本发明专利技术公开了一种杏仁加工装置，包括：消毒室，用于对杏仁进行消毒；第一烘干室，与消毒室相连，用于对消毒后的杏仁进行干燥；压榨装置，用于对烘干后的杏仁进行压榨，得到精油原液和杏仁粕；过滤装置，设于压榨装置下方，用于分离压榨后的精油原液和杏仁粕，得到精油原液；传送带，连接于消毒室与第一烘干室、第一烘干室与压榨装置之间；用于使精油原液油水分离，制得杏仁精油的分离装置；通过压榨装置下部可将精油原液和杏仁粕排出至其下部的过滤装置。本发明专利技术还公开了一种杏仁加工方法。本发明专利技术的杏仁加工装置加工工艺简单，制作成本低，加工效率高，制得的杏仁精油完整的保留了杏仁中的营养成分，杏仁香精则保留了杏仁最真实的天然口感。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及杏仁加工
，具体为。
技术介绍
杏仁是杏果的种子，而杏仁油又是杏仁的精华，杏仁的具有丰富的营养价值，具有独特的食用、药用、保健功能。其中杏仁油，微黄透明，味道清香，不仅是一种优良的食用油，还是一种高级的润滑油，可耐_20°C以下的低温，可作为高级油漆涂料、化妆品及优质香皂的重要原料，还可提取香精和维生素。由于杏仁有南杏(甜杏仁)、北杏(苦杏仁)之别，故尚有甜杏仁油。杏仁油富含蛋白质、不饱和脂肪酸、维生素、无机盐、膳食纤维及人体所需的微量元素，具有润肺、健胃、补充体力的作用，其苦杏仁甙更是天然的抗癌活性物质。现有的杏仁加工大部分依靠原始的手动压榨和提取，自动化程度低，不利于提高加工效率。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供，其采用高品质杏仁作为原料进行低温冷榨，提取出杏仁精油和制成杏仁香精，加工效率高。本专利技术提供了一种加工装置，包括消毒室，用于对杏仁进行消毒；第一烘干室，与所述消毒室相连，用于对消毒后的杏仁进行干燥；压榨装置，用于对烘干后的杏仁进行压榨，得到精油原液和杏仁柏；过滤装置，设于所述压榨装置下方，用于分离压榨后的精油原液和杏仁柏，得到精油原液；传送带，连接于所述消毒室与所述第一烘干室、所述第一烘干室与所述压榨装置之间；分离装置，设于所述过滤装置下方，用于使精油原液油水分离，制得杏仁精油；所述压榨装置下部设有开口，用于将精油原液和杏仁柏排出至其下部的所述过滤 目.0其中，所述压榨装置包括转动机构和压榨头，所述压榨头连接于所述转动机构外表面并可在所述转动机构的转动下捶打杏仁。其中，所述过滤装置包括过滤网。其中，所述第一烘干室温度为25?45°C，烘干时间为5?7小时。其中，所述分离装置内为真空。其中，所述加工装置还包括第二烘干室及后处理装置，所述过滤装置过滤后的杏仁柏被传送至所述第二烘干室内烘干，所述后处理装置包括研磨装置、喷淋装置和造粒装置，所述研磨装置对所述第二烘干室烘干后的杏仁柏研磨至粉末，所述喷淋装置对研磨后的粉末进行喷淋，所述造粒装置对喷淋后的粉末掺入淀粉混合、燥化并固化形成颗粒状的杏仁香精。其中，所述造粒装置还包括消毒装置，用于对杏仁柏与淀粉的混合物进行杀菌，以供固化成颗粒状。本专利技术还提供了一种利用杏仁制备精油和香精的方法，其包括如下步骤:(I)原料准备:选取优质成熟的杏仁，用清水清洗后放入浓度为0.01%的过氧乙酸中进行消毒，浸泡0.5小时后捞出，用清水洗干净，捞出沥干水，再把杏仁放入烘干室进行烘干；(2)挫榨:将烘干的杏仁放入压榨机内，进行转动挫榨，得到精油原液和杏仁柏；(3)精油提取:将精油原液进行过滤去渣，并放入分离机中进行油水分离，制得杏仁精油；(4)香精制取:将杏仁柏放置烘干室内进行烘干，再将其细磨至精细粉末，用水淋筛选过滤，再掺入淀粉，混合均匀后烘干杀菌，并制成颗粒状，从而制得杏仁香精。