自动人造板凉板线制造技术

本发明专利技术涉及一种自动人造板凉板线，包括依次设置的进料装置、压板装置、刮边装置、凉板装置及输出装置；所述进料装置包括胶膜纸卷曲装置、胶膜纸卷筒推送装置、胶膜纸卷筒展平装置及碎屑吸附清理装置；所述压板装置包括一压板机，所述压板机将人造板与胶膜纸压紧；所述刮边装置包括刮边输送架、安装于刮边输送架上的刮边输送带及位于刮边输送带上方的压板刮边装置，所述压板刮边装置包括位于刮边输送带上方的第三支撑板及安装于第三支撑板下表面的压板组件及刮边组件；所述凉板装置包括依次设置的进料输送装置、凉板输送装置及出料输送装置；所述输出装置包括一输出轨道及位于所述输出轨道下方的输出台。

Automatic board cooling board line

The invention relates to a cold plate line automatic artificial board comprises a feeding device, pressing device, scraping device, cold plate device and the output device; the feeding device is composed of rubber film paper crimping device, rubber film paper reel pushing device, film roll flattening device and chips adsorption cleaning device; the press plate device comprises a pressure plate, the plate pressing machine will be artificial board and glue film paper; the scraping scraping device comprises a conveying frame, mounted on the frame of the conveying scraping scraping conveyer belt and is located above the belt conveying scraping plate scraping device, the plate scraping scraping device comprises third support plate conveying belt above and mounted on the third support component and scraping the surface under the plate plate assembly; the cold plate device comprises a feeding device, cold plate conveying device and a discharge conveyor. The output device comprises an output track and an output table positioned below the output track.

【技术实现步骤摘要】
自动人造板凉板线
本专利技术涉及人造板凉板线，更具体的说，涉及用于浸渍胶膜纸饰面人造板的凉板设备。
技术介绍
当前，浸渍胶膜纸饰面人造板在压贴后需快速完成凉板，成为制约传统的人工凉板的瓶颈问题。另一方面，用工成本很高的情况下，对压贴完工后的人造板凉板操作，在保证生产效率的前提下尽可能减少人工使用。这两个问题成为本领域技术人员急待解决的问题。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种自动人造板凉板线。为了解决上述问题，本专利技术采用如下方案：一种自动人造板凉板线，包括依次设置的进料装置、压板装置、刮边装置、凉板装置及输出装置，所述刮边装置与凉板装置之间、凉板装置与输出装置之间均设有移板装置；所述进料装置包括胶膜纸卷曲装置、胶膜纸卷筒推送装置、胶膜纸卷筒展平装置及碎屑吸附清理装置；所述胶膜纸卷曲装置包括胶膜纸的储存装置及卷曲装置；所述储存装置包括一胶膜纸储存台及用于驱动所述胶膜纸储存台做升降运动的升降台，所述胶膜纸储存台用于叠放胶膜纸；所述卷曲装置包括安装于所述胶膜纸储存台一侧的卷曲输送带、固定于卷曲输送带上的第一支撑架、安装于所述第一支撑架上的卷曲电机及与所述卷曲电机的输出轴连接的卷曲吸附滚筒，所述卷曲吸附滚筒置于所述胶膜纸储存台的上方，卷曲吸附滚筒的筒面均布有吸附孔，卷曲吸附滚筒与真空装置连接；所述胶膜纸卷筒推送装置包括位于胶膜纸储存台上方一侧的推板，所述推板由胶膜纸储存台一侧的支架上固定的推送气缸驱动，所述支架包括与机架固连的第一立板及固连于第一立板上端的第一横板，所述推送气缸的缸体固定安装于第一横板上，推送气缸的活塞杆端部与所述推板固连；所述推板的下端具有一弧形缺口并安装有第一接近感应开关，所述弧形缺口的弧度与用于卷曲胶膜纸的卷曲吸附滚筒的筒面弧度相适