还设有加热器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵力，张生，王雪，叶帆，张葵红，
申请(专利权)人：北京沃太斯环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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