本发明专利技术涉及一种大型电机定子齿压板打磨装置，支架组件(1)的底板上安装了两个第一平底耐力轮(10)，第一螺钉(2)将第一平底耐力轮(10)固定在支架组件(1)的底板上，两个第一平底耐力轮(10)上配装支撑着定子齿压板(11)，支架组件(1)底平面定子齿压板(11)两侧分别安装底座(3)，在打磨定子齿压板(11)时，打磨完一个槽后，可以转动定子齿压板(11)，再打磨其他的槽。本发明专利技术解决了定子齿压板(11)在打磨时出现磕碰划伤风险，并且可以打磨定子齿压板(11)上的所有部位。使用此工具，可以更加方便快捷、更加安全，并且具有良好的稳定性，可以打磨定定子齿压板(11)的各个部位。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及一种大型电机定子齿压板打磨装置。
技术介绍
:在大型电机的定子齿压板加工过程中，会产生许多毛刺，这些毛刺需要人工打磨。以往打磨定子齿压板时，将定子齿压板放在平台上，不断的改变定子齿压板的方位，打磨各种棱边、倒角，还要对定子齿压板保护，防止磕碰划伤等，耗时耗力，效率低，安全稳定性差。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种能够方便、快捷、安全稳定并减少辅助工作时间的大型电机定子齿压板打磨装置。本专利技术的技术方案为:一种大型电机定子齿压板打磨装置，其特征是支架组件(I)的底板上安装了两个第一平底耐力轮(10)，第一螺钉(2)将第一平底耐力轮(10)固定在支架组件(I)的底板上，两个第一平底耐力轮(10)上配装支撑着定子齿压板(11)，支架组件(I)底平面定子齿压板(11)两侧分别安装底座(3)，底座采用第一螺钉(2)固定在支架组件(I)的底平面上，两个底座(3)上均安装有第一轴套(6)，第一轴套(6)上安装有第一尼龙轮子(5)，两个第一尼龙轮子(5)分别附着在定子齿压板(11)两端面上。支架组件(I)的上方两侧安装有两个第二平底耐力轮(14)，每个第二平底耐力轮(14)两侧分别安装左护壁(8)和右护壁(9)，左护壁(8)和右护壁(9)采用第一螺钉(2)将其固定在支架组件(I)的上方，左护壁(8)和右护壁(9)的前端安装有第二轴套(13)、第二尼龙轮子(12)采用第二螺钉(4)与螺母(7)配装锁紧固定。本专利技术工作原理是:定子齿压板(11)装夹到本装置上，通过第一平底耐力轮(10)、第二平底耐力轮(14)、第一轴套(6)和第二轴套(13)将定子齿压板(11)牢靠的装夹在本装置上，使定子齿压板(11)可以在本装置上随意转动。在在打磨定子齿压板(11)时，打磨完一个槽后，可以转动定子齿压板(11)，再打磨其它槽，直至所有棱边全部打磨完毕。只用一次装夹，就可以打磨定子齿压板(11)上的所有棱边。本专利技术优点与其他类似工具对比具有以下优点:本装置专利技术之前，以往打磨定子齿压板时，将定子齿压板放在平台上，不断的改变定子齿压板的方位，用以打磨各种棱边、倒角，还要对定子齿压板保护，防止磕碰划伤等，耗时耗力。本专利技术的应用解决了以往打磨定子齿压板的弊端，不仅起到保护的作用，而且在本装置上能打磨定子齿压板的所有棱边。【附图说明】图1大型电机定子齿压板打磨装置正视图图2大型电机定子齿压板打磨装置轴测图【具体实施方式】如图1所示，定子齿压板11装夹到本装置上，支架组件I的底板上安装了两个第一平底耐力轮10，第一螺钉2将第一平底耐力轮10固定在支架组件I的底板上，两个第一平底耐力轮10上配装支撑着定子齿压板11，如图2所示，支架组件I底平面定子齿压板11两侧分别安装底座3，底座3采用第一螺钉2固定在支架组件I的底平面上，两个底座3上均安装有第一轴套6，第一轴套6上安装有第一尼龙轮子5，两个第一尼龙轮子5分别附着在定子齿压板11两端面上。