一种电池片外观辅助检验装置制造方法及图纸

一种电池片外观辅助检验装置，包括盒体，所述盒体顶面侧端旋转安装有钢化玻璃盖，所述钢化玻璃盖底面上熔接有一层EVA，所述盒体内部放置有缓冲垫，缓冲垫与闭合状态下钢化玻璃盖的底面之间形成空隙，所述缓冲垫侧端的盒体侧壁上部设置有开口，所述开口的高度等于电池片的厚度；其通过设计一种模拟组件压板装置，对电池片压板后的外观效果，进行模拟，使检验员能够根据模拟后的压板效果直观的对外观表现判断是否需要降级，极大的降低了电池片的误降率，减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片外观辅助检验装置
本技术涉及一种电池片外观辅助检验装置。
技术介绍
目前，电池片生产之后，需要对电池片外观进行检查，对不符合外观要求的电池片需要做降级处理，但在现有电池片外观过程中，多采用人为外观视觉识别的方式进行检查，因此极易出现未达到降级标准而导致电池片误降的情况，极大的造成成本浪费、公司利益的损失，即使同一张电池片，经过不同的检验员检验，会得到不一样的检验结果，个人检验标准也会与降级标准出现差异。
技术实现思路
：为改善现有问题，本技术提供了一种辅助电池片外观检验装置，其通过设计一种模拟组件压板装置，对电池片压板后的外观效果，进行模拟，使检验员能够根据模拟后的压板效果直观的对外观表现判断是否需要降级，极大的降低了电池片的误降率，减少生产成本。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电池片外观辅助检验装置，包括盒体，所述盒体顶面侧端旋转安装有钢化玻璃盖，所述钢化玻璃盖底面上熔接有一层EVA，所述盒体内部放置有缓冲垫，缓冲垫与闭合状态下钢化玻璃盖的底面之间形成空隙，所述缓冲垫侧端的盒体侧壁上部设置有开口，所述开口的高度等于电池片的厚度；本技术方案的有益效果在于：由于设置钢化玻璃顶盖，并且在钢化玻璃底面溶解EVA，此时就形成模拟组件压板，本技术在盒体内部设置缓冲垫，使用时，仅需将电池片放置在缓冲垫上，然后闭合钢化玻璃盖即可实现模拟压板，从而对电池片进行直观检查，为了便于检查效率，在实际使用时，缓冲垫与钢化玻璃之间的空隙等于电池片的厚度，增加检验效果，并且缓冲垫还可以防止电池片的破损；本技术同时采用了盒体侧壁开口方案，该方案可增加放置便捷度，并且减少电池片与盒体内侧壁之间的碰触，减少破损片的产生。优选的，所述缓冲垫为海绵垫；本技术方案进一步增加了技术效果。优选的，所述钢化玻璃盖的顶面上安装有把手；本技术方案进一步增加了检验效率，通过把手即可实现钢化玻璃盖的开启与闭合。优选的，所述钢化玻璃盖侧端面与盒体侧端面之间通过铰接合页连接，从而实现钢化玻璃盖的旋转开启与闭合。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明，显而易见下述附图及具体实施方式仅仅是本技术方案的两种表现形式，还可依据本技术方案获得其他具体实施方案。图1为本技术结构示意图。图2为本技术侧视结构示意图。图3为本技术后视结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，一种电池片外观辅助检验装置，包括1盒体，所述1盒体顶面侧端安装有2铰接合页，并通过2铰接合页旋转安装3钢化玻璃盖，所述3钢化玻璃盖底面上熔接有一层4EVA，所述1盒体内部放置有5海绵垫，5缓冲垫与闭合状态下3钢化玻璃盖的底面之间形成空隙6，所述5缓冲垫侧端的1盒体侧壁上部设置有7开口，所述7开口的高度等于电池片的厚度。所述3钢化玻璃盖的顶面上安装有8把手，方便开启与闭合。显而易见，上述实施方式仅仅为本技术的其中一个实施例，任何在本技术所提供结构或原理上的简单改进均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池片外观辅助检验装置，其特征在于包括盒体，所述盒体顶面侧端旋转安装有钢化玻璃盖，所述钢化玻璃盖底面上熔接有一层EVA，所述盒体内部放置有缓冲垫，缓冲垫与闭合状态下钢化玻璃盖的底面之间形成空隙，所述缓冲垫侧端的盒体侧壁上部设置有开口，所述开口的高度等于电池片的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种电池片外观辅助检验装置，其特征在于包括盒体，所述盒体顶面侧端旋转安装有钢化玻璃盖，所述钢化玻璃盖底面上熔接有一层EVA，所述盒体内部放置有缓冲垫，缓冲垫与闭合状态下钢化玻璃盖的底面之间形成空隙，所述缓冲垫侧端的盒体侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：任壮，
申请(专利权)人：润峰电力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37