一种折返式热管对流换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种折返式热管对流换热器，包括第一集箱，用于进水；包括第二集箱，用于出水；包括管夹，用于固定管束；所述管束用于热交换，包括多根横向排列和多根纵向排列的受热管，所述受热管之间相互平行且折返在管夹之间自第一集箱延伸至第二集箱，所述第一集箱、管束、第二集箱依次相连并与管夹一起构成长方体或正方体形状。是一种可实现自然水循环、传热系数高的换热器。热系数高的换热器。热系数高的换热器。

【技术实现步骤摘要】
一种折返式热管对流换热器


[0001]本技术涉及一种换热器，尤其是一种折返式热管对流换热器。

技术介绍

[0002]对流换热器在锅炉受热面上应用广泛，烟气一般为横向冲刷或纵向冲刷对流受热面。
[0003]受烟气横向冲刷的水平布置的对流受热面易受结构限制，难以实现自然水循环，一般多用于省煤器，难以用于蒸发器设计。受烟气纵向冲刷的垂直布置的对流受热面虽然可以实现自然水循环，但是传热系数低，所需受热面布置较大，导致设计尺寸较大，钢耗大，成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种折返式热管对流换热器。
[0005]实施本技术所采用的技术方案是，包括第一集箱，用于进水；包括第二集箱，用于出水；包括管夹，用于固定管束；所述管束用于热交换，包括多根横向排列和多根纵向排列的受热管，所述受热管之间相互平行且折返在管夹之间自第一集箱延伸至第二集箱，所述第一集箱、管束、第二集箱依次相连并与管夹一起构成长方体或正方体形状，用于模块化拼接。
[0006]进一步，所述第一集箱置于下方；所述第二集箱置于上方。
[0007]进一步，所述管束与水平方向的夹角优选5
‑
30度。
[0008]本技术的有益效果是，折返式或称锯齿形对流受热面，综合了烟气横向冲刷和烟气纵向冲刷对流受热面的优点，可实现自然水循环，传热系数高。可根据需要采用散装或模块式整装出厂，也可根据需要实现自然水循环或强制水循环。
附图说明
[0009]图1是本技术结构示意图。/>具体实施方式
[0010]参见图1，下方的进口集箱1a，分别焊接十根横向排列的受热管、四根纵向排列的受热管2a、2b、2c、2d，这四十根受热管统称为管束，每根受热管之间基本是相互平行的，全部受热管折返延伸至上方的出口集箱3a并与之焊接，构成对流受热面，所有受热管用管夹4a固定，构成长方形或正方形模块。同样地，下方的进口集箱1b，分别焊接十根横向排列的受热管、四根纵向排列的受热管2e、2f、2g、2h，受热管之间是相互平行的，全部受热管折返延伸至上方的出口集箱3b并与之焊接，形成对流受热面，所有受热管用管夹4b固定，构成另一长方形或正方形模块。
[0011]参见图1，管夹4a、4b固定管束的框架，例如，管夹4a的结构是，用连杆4aa连接一排
受热管，挂在立杆4ab上，再适当增加加强筋，形成框状结构，夹住管束。受热管与水平方向的夹角优选5
‑
30度。
[0012]本技术可根据需要采用散装或模块式整装出厂，也可根据需要实现自然水循环或强制水循环。这种折返式对流受热面，综合了烟气横向冲刷和烟气纵向冲刷对流受热面的优点，具有传热系数高等特点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折返式热管对流换热器，其特征在于，包括第一集箱，用于进水；包括第二集箱，用于出水；包括管夹，用于固定管束；所述管束用于热交换，包括多根横向排列和多根纵向排列的受热管，所述受热管之间相互平行且折返在管夹之间自第一集箱延伸至第二集箱；所述第一集箱、管束、第二集箱依次相连并与管夹一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐跃，宋平，孙建兵，陈怀志，朱庆伟，周波，王楚，成鹏，邓鸣强，刘启，
申请(专利权)人：湘潭锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：