支架组件I的上方两侧安装有两个第二平底耐力轮14，每个第二平底耐力轮14两侧分别安装左护壁8和右护壁9，左护壁8和右护壁9采用第一螺钉2将其固定在支架组件I的上方，如图1所示，左护壁8和右护壁9的前端安装有第二轴套13、第二尼龙轮子12采用第二螺钉4与螺母7配装锁紧固定。在在打磨定子齿压板11时，打磨完一个槽后，可以转动定子齿压板11，再打磨其它槽，直至所有棱边全部打磨完毕。只用一次装夹，就可以打磨定子齿压板11上的所有棱边。【主权项】1.一种大型电机定子齿压板打磨装置，其特征是:支架组件(I)的底板上安装了两个第一平底耐力轮(10)，第一螺钉(2)将第一平底耐力轮(10)固定在支架组件(I)的底板上，两个第一平底耐力轮(10)上配装支撑着定子齿压板(11)，支架组件(I)底平面定子齿压板(11)两侧分别安装底座(3)，底座(3)采用第一螺钉(2)固定在支架组件(I)的底平面上，两个底座(3)上均安装有第一轴套￠)，第一轴套(6)上安装有第一尼龙轮子(5)，两个第一尼龙轮子(5)分别附着在定子齿压板(11)两端面上。2.根据权利要求所述的一种大型电机定子齿压板打磨装置，其特征是:支架组件(I)的上方两侧安装有两个第二平底耐力轮(14)，每个第二平底耐力轮(14)两侧分别安装左护壁(8)和右护壁(9)，左护壁(8)和右护壁(9)采用第一螺钉(2)将其固定在支架组件(I)的上方，左护壁(8)和右护壁(9)的前端安装有第二轴套(13)、第二尼龙轮子(12)采用第二螺钉(4)与螺母(7)配装锁紧固定。【专利摘要】本专利技术涉及一种大型电机定子齿压板打磨装置，支架组件(1)的底板上安装了两个第一平底耐力轮(10)，第一螺钉(2)将第一平底耐力轮(10)固定在支架组件(1)的底板上，两个第一平底耐力轮(10)上配装支撑着定子齿压板(11)，支架组件(1)底平面定子齿压板(11)两侧分别安装底座(3)，在打磨定子齿压板(11)时，打磨完一个槽后，可以转动定子齿压板(11)，再打磨其他的槽。本专利技术解决了定子齿压板(11)在打磨时出现磕碰划伤风险，并且可以打磨定子齿压板(11)上的所有部位。使用此工具，可以更加方便快捷、更加安全，并且具有良好的稳定性，可以打磨定定子齿压板(11)的各个部位。【IPC分类】H02K15/02【公开号】CN105071607【申请号】CN201510520055【专利技术人】张文杰, 王志威, 张韵曾, 杨立峰, 王均馗, 王文彬 【申请人】哈尔滨电气动力装备有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型电机定子齿压板打磨装置，其特征是：支架组件(1)的底板上安装了两个第一平底耐力轮(10)，第一螺钉(2)将第一平底耐力轮(10)固定在支架组件(1)的底板上，两个第一平底耐力轮(10)上配装支撑着定子齿压板(11)，支架组件(1)底平面定子齿压板(11)两侧分别安装底座(3)，底座(3)采用第一螺钉(2)固定在支架组件(1)的底平面上，两个底座(3)上均安装有第一轴套(6)，第一轴套(6)上安装有第一尼龙轮子(5)，两个第一尼龙轮子(5)分别附着在定子齿压板(11)两端面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张文杰，王志威，张韵曾，杨立峰，王均馗，王文彬，
申请(专利权)人：哈尔滨电气动力装备有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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