；所述胶膜纸卷筒展平装置包括位于人造板支撑台一侧的倾斜设置的展平输送带，所述展平输送带上固定安装有位于人造板上方的展平辊，靠近所述人造板支撑台的一端设有胶膜纸吸附辊，所述胶膜纸吸附辊通过第一支撑板与竖直设置的升降气缸的活塞杆连接，所述升降气缸的缸体通过第二支撑架固定于水平设置的横移气缸的活塞杆端部，所述横移气缸固定于机架上，所述胶膜纸吸附辊的表面具有吸附孔，胶膜纸吸附辊与真空发生装置连接；所述碎屑吸附清理装置包括第二支撑板，所述第二支撑板的四边下表面均安装有吸附管，所述吸附管的下侧面设有吸附孔，第二支撑板的上表面设有多根吸管，所述吸管穿过第二支撑板后与吸附管连通，多根吸管共同与第二支撑板中部的吸管接头连接，所述吸管接头与吸尘装置连接；所述第二支撑板上设有多个吹气孔，所述吹气孔的出气口朝下设置，所述吹气孔与第二支撑板上的吹气头连接，所述吹气头与气泵连接；所述压板装置包括一压板机，所述压板机将人造板与胶膜纸压紧；所述刮边装置包括刮边输送架、安装于刮边输送架上的刮边输送带及位于刮边输送带上方的压板刮边装置，所述压板刮边装置包括位于刮边输送带上方的第三支撑板及安装于第三支撑板下表面的压板组件及刮边组件；所述压板组件包括与所述第三支撑板固连的第二立板、铰接于第二立板下端的第二横板、与所述第三支撑板固连的压板气缸，所述压板气缸的活塞杆端部与所述第二横板的另一端铰接，所述第二横板的下表面通过第一支架安装有压轮；所述刮边组件包括安装于所述第三支撑板下表面的纵向刮边带、固定于纵向刮边带表面并朝下伸出的第二支架、固定于所述第二支架上的刮边气缸，所述刮边气缸的活塞杆端部安装有刮刀；所述凉板装置包括依次设置的进料输送装置、凉板输送装置及出料输送装置；所述进料输送装置包括进料输送架，所述进料输送架上纵向隔开设有多根进料输送带，所述进料输送带由进料电机驱动；所述凉板输送装置包括凉板输送架，所述凉板输送架上安装有凉板输送带，所述凉板输送带由凉板输送电机驱动，所述凉板输送带的表面通过安装块固定有夹杆，多根所述夹杆与多个安装块之间沿着输送方向间隔设置，多根所述夹杆纵向隔开布置于所述凉板输送带上；所述出料输送装置包括出料输送架，所述出料输送架上纵向隔开设有多根出料输送带，所述出料输送带由出料电机驱动；纵向隔开设置的多根进料输送带与纵向隔开设置的多根夹杆之间、纵向隔开设置的多根夹杆与纵向隔开设置的多根出料输送带之间均错开设置；所述输出装置包括一输出轨道及位于所述输出轨道下方的输出台；所述移板装置包括移板机及位于移板机下方的移板输送带，所述移板机的下表面安装有吸板盘，位于刮边装置与输出装置之间的移板装置的移板机安装于所述输出轨道上。作为上述技术方案的进一步改进：所述卷曲吸附滚筒的端部活动安装有吸附环，吸附环的环腔与卷曲吸附滚筒连通并通过真空管与真空发生器连接。所述推板的下端弧形缺口处设有朝下开口的安装槽，所述安装槽中安装所述第一接近感应开关。靠近所述展平输送带的下端处设有检测所述展平辊信号的第二接近感应开关。所述第二支撑板的宽度大于人造板的宽度。位于第二支撑板下表面的四根吸附管之间相互连通。所述吸附管的截面为L型，其下侧面及内侧面均设有吸附孔。所述夹杆的侧面安装有弹性夹块，所述弹性夹块包括固定于夹杆侧面的安装座、通过弹簧与所述安装座连接的夹块。本专利技术的技术效果在于：本专利技术通过流水线走线速度的调整，可以控制凉板的速度，凉板效率得以保证；本专利技术操作简便，采用机械驱动实现了机器自动完成人造板的凉板工作，设计巧妙，减少人工成本的同时，又提升了工作效率，且也避免了工人因疲劳的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中胶膜纸卷曲装置的主视图。图3为图2左视图。图4为本专利技术中胶膜纸卷筒推送装置的主视图。图5为图4的A处局部放大图。图6为图4左视图。图7为本专利技术中胶膜纸卷筒展平装置于人造板凉板线中的安装示意图。图8为本专利技术中胶膜纸卷筒展平装置的主视图。图9为本专利技术中胶膜纸展平后的示意图。图10为本专利技术中胶膜纸吸附辊后移示意图。图11为本专利技术中胶膜纸吸附辊下移示意图。图12为本专利技术中人造板移动至下一工位时胶膜纸压紧示意图。图13为本专利技术中碎屑吸附清理装置的结构示意图。图14为本专利技术的吸附管的截面图。图15为本专利技术中进料装置的流程示意图。图16为本专利技术中刮边装置的结构示意图。图17为本专利技术中凉板装置的结构示意图。图18为凉板装置中进料输送装置与凉板装置的局部俯视图。图19为图17的D处局部放大图。