帘幕涂布机器和帘幕涂布方法技术

提供的是一种帘幕涂布机器，所述帘幕涂布机器至少包括：帘幕涂布构件(1)，其包括排出口，涂布液体以帘幕形状从所述排出口排出；排出宽度调节构件(10)，其被提供在排出口中并调节以帘幕形状排出的涂布液体的排出宽度；防掉落构件(14)，其防止排出宽度调节构件(10)从排出口掉落；固定构件(12)，其固定防掉落构件(14)；紧密接触构件(11)，其在固定构件(12)上可移动且紧密接触防掉落构件(14)，且经由防掉落构件(14)防止涂布液体在排出方向上从排出宽度调节构件(10)被提供在排出口中的地方泄漏；以及导引构件(2)，其被可分开地提供在固定构件(12)上并引导以帘幕形状从排出口排出的涂布液体的宽度方向的两个边缘。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及狭缝式帘幕涂布（slotcurtaincoating)机器和帘幕涂布方法。
技术介绍
存在一种提出的狭缝式帘幕涂布机器，其包括这样的方法，即在不改变从狭缝压 膜有待排出的涂布液体的排出宽度，但带有在下落帘幕薄膜的宽度内插入的帘幕薄膜分离 液体容器盘且包括帘幕薄膜分离板的情况下，通过从帘幕薄膜的两个边缘取出涂布液体并 从帘幕薄膜的中心涂布部分分离两个边缘处的取出的部分来改变帘幕涂布宽度，从而当 涂布液体被排出时使落在支撑构件上的部分的宽度小于涂布液体的宽度（参见PTLl和 PTL2)〇 然而，提出的技术需要取出涂布液体，且需要循环设备再循环取出的涂布液体。为 了循环涂布液体，需要去除涂布液体的泡沫。当涂布液体的黏度高时或当涂布液体的黏度 可通过剪切大大地降低时，去除涂布液体的泡沫是非常困难的。当不能够从涂布液体移除 泡沫时，可能存在这样的问题，即由于涂布液体中的泡沫，涂布缺陷发生。当通过取出并循 环涂布液体而继续生产时，可能存在这样的问题，即涂布液体的固体含量改变并降低涂覆 的薄膜的质量。例如，当涂布液体为具有高固体含量的丙烯酸乳液时，涂布液体的固化产品 可分开。当固化产品分开时，不仅涂布缺陷可发生，而且帘幕薄膜可破裂或撕裂。撕裂的帘 幕薄膜可污染环境，或当薄膜由于其厚度不均匀被缠住时，撕裂的帘幕薄膜可引起差错，从 而在最坏的情况下可使生产停止。 如图1所示的这种帘幕涂布机器投放在市场中，其包括作为帘幕薄膜涂布宽度改 变装置、定边装置和导边器被整合在其中的结构。该帘幕涂布机器能够在不取出涂布液体 的情况下容易地改变帘幕薄膜的涂布宽度，这已经成为PTLl和PTL2中所描述的专利技术的问 题。 然而，因为作为排出宽度调节构件的定边装置201和作为导引构件的导边器202 被整合，图1所示的帘幕涂布机器引起涂布液体在涂布操作开始时从狭缝压膜的排出口以 蜂窝状形状下落，在涂布操作开始时，涂布液体的流率低。在这种情况下，由于诸如风的外 部干扰、涂布液体的流率变化等，涂布液体容易左右摇摆。通过摇摆，涂布液体可粘附到导 边器的向下流动表面，且照这样，涂布液体可顺着向下流动表面向下流动从而部分污染或 整体污染向下流动表面。向下流动表面的污染妨碍导边器促进水的向下流动，从而减缓帘 幕薄膜的边缘部分的下落速度并引起薄膜厚度均匀性差的问题。 此外，在形成帘幕薄膜同时导边器依然被污染时，帘幕薄膜不会竖直下落而是弯 曲，从而可产生条痕，该条痕从帘幕薄膜接触导边器的地方到帘幕薄膜碰撞在支撑构件上 的地方画弧线。帘幕薄膜在碰撞部分处可为波状的，从而引起薄膜厚度均匀性差的问题。 此外，当没有致动涂布操作时，狭缝压膜的狭缝使用具有条带形状的清洗薄膜来 清洗，所述清洗薄膜被插入狭缝中。由于定边装置201和导边器202被整合在图1所示的 帘幕涂布机器中，清洗导边器及其周围是困难的。因此，在清洗期间，涂布液体、清洗液体等 可飞溅并污染导边器。 因此，要求提供狭缝帘幕涂布机器，其能够在使涂布液体等不污染被提供为导引 构件的导边器的情况下容易地改变帘幕薄膜涂布宽度。 引文列表 专利文献 PTL1 美国专利No. 6, 709, 517 PTL2 日本专利申请特开（JP-A)No. 2009-18285
技术实现思路
