瓷砖粘接模具制造技术

技术编号:12345950 阅读:126 留言:0更新日期:2015-11-18 18:34
本发明专利技术涉及建筑装修领域,特别涉及瓷砖粘接模具,包括模具本体,模具本体包括长方体的模板,模板内设有多个存储槽,存储槽的底部设有脱模孔;还包括位于模板下面的脱模部,脱模部包括脱模架和用于穿过脱模孔且顶起瓷砖的多个脱模块,脱模块位于脱模架上面。本发明专利技术通过脱模孔与脱模块的配合,从而顺利将瓷砖单元脱离粘接模具,同时,保证瓷砖单元不受到损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑装修领域,特别涉及瓷砖粘接模具
技术介绍
瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料。瓷砖主要用于各种建筑的装饰,如:墙壁、地面、天花板、壁炉及建筑的外墙等,因此,瓷砖的市场需求量很大。然而,在装修过程中由于工程量比较大,所以会用大块的瓷砖去装饰,但是由于瓷砖为瓷质或者石质类材料,不能直接与墙面贴合,为此要用混合的水泥浆来粘黏瓷砖,并且用锤子轻轻敲击瓷砖,逼出水泥浆与瓷砖之间的空气。然而,瓷砖面积比较大时,不容易排空里面的空气,容易出现空鼓现象,造成瓷砖脱落或者翘起。因此,现在的大多数建筑都用小块的瓷砖去装饰,装修过程中小瓷砖与水泥浆中的空气容易排出,避免了出现空鼓,但是工程量比较大。为此,现在多采用瓷砖单元,即是通过排列配置多块瓷砖、并在各个瓷砖的上面粘接薄膜而使多个瓷砖一体成型的单元。首先,将多个小瓷砖放置在具有多个凹槽的粘接模具中,通过排列形成一大块,在多个瓷砖上面粘接一层薄膜,粘接剂易溶于水,通过烧结烘干之后多个瓷砖一体成型,然后将粘接模具倒扣过来,取出瓷砖单元。在建筑装修的过程中,瓷砖单元代替小瓷砖粘黏在墙上涂抹的水泥浆上面,待整面墙的瓷砖单元安装完毕,用水冲洗,瓷砖上面的薄膜就会脱落,瓷砖装饰工作完成。在这个过程中,由于瓷砖单元面积比小瓷砖面积大,采用瓷砖单元代替小瓷砖,可以提高工作效率。但是存在这个问题:在将瓷砖单元从粘接模具中取出时,通过将粘接模具倒扣,瓷砖单元从粘接模具中脱落出来,容易出现瓷砖单元摔落在桌面上,造成瓷砖单元损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种瓷砖粘接模具,可以顺利将瓷砖单元脱模,且防止瓷砖单元损坏。本专利技术提供了一种基础方案:瓷砖粘接模具,包括模具本体,模具本体包括长方体的模板,模板内设有多个存储槽,存储槽的底部设有脱模孔;还包括位于模板下面的脱模部,脱模部包括脱模架和用于穿过脱模孔且顶起瓷砖的多个脱模块,脱模块位于脱模架上面。工作原理及有益效果为:本专利技术采用粘接模具中模板与脱模部的配合,实现瓷砖单元脱离瓷砖粘接模具,并且不会对瓷砖单元产生损伤。首先将小瓷砖放置在每个存储槽内,然后用涂有粘接剂的薄膜覆盖在瓷砖单元上面,通过烘干使粘接剂固定薄膜和瓷砖,然后将带有脱模孔的模板对准脱模部中的脱模块,模板整体向下压,脱模块会通过脱模孔顶起瓷砖,并且使瓷砖脱离存储槽,从而实现瓷砖的脱模。本专利技术在存储槽中设置脱模孔,脱模块穿过脱模孔顶起瓷砖,结构简单,操作方便,并且通过脱模块向上的力使瓷砖脱模,保证了瓷砖单元的完整性。针对基础方案的进一步优化方案一:存储槽的深度小于瓷砖的厚度。一般瓷砖会堆叠放置,然后推着瓷砖堆,从最下面的瓷砖依次向最上面的瓷砖落入存储槽中,当存储槽的深度高于瓷砖的厚度时,在推瓷砖的过程中,瓷砖会卡在前一个存储槽中。为此,设置存储槽的深度小于瓷砖的厚度,这样可以保证瓷砖堆顺利推入存储槽中。针对基础方案或优化方案一的进一步优化方案二:存储槽之间横向和纵向排列,存储槽之间的间距相等。由于在将瓷砖贴在建筑墙面或者地面时,主要通过人工操作,瓷砖之间的间隙不等,容易出现装修的一排瓷砖墙面或者地面为倾斜的,不美观,同时倾斜之后预留的空间为不规则的形状,无法继续安装规则形状的瓷砖。为此,存储槽之间的间距相等,提前给瓷砖之间预留等距离的间隙,当装修过程中比较快捷方便,并且保证瓷砖排列整齐。针对基础方案的进一步优化方案三:脱模块的顶部设有橡胶层。