【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及带钢处理设备
，更具体地说，涉及一种带有自动修复刷毛功能的双上下辊数控刷洗线系统。
技术介绍
冷乳钢经过乳机乳制后表面会有大量的残留物，根据实际情况统计，其表面的残留物密度通常在220-800mg/m2之间，这些残留物可分成两部分，即乳制油部分和微小固体颗粒部分，其中固体颗粒所占的比例为20% -50%。虽然钢卷上的残油在罩式炉加热过程中大部分可以挥发，但由于这个挥发过程不够彻底，退火后的钢卷表面依然会有碳黑和铁粉残留，这些固体颗粒是其表面产生压痕及划伤的主要因素，同时对对冷乳钢卷的表面质量有很大影响。生产高品质的钢板，表面清洗质量是关键。清洗效果的好坏直接影响钢板使用性能和外观。在常规的带钢清洗线设备中，均采用不带有修复功能的钢丝刷辊对带钢进行清洗，当钢丝刷辊上的刷毛被磨损后，就需要由人工进行补偿操作而不能进行修复，可是，如果直接将这种不带修复功能的钢丝刷辊用在带钢表面氧化皮清除线上就会出现氧化皮清除不干净的现象，这是因为刷毛的外形是圆柱形，新刷毛的毛头边缘有着非常尖锐的棱边角，刷毛在使用的过程中不断的长时间的与带钢表面摩擦接触，就...
【技术保护点】
一种带有自动修复刷毛功能的双上下辊数控刷洗线系统，其特征在于：包括第一刷辊室、第一高点修复砂轮、第一高点钢丝刷辊、后高点上辊、后低点下辊、第一低点钢丝刷辊以及第一低点修复砂轮，所述第一高点修复砂轮设置在所述第一高点钢丝刷辊一侧，所述第一高点修复砂轮用于为所述第一高点钢丝刷辊上的钢丝刷毛进行修复，所述第一高点钢丝刷辊用于对带钢的上表面进行清洗，所述第一高点钢丝刷辊另一侧设置有所述后高点上辊，所述后高点上辊用于使带钢的上表面与所述第一高点钢丝刷辊的钢丝刷毛相接触，便于清洗带钢的上表面，所述后高点上辊一侧设置有所述后低点下辊，所述后低点下辊用于使带钢的下表面与所述第一低点钢丝刷辊...
【技术特征摘要】
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