技术问题 本专利技术涉及狭缝式帘幕涂布机器，在使涂布液体等不污染被提供为导引构件的导 边器的情况下，所述狭缝式帘幕涂布机器能够容易地改变帘幕薄膜涂布宽度。 问题的解决方案 作为用于解决上述问题的方法，本专利技术的帘幕涂布机器至少包括： 帘幕涂布构件，其包括排出口，涂布液体以帘幕形状从排出口排出； 排出宽度调节构件，其被提供在排出口中且经配置以调节以帘幕形状有待排出的 涂布液体的排出宽度； 防掉落构件，其经配置以防止排出宽度调节构件从排出口掉落； 固定构件，其经配置以固定防掉落构件； 紧密接触构件，其被可移动地提供在固定构件上且经配置以紧密接触防掉落构 件，且经由防掉落构件防止涂布液体在排出方向上从排出口中的区域泄漏，其中排出宽度 调节构件被提供在所述排出口中；和 导引构件，其被可分开地提供在固定构件上且经配置以引导以帘幕形状从排出口 排出的涂布液体的宽度方向的两个边缘。 专利技术的有利效果 本专利技术能够提供一种狭缝式帘幕涂布机器，其能够解决上述的常规问题，且在使 涂布液体等不污染被提供为导引构件的导边器的情况下，所述狭缝式帘幕涂布机器能够容 易地改变帘幕薄膜涂布宽度。【附图说明】 图1是示出示例常规狭缝式帘幕涂布机器的示意图。 图2是本专利技术的帘幕涂布机器的示例狭缝压膜的前视图。 图3是示出本专利技术的帘幕涂布机器的示例狭缝压膜的一侧放大前视图。 图4是示出本专利技术的帘幕涂布机器的示例狭缝压膜的一侧放大前视图，其中导边 器被分开。 图5是示出本专利技术的帘幕涂布机器的示例狭缝压膜的一侧放大前视图，其中导边 器沿宽度方向伸缩。 图6是示出本专利技术的帘幕涂布机器的示例狭缝压膜的示意性横截面视图。 图7是示出本专利技术的帘幕涂布机器的示例狭缝压膜的示意性横截面视图，其中紧 密接触构件和导边器被移除。 图8是示出示例情况的示意图，在该示例情况中，帘幕涂布机器的狭缝压膜的排 出口向水平方向倾斜或向关于水平方向的支撑构件相反的方向倾斜。 图9是示出示例情况的示意图，在该示例情况中，帘幕涂布机器的狭缝压膜的排 出口向水平方向倾斜或向关于水平方向的支撑构件相反的方向倾斜。 图10是示出示例情况的示意图，在该示例情况中，帘幕涂布机器的狭缝压膜上下 提升。 图11是示出示例情况的示意图，在该示例情况中，帘幕涂布机器的狭缝压膜上下 提升。 图12是示出示例状态的示意图，在该示例状态中，涂布液体被排出以便形成帘幕 薄膜。 图13是示出示例状态的示意图，在该示例状态中，涂布液体以很小的量被排出以 便不形成帘幕薄膜。 图14是示出其中导边器在涂布期间沿涂布宽度方向从其位置移走的示例的示意 图。 图15是示出狭缝压膜的排出口部分和排出宽度调节构件的示例的局部展开图 不。 图16A是示出狭缝压膜的排出口部分和排出宽度调节构件的另一个示例的部分 展开图示。 图16B是示出狭缝压膜的排出口部分和排出宽度调节构件的另一个示例的部分 展开图示。 图17是示出狭缝压膜的排出口部分和排出宽度调节构件的另一个示例的部分展 开图示。【具体实施方式】 (） 本专利技术的帘幕涂布机器至少包括帘幕涂布构件、排出宽度调节构件、防掉落构件、 固定构件、紧密接触构件和导引构件，且根据需要还包括其它构件。 本专利技术的帘幕涂布方法使用本专利技术的帘幕涂布机器执行。 本专利技术的将在下面详细地解释。 〈帘幕涂布构件〉 帘幕涂布构件是包括排出口的构件，涂布液体以帘幕形状从所述排出口排出。 帘幕涂布构件没有被特别限制且可根据用途被适当地选择，只要该帘幕涂布构件 是包括排出口的构件，涂布液体以帘幕形状从所述排出口排出。然而，其优选示例为狭缝压 膜。 涂布液体 涂布液体从涂布液体浆池通过栗、过滤器、液体温度调节设备，分支阀等被输送到 狭缝压膜并在支撑构件上涂覆。 涂布液体没有被特别限制且可根据用途被适当地选择。其示例包括丙烯酸乳液、 热敏记录材料液体、热转印色带涂布液体、水性涂布液体和溶剂性涂布液体。这些中的一个 可被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种帘幕涂布机器，其包括：帘幕涂布构件，其包括排出口，涂布液体以帘幕形状从所述排出口排出；排出宽度调节构件，其被提供在所述排出口中且经配置以调节以帘幕形状有待排出的所述涂布液体的排出宽度；防掉落构件，其经配置以防止所述排出宽度调节构件从所述排出口掉落；固定构件，其经配置以固定所述防掉落构件；紧密接触构件，其被可移动地提供在所述固定构件上且经配置以紧密接触所述防掉落构件，且经由所述防掉落构件防止所述涂布液体在排出方向上从所述排出口中的区域泄漏，其中所述排出宽度调节构件被提供在所述排出口中；和导引构件，其被可分开地提供在所述固定构件上且经配置以引导以帘幕形状从所述排出口排出的所述涂布液体的宽度方向的两个边缘。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：杣田浩纪，山本一公，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：日本;JP