为了将瓷砖脱离模板,脱模块的顶部会给瓷砖底部一个向上的推力,为此容易磨损瓷砖底部,使得瓷砖底部不平整,从而出现空鼓现象。为此,在脱模块的顶部设有橡胶层,可以使脱模块与瓷砖之间变成弹性接触,不会磨损瓷砖底部,保证瓷砖底部的平整性。针对基础方案或优化方案三的进一步优化方案四:脱模块的高度等于模板的高度。由于脱模块要通过脱模孔将瓷砖托起,并使瓷砖离开存储槽,那么脱模块的高度等于模板的高度,才能将瓷砖托起高于存储槽的开口部,保证了瓷砖顺利脱离模板。针对基础方案的进一步优化方案五:脱模架包括托座和位于托座上的支撑杆。将脱模架设置为一个托座上面安装有多个支撑杆,脱模块固定在支撑杆上面,使脱模块固定,保证同步顶起瓷砖单元的每个部分。针对基础方案或优化方案五的进一步优化方案六:托座上面设有滑槽和刻度尺,支撑杆通过滑槽与托座滑动连接。由于瓷砖的大小不同,为了适应不同大小的瓷砖,在托座上面设置滑槽,使得支撑杆可以滑动并改变脱模块之间的距离。同时,为了保证脱模块之间保持等距的间隔,在托座上面设置刻度尺,可以准确调节距离,保证准确顶起瓷砖单元,使脱模工作顺利进行。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1是本专利技术瓷砖的模板的结构示意图; 图2是本专利技术脱模部的剖视图; 图3是本专利技术托座的结构示意图。上述图中的标记均为:模板I,存储槽2,脱模孔3,脱模块4,橡胶层5,托座6,支撑杆7,滑槽8,刻度尺9。【具体实施方式】如图1所示,瓷砖粘接模具,包括模具本体,模具本体包括长方体的模板I,尺寸为30*40*8cm,模板I采用不锈钢板或者木板,模板I内设有九个存储槽2,九个存储槽2之间横向和纵向排列,存储槽2之间的间距相等,其中存储槽2的深度为2cm,存储槽2之间的间距为3cm,存储槽2的深度小于瓷砖的厚度,以保证推动瓷砖时,不会卡在存储槽2内,同时,保证在粘接薄膜的时候不会粘在粘接模具上面。同时,存储槽2的底部设有穿透粘接模具底部的脱t旲孔3。如图2和图3所示,还包括脱模部,包括脱模架和用于穿过脱模孔3且顶起瓷砖的九个脱模块4,脱模块4的宽度和长度比脱模孔3小,脱模块4的高度等于模具本体的高度,脱模块4的顶部设有橡胶层5,从而保证瓷砖底部的平整性。其中脱模架包括托座6和位于托座6上的九个支撑杆7,脱模块4安装在支撑杆7上面,托座6上面设有滑槽8和刻度尺9,支撑杆7通过滑槽8与托座6滑动连接,刻度尺9通过螺栓固定在托座6边上。本专利技术采用粘接模具中模板I与脱模部的配合,实现瓷砖单元脱离瓷砖粘接模具,并且不会对瓷砖单元产生损伤。首先将小瓷砖放置在每个存储槽2内,然后用涂有粘接剂的薄膜覆盖在瓷砖单元上面,通过烘干使粘接剂固定薄膜和瓷砖,然后将带有脱模孔3的模板I对准脱模部中的脱模块4,模板I整体向下压,脱模块4会通过脱模孔3顶起瓷砖,并且使瓷砖脱离存储槽2,从而实现瓷砖的脱模。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.瓷砖粘接模具,包括模具本体,模具本体包括长方体的模板,所述模板内设有多个存储槽,其特征在于,存储槽的底部设有脱模孔;还包括位于模板下面的脱模部,脱模部包括脱模架和用于穿过脱模孔且顶起瓷砖的多个脱模块,脱模块位于脱模架上面。2.根据权利要求1所述的瓷砖粘接模具,其特征在于:所述存储槽的深度小于瓷砖的厚度。3.根据权利要求1或2所述的瓷砖粘接模具,其特征在于:所述存储槽之间横向和纵向排列,存储槽之间的间距相等。4.根据权利要求1所述的瓷砖粘接模具,其特征在于本文档来自技高网
...

【技术保护点】
瓷砖粘接模具,包括模具本体,模具本体包括长方体的模板,所述模板内设有多个存储槽,其特征在于,存储槽的底部设有脱模孔;还包括位于模板下面的脱模部,脱模部包括脱模架和用于穿过脱模孔且顶起瓷砖的多个脱模块,脱模块位于脱模架上面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹华林
申请(专利权)人:重庆市鑫圣陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1