一种新型高效强力破骨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型高效强力破骨机，包括机架、驱动机构、破骨刀组、破骨舱、制冷装置及低温二氧化碳储气罐，破骨舱通过棘轮机构与机架铰接，驱动机构、制冷装置及低温二氧化碳储气罐均通过导轨与机架滑动连接，驱动机构与破骨刀组连接，破骨刀组包括驱动轴、固定刀及弹性刀，其中固定刀和弹性刀均若干并通过连接套与驱动轴连接，并环绕驱动轴轴线均布，固定刀与弹性刀间隔分布，固定刀包括刀身、刀尖和切削刃，弹性刀包括定位座、复位弹簧及破骨块，低温二氧化碳储气罐通过导气管与破骨舱连通。本新型一方面可有效达到提高骨骼破碎工作的工作效率的目的，另一方面可对骨骼起到良好的防护作用，避免破碎后骨骼氧化变质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型高效强力破骨机，属肉制品加工设备

技术介绍
目前在对肉制品进行生产加工过程中，其中骨骼也是主要的加工原料之一，由于骨骼硬度和结构体积均较大，因此需要对骨骼进行必要的破碎加工方可进行使用，当前在对骨骼进行破碎时，主要是通过传统的破碎设备进行，虽然可满足对骨骼破碎加工的需要，但在破碎时由于骨骼硬度较大，因此导致设备需要耗费较高的能耗易获得足够的破碎力，同时也导致破碎作业工作效率相对底下，于此同时当前在进行骨骼破碎时，以及导致骨骼内的骨髓等物质流失，同时还存在着骨骼在破碎过程中往往直接与空气接触，从而导致骨骼易与空气中氧气发生氧化反应而变质，同时也易造成空气中污染物对骨骼造成污染，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的骨骼破碎设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术目的就在于克服上述不足，提供一种新型高效强力破骨机。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现：一种新型高效强力破骨机，包括机架、驱动机构、破骨刀组、破骨舱、制冷装置及低温二氧化碳储气罐，破骨舱通过棘轮机构与机架铰接，驱动机构、制冷装置及低温二氧化碳储气罐均通过导轨与机架滑动连接，驱动机构与破骨刀组连接，破骨刀组至少一组并嵌于破骨舱内，破骨刀组包括驱动轴、固定刀及弹性刀，其中固定刀和弹性刀均若干并通过连接套与驱动轴连接，并环绕驱动轴轴线均布，固定刀与弹性刀间隔分布，固定刀包括刀身、刀尖和切削刃，其中刀身和刀尖断面为菱形结构，刀尖位于刀身最前端并同轴分布，切削刃分布在刀身和刀尖侧表面，刀尖长度为刀身长度的1/6—1/4，且刀尖前端面设倾斜坡口，坡口与刀身轴线呈0°—90°夹角，弹性刀包括定位座、复位弹簧及破骨块，定位座末端与连接套连接，前端设连接槽，连接槽与定位座同轴分布，破骨块横截面呈“T”字型结构，其末端嵌于连接槽内并通过复位弹簧连接槽滑动连接，前端端面和侧表面均布锥状突起，低温二氧化碳储气罐通过导气管与破骨舱连通。进一步的，所述的破骨舱内壁上另均布半球状突起。进一步的，所述的破骨刀组为两组或两组以上时，则各破骨刀组间相互平行分布，且相邻的破骨刀组间间距不低于10厘米。本技术结构简单，使用灵活方便，一方面可有效提高骨骼的脆性，同时提高了破碎刀具的工作性能和对骨骼的冲力，从而达到提高骨骼破碎工作的工作效率的目的，另一方面在进行骨骼破碎时，可有效防止组织液等流失，同时并可对骨骼起到良好的防护作用，避免破碎后骨骼氧化变质。