本发明专利技术公开一种复合流化床生物质锅炉，包括炉膛、二次风管、水冷管、流化床、防回火进料装置，所述防回火进料装置包括给料管和夹套，所述夹套和给料管之间形成送风夹层。本发明专利技术回火事故发生率低，可同时燃用多种燃料；负荷调节范围广，环保特性优越，N0x和S02的排放都得到了有效控制，满足国家排放标准；炉内热传导均匀，蓄热性高，热回收效率高，回收热源稳定；灰渣利用性高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生物质锅炉，尤其是能防止回火的复合流化床锅炉。
技术介绍
目前，随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源来源的化石燃料却迅速地 减少。因此，寻找再生的替代能源，成为社会普遍关注的焦点。生物质能是一种理想的可再 生能源，它来源广泛，每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出。在目前世界的能源消 耗中，生物质能消耗占世界总能耗的14%，仅次于石油、煤炭和天然气，位居第四位。而在发 展中国家，生物质能占较大的比重，达到50%以上。设计使用专燃生物质的工业锅炉是生物 质能利用的重要方式之一。我国近年生物质成型燃料技术发展迅速，在使用专用锅炉并配 套袋式除尘器的条件下，烟尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物排放浓度较低，可以达到相关 标准的限值要求。 随着国家政策允许并鼓励在城市区域发展燃生物质成型燃料锅炉，市面上出现了 多种生物质锅炉，例如燃生物质颗粒链条锅炉，其结构紧凑，安装方便，价格低，电耗较少， 但链条炉排结构复杂，传动部件多，易出故障，维修费用高，燃尽率较低，细料泄露，热效率 偏低，回火较难控制，燃料的适应性差，炉膛燃烧温度高，易结焦、积灰，且氮氧化物排放高。 还有一种散装循环流化床锅炉，其热效率高，燃料适应性广，低温燃烧，受热面不易结焦，不 易积灰，氮氧化物排放较低，环保节能，但锅炉结构复杂，体积高大，占地面积大，设备价格 昂贵，安装及锅炉房基建投资都高，电耗高，运行成本高。 锅炉在使用过程中有时会出现回火现象，主要是由于锅炉燃烧时有一定的速度， 空气中的浓度处于燃烧极限浓度范围内，生物质颗粒的流速低于燃烧速度时就会产生回 火，炉温越高火焰速度越快就容易产生回火。如锅炉出现回火，轻则降低燃烧效率，把给料 器烧坏，重则料仓起火，发生重大火灾。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复合流化床生物质锅炉。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是，包括炉膛、二次风管、水冷管、流化 床、防回火进料装置，所述防回火进料装置包括给料管和夹套，所述夹套和给料管之间形成 送风夹层，所述炉膛的下部设有水冷夹层。本专利技术的有益效果是，送风夹层在给料管出口周 围形成环形或者圆形风墙，能有效阻止回火，解决了生物质锅炉常发生的回火问题，避免烧 坏送料机构；同时，送风夹层所输出的风和流化床对燃料颗粒进行复合流化，改进了流化效 果，提高锅炉热效率，炉膛的下部设有水冷夹层，充分利用了炉膛下部热能，提高锅炉热效 率，同时降低炉体表面温度，其结构简单，制造容易。 进一步，所述炉膛的上部烟气出口下方设有折焰角。本专利技术的有益效果是，充分分 离烟气和未燃烬生物质颗粒，延长生物质颗粒在炉膛内的燃烧时间，提升热效率，其结构简 单，制造成本低。 进一步，所述炉膛的上部烟气出口处设有燃烬室。本专利技术的有益效果是，进一步分 离未燃烬颗粒，延长燃烧和热交换时间，提高热效率，其结构简单，制造容易。 进一步，所述炉膛的烟气出口还依次连节能器和空气预热器。本专利技术的有益效果 是，进一步提升热交换效率。 进一步，所述节能器，空预器布置在锅炉尾部下方。本专利技术的有益效果是，布局合 理，结构紧凑，节省占地空间。 综上所述，本专利技术还具有如下有益效果，和普通链条生物质锅炉或普通流化床锅 炉相比，对于成型生物质的特性，其着火点200~250°C、挥发份彡50%、灰分3~5%;对于 技术适用性，其着火状态好、燃料适用性广、燃尽程度96%以上，排放环保。 复合流化床生物质锅炉燃料适应性广，可同时燃用多种燃料；负荷调节范围广，环 保特性优越，NOJPS0 2的排放都得到了有效控制，满足国家排放标准；炉内热传导均匀，蓄 热性高，热回收效率高，回收热源稳定；灰渣利用性高。 本专利技术兼具生物质燃料链条炉和循环流化床锅炉优点，具有链条炉结构紧凑、简 单，操作、安装方便等优点，采用组装出厂，主机分上下两体，出厂前都已砌筑包装好，在现 场组装合拢即可。 炉膛下部为布风板，鼓风经空预器预热后经风道进入风室，再从布风板风帽小孔 吹出，将燃料吹起，呈流态化(沸腾）燃烧，燃烧非常充分，燃料从前墙料仓经下部螺旋机经 给料装置均匀进入炉膛。受压本体为上下锅筒结构，锅筒之间布满对流管即对流受热面， 炉膛四周为密排水墙管，即辐射受热面。同时具有循环流化床锅炉热效率高，比链条炉高 8%-15%。其燃料适应性广，不易结焦、积灰，环保节能等。和循环流化床锅炉比占地面积小， 基建投资少，设备价格低特点；且很少出故障，维修费用、运行成本低。【附图说明】 图1是本专利技术主视示意图。 图2是本专利技术侧视示意图。 图3是本专利技术防回火进料装置示意图。【具体实施方式】 参见图1至图3,本专利技术包括给料器1;防回火进料装置2;低位水冷夹层3;流化床 4;下部炉膛及埋管5;二次风管6 ;上部炉膛及水冷壁7 ;炉膛及保温层8 ;内循环燃烬室9 ; 承压本体10;连接烟道11;节能器12;空气预热器13。节能器12,空预器13布置在锅炉尾 部下方。防回火进料装置2包括给料管21和夹套23,夹套和给料管之间形成送风夹层25， 夹套23设有法兰式送风盘22,送风盘22设有送风孔24。 炉膛15的下部设有低位水冷夹层3。 炉膛15的上部烟气出口下方设有折焰角14。 炉膛15的上部烟气出口处设有内循环燃烬室9。 本实施例采用双锅筒，锅炉分上下二大件出厂，以锅炉本体组成上部"锅"大件，以 燃烧设备组成下部"炉"大件。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合流化床生物质锅炉，其特征是，包括炉膛、二次风管、水冷管、流化床、防回火进料装置，所述防回火进料装置包括给料管和夹套，所述夹套和给料管之间形成送风夹层，所述炉膛的下部设有水冷夹层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王成治，文爱兰，姜红秀，宋平，罗康义，王志平，刘启，陈帅男，
申请(专利权)人：湘潭锅炉有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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