图中：100、胶膜纸；200、人造板；1、胶膜纸卷曲装置；101、储存台；102、升降台；103、卷曲输送带；104、第一支撑架；105、卷曲电机；106、卷曲吸附滚筒；107、吸附孔；108、吸附环；109、真空管；2、胶膜纸卷筒推送装置；202、推板；2021、弧形缺口；2022、安装槽；203、推送气缸；204、机架；205、第一立板；206、第一横板；207、第一接近感应开关；106、卷曲吸附滚筒；3、胶膜纸卷筒展平装置；301、人造板支撑台；302、展平输送带；303、展平辊；304、胶膜纸吸附辊；305、第一支撑板；306、升降气缸；307、第二支撑架；308、横移气缸；309、第二接近感应开关；4、碎屑吸附清理装置；401、第二支撑板；402、吸附管；403、吸附孔；404、吸管；405、吸管接头；406、吹气孔；407、吹气头；5、压板机；6、刮边装置；60本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动人造板凉板线，其特征在于：包括依次设置的进料装置、压板装置、刮边装置、凉板装置及输出装置，所述刮边装置与凉板装置之间、凉板装置与输出装置之间均设有移板装置；所述进料装置包括胶膜纸卷曲装置(1)、胶膜纸卷筒推送装置(2)、胶膜纸卷筒展平装置(3)及碎屑吸附清理装置(4)；所述胶膜纸卷曲装置(1)包括胶膜纸的储存装置及卷曲装置；所述储存装置包括一胶膜纸储存台(101)及用于驱动所述胶膜纸储存台(101)做升降运动的升降台(102)，所述胶膜纸储存台(101)用于叠放胶膜纸(100)；所述卷曲装置包括安装于所述胶膜纸储存台(101)一侧的卷曲输送带(103)、固定于卷曲输送带(103)上的第一支撑架(104)、安装于所述第一支撑架(104)上的卷曲电机(105)及与所述卷曲电机(105)的输出轴连接的卷曲吸附滚筒(106)，所述卷曲吸附滚筒(106)置于所述胶膜纸储存台(101)的上方，卷曲吸附滚筒(106)的筒面均布有吸附孔(107)，卷曲吸附滚筒(106)与真空装置连接；所述胶膜纸卷筒推送装置(2)包括位于胶膜纸储存台(101)上方一侧的推板(202)，所述推板(202)由胶膜纸储存台(101)一侧的支架上固定的推送气缸(203)驱动，所述支架包括与机架(204)固连的第一立板(205)及固连于第一立板(205)上端的第一横板(206)，所述推送气缸(203)的缸体固定安装于第一横板(206)上，推送气缸(203)的活塞杆端部与所述推板(202)固连；所述推板(202)的下端具有一弧形缺口(2021)并安装有第一接近感应开关(207)，所述弧形缺口(2021)的弧度与用于卷曲胶膜纸的卷曲吸附滚筒(106)的筒面弧度相适；所述胶膜纸卷筒展平装置(3)包括位于人造板支撑台(301)一侧的倾斜设置的展平输送带(302)，所述展平输送带(302)上固定安装有位于人造板(200)上方的展平辊(303)，靠近所述人造板支撑台(301)的一端设有胶膜纸吸附辊(304)，所述胶膜纸吸附辊(304)通过第一支撑板(305)与竖直设置的升降气缸(306)的活塞杆连接，所述升降气缸(306)的缸体通过第二支撑架(307)固定于水平设置的横移气缸(308)的活塞杆端部，所述横移气缸(308)固定于机架上，所述胶膜纸吸附辊(304)的表面具有吸附孔，胶膜纸吸附辊(304)与真空发生装置连接；所述碎屑吸附清理装置(4)包括第二支撑板(401)，所述第二支撑板(401)的四边下表面均安装有吸附管(402)，所述吸附管(402)的下侧面设有吸附孔(403)，第二支撑板(401)的上表面设有多根吸管(404)，所述吸管(404)穿过第二支撑板(401)后与吸附管(402)连通，多根吸管(404)共同与第二支撑板(401)中部的吸管接头(405)连接，所述吸管接头(405)与吸尘装置连接；所述第二支撑板(401)上设有多个吹气孔(406)，所述吹气孔(406)的出气口朝下设置，所述吹气孔(406)与第二支撑板(401)上的吹气头(407)连接，所述吹气头(407)与气泵连接；所述压板装置包括一压板机(5)，所述压板机(5)将人造板(200)与胶膜纸(100)压紧；所述刮边装置(6)包括刮边输送架(601)、安装于刮边输送架(601)上的刮边输送带(602)及位于刮边输送带(602)上方的压板刮边装置，所述压板刮边装置包括位于刮边输送带(602)上方的第三支撑板(603)及安装于第三支撑板(603)下表面的压板组件(604)及刮边组件(605)；所述压板组件(604)包括与所述第三支撑板(603)固连的第二立板(6041)、铰接于第二立板(6041)下端的第二横板(6042)、与所述第三支撑板(603)固连的压板气缸(6043)，所述压板气缸(6043)的活塞杆端部与所述第二横板(6042)的另一端铰接，所述第二横板(6042)的下表面通过第一支架(6044)安装有压轮(6045)；所述刮边组件(605)包括安装于所述第三支撑板(603)下表面的纵向刮边带(6051)、固定于纵向刮边带(6051)表面并朝下伸出的第二支架(6052)、固定于所述第二支架(6052)上的刮边气缸(6053)，所述刮边气缸(6053)的活塞杆端部安装有刮刀(6054)；所述凉板装置(7)包括依次设置的进料输送装置(71)、凉板输送装置(72)及出料输送装置(73)；所述进料输送装置(71)包括进料输送架(711)，所述进料输送架(711)上纵向隔开设有多根进料输送带(712)，所述进料输送带(712)由进料电机驱动；所述凉板输送装置(72)包括凉板输送架(721)，所述凉板输送架(721)上安装有凉板输送带(722)，所述凉板输送带(722)由凉板输送电机驱动，所述凉板输送带(7...