附图说明图1为本新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示一种新型高效强力破骨机，包括机架1、驱动机构2、破骨刀组3、破骨舱4、制冷装置5及低温二氧化碳储气罐6，破骨舱4通过棘轮机构与机架1铰接，驱动机构2、制冷装置5及低温二氧化碳储气罐6均通过导轨7与机架1滑动连接，驱动机构2与破骨刀组3连接，破骨刀组3至少一组并嵌于破骨舱4内，破骨刀组3包括驱动轴31、固定刀32及弹性刀33，其中固定刀32和弹性刀33均若干并通过连接套34与驱动轴31连接，并环绕驱动轴31轴线均布，固定刀32与弹性刀33间隔分布，固定刀32包括刀身321、刀尖322和切削刃323，其中刀身321和刀尖322断面为菱形结构，刀尖322位于刀身321最前端并同轴分布，切削刃323分布在刀身321和刀尖322侧表面，刀尖322长度为刀身321长度的1/6—1/4，且刀尖321前端面设倾斜坡口324，坡口324与刀身321轴线呈0°—90°夹角，弹性刀33包括定位座331、复位弹簧332及破骨块333，定位座331末端与连接套34连接，前端设连接槽334，连接槽334与定位座331同轴分布，破骨块333横截面呈“T”字型结构，其末端嵌于连接槽334内并通过复位弹簧332连接槽334滑动连接，前端端面和侧表面均布锥状突起335，低温二氧化碳储气罐6通过导气管8与破骨舱4连通。本实施例中，所述的破骨舱4内壁上另均布半球状突起9。本实施例中，所述的破骨刀组3为两组或两组以上时，则各破骨刀组3间相互平行分布，且相邻的破骨刀组3间间距不低于10厘米。本技术结构简单，使用灵活方便，一方面可有效提高骨骼的脆性，同时提高了破碎刀具的工作性能和对骨骼的冲力，从而达到提高骨骼破碎工作的工作效率的目的，另一方面在进行骨骼破碎时，可有效防止组织液等流失，同时并可对骨骼起到良好的防护作用，避免破碎后骨骼氧化变质。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效强力破骨机，其特征在于：所述的新型高效强力破骨机包括机架、驱动机构、破骨刀组、破骨舱、制冷装置及低温二氧化碳储气罐，所述的破骨舱通过棘轮机构与机架铰接，所述的驱动机构、制冷装置及低温二氧化碳储气罐均通过导轨与机架滑动连接，所述的驱动机构与破骨刀组连接，所述破骨刀组至少一组并嵌于破骨舱内，所述的破骨刀组包括驱动轴、固定刀及弹性刀，其中所述的固定刀和弹性刀均若干并通过连接套与驱动轴连接，并环绕驱动轴轴线均布，所述的固定刀与弹性刀间隔分布，所述的固定刀包括刀身、刀尖和切削刃，其中所述的刀身和刀尖断面为菱形结构，刀尖位于刀身最前端并同轴分布，所述的切削刃分布在刀身和刀尖侧表面，所述的刀尖长度为刀身长度的1/6—1/4，且刀尖前端面设倾斜坡口，所述的坡口与刀身轴线呈0°—90°夹角，所述的弹性刀包括定位座、复位弹簧及破骨块，所述的定位座末端与连接套连接，前端设连接槽，所述的连接槽与定位座同轴分布，所述的破骨块横截面呈“T”字型结构，其末端嵌于连接槽内并通过复位弹簧连接槽滑动连接，前端端面和侧表面均布锥状突起，所述的低温二氧化碳储气罐通过导气管与破骨舱连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效强力破骨机，其特征在于：所述的新型高效强力破骨机包括机架、驱动机构、破骨刀组、破骨舱、制冷装置及低温二氧化碳储气罐，所述的破骨舱通过棘轮机构与机架铰接，所述的驱动机构、制冷装置及低温二氧化碳储气罐均通过导轨与机架滑动连接，所述的驱动机构与破骨刀组连接，所述破骨刀组至少一组并嵌于破骨舱内，所述的破骨刀组包括驱动轴、固定刀及弹性刀，其中所述的固定刀和弹性刀均若干并通过连接套与驱动轴连接，并环绕驱动轴轴线均布，所述的固定刀与弹性刀间隔分布，所述的固定刀包括刀身、刀尖和切削刃，其中所述的刀身和刀尖断面为菱形结构，刀尖位于刀身最前端并同轴分布，所述的切削刃分布在刀身和刀尖侧表面，所述的刀尖长度为刀身长度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，刘涛，
申请(专利权)人：焦作市奥润生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41