【技术特征摘要】
1.一种自动人造板凉板线，其特征在于：包括依次设置的进料装置、压板装置、刮边装置、凉板装置及输出装置，所述刮边装置与凉板装置之间、凉板装置与输出装置之间均设有移板装置；所述进料装置包括胶膜纸卷曲装置(1)、胶膜纸卷筒推送装置(2)、胶膜纸卷筒展平装置(3)及碎屑吸附清理装置(4)；所述胶膜纸卷曲装置(1)包括胶膜纸的储存装置及卷曲装置；所述储存装置包括一胶膜纸储存台(101)及用于驱动所述胶膜纸储存台(101)做升降运动的升降台(102)，所述胶膜纸储存台(101)用于叠放胶膜纸(100)；所述卷曲装置包括安装于所述胶膜纸储存台(101)一侧的卷曲输送带(103)、固定于卷曲输送带(103)上的第一支撑架(104)、安装于所述第一支撑架(104)上的卷曲电机(105)及与所述卷曲电机(105)的输出轴连接的卷曲吸附滚筒(106)，所述卷曲吸附滚筒(106)置于所述胶膜纸储存台(101)的上方，卷曲吸附滚筒(106)的筒面均布有吸附孔(107)，卷曲吸附滚筒(106)与真空装置连接；所述胶膜纸卷筒推送装置(2)包括位于胶膜纸储存台(101)上方一侧的推板(202)，所述推板(202)由胶膜纸储存台(101)一侧的支架上固定的推送气缸(203)驱动，所述支架包括与机架(204)固连的第一立板(205)及固连于第一立板(205)上端的第一横板(206)，所述推送气缸(203)的缸体固定安装于第一横板(206)上，推送气缸(203)的活塞杆端部与所述推板(202)固连；所述推板(202)的下端具有一弧形缺口(2021)并安装有第一接近感应开关(207)，所述弧形缺口(2021)的弧度与用于卷曲胶膜纸的卷曲吸附滚筒(106)的筒面弧度相适；所述胶膜纸卷筒展平装置(3)包括位于人造板支撑台(301)一侧的倾斜设置的展平输送带(302)，所述展平输送带(302)上固定安装有位于人造板(200)上方的展平辊(303)，靠近所述人造板支撑台(301)的一端设有胶膜纸吸附辊(304)，所述胶膜纸吸附辊(304)通过第一支撑板(305)与竖直设置的升降气缸(306)的活塞杆连接，所述升降气缸(306)的缸体通过第二支撑架(307)固定于水平设置的横移气缸(308)的活塞杆端部，所述横移气缸(308)固定于机架上，所述胶膜纸吸附辊(304)的表面具有吸附孔，胶膜纸吸附辊(304)与真空发生装置连接；所述碎屑吸附清理装置(4)包括第二支撑板(401)，所述第二支撑板(401)的四边下表面均安装有吸附管(402)，所述吸附管(402)的下侧面设有吸附孔(403)，第二支撑板(401)的上表面设有多根吸管(404)，所述吸管(404)穿过第二支撑板(401)后与吸附管(402)连通，多根吸管(404)共同与第二支撑板(401)中部的吸管接头(405)连接，所述吸管接头(405)与吸尘装置连接；所述第二支撑板(401)上设有多个吹气孔(406)，所述吹气孔(406)的出气口朝下设置，所述吹气孔(406)与第二支撑板(401)上的吹气头(407)连接，所述吹气头(407)与气泵连接；所述压板装置包括一压板机(5)，所述压板机(5)将人造板(200)与胶膜纸(100)压紧；所述刮边装置(6)包括刮边输送架(601)、安装于刮边输送架(601)上的刮边输送带(602)及位于刮边输送带(602)上方的压板刮边装置，所述压板刮边装置包括位于刮边输送带(602)上方的第三支撑板(603)及安装于第三支撑板(603)下表面的压板组件(604)及刮边组件(605)；所述压板组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宁伟，
申请(专利权)人：无锡科利达机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32