作为优选案例，所述步骤(I)中烘干室温度为25?45°C，烘干时间为5?7小时。作为优选案例，所述步骤(3)中水油分离实在真空中进行的。本专利技术与现有相比，其有益效果为:方法简单，制作成本低，采用高品质杏仁作为原料进行低温冷榨，提取出杏仁精油和制成杏仁香精，制得的杏仁精油完整的保留了杏仁中的营养成分，杏仁香精则保留了杏仁最真实的天然口感。【附图说明】图1为本专利技术实施例的杏仁加工装置结构示意图。图2是本专利技术实施例的杏仁制备精油和香精的方法示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，为本专利技术实施例的杏仁加工装置结构示意图。本专利技术实施例的杏仁加工装置，包括消毒室1，用于对杏仁进行消毒；第一烘干室2，与消毒室I相连，用于对消毒后的杏仁进行干燥；压榨装置3，用于对烘干后的杏仁进行压榨，得到精油原液和杏仁柏；过滤装置4，设于压榨装置3下方，用于分离压榨后的精油原液和杏仁柏，得到精油原液；传送带5，连接于消毒室I与第一烘干室2、第一烘干室2与压榨装置3之间；分离装置6，设于过滤装置4下方，用于使精油原液油水分离，制得杏仁精油；压榨装置3下部设有开口，用于将精油原液和杏仁柏排出至其下部的过滤装置4。其中，消毒室I内盛有浓度为0.01%的过氧乙酸，用于对杏仁进行浸泡。其中，压榨装置3包括转动机构3a和压榨头3b，压榨头3b连接于转动机构3a外表面并可在转动机构3a的转动下捶打杏仁。其中，过滤装置4包括过滤网。其中，分离装置6包括离心电机。其中，第一烘干室2温度为25?45°C，烘干时间为5?7小时。其中，分离装置6内为真空。其中，分离装置6中离心电机的转速为120?200r/min。其中，加工装置还包括第二烘干室7及后处理装置8，过滤装置4过滤后的杏仁柏被传送至第二烘干室7内烘干，后处理装置8包括研磨装置8a、喷淋装置Sb和造粒装置Sc，研磨装置8a对第二烘干室7烘干后的杏仁柏研磨至粉末，喷淋装置Sb对研磨后的粉末进行喷淋，造粒装置Sc对喷淋后的粉末掺入淀粉混合、燥化并固化形成颗粒状的杏仁香精。其中，造粒装置Sc还包括消毒装置8d，用于对杏仁柏与淀粉的混合物进行杀菌，以供固化成颗粒状。优选地，消毒装置Sd的消毒方式采用加热消毒，消毒温度为60?75°C的温度，消毒时间为20?24小时。可以理解的是，其消毒方式也可以采用紫外线消毒灯其他方式。加工方法1.如图2所示，一种利用杏仁制备精油和香精的方法，其包括如下步骤:(I)原料准备:选取优质成熟的杏仁，用清水清洗后放入浓度为0.01%的过氧乙酸中进行消毒，浸泡0.5小时后捞出，用清水洗干净，捞出沥干水，再把杏仁放入烘干室进行烘干，烘干室温度为25 °C，烘干时间为7小时；(2)挫榨:将烘干的杏仁放入压榨机内，进行转动挫榨，得到精油原液和杏仁柏；(3)精油提取:将精油原液进行过滤去渣，并放入分离机中进行油水分离，制得杏仁精油，其中水油分离是在真空中进行的，分离机的转速为1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种杏仁加工装置，其特征在于：包括消毒室(1)，用于对杏仁进行消毒；第一烘干室(2)，与所述消毒室(1)相连，用于对消毒后的杏仁进行干燥；压榨装置(3)，用于对烘干后的杏仁进行压榨，得到精油原液和杏仁粕；过滤装置(4)，设于所述压榨装置(3)下方，用于分离压榨后的精油原液和杏仁粕，得到精油原液；传送带(5)，连接于所述消毒室(1)与所述第一烘干室(2)、所述第一烘干室(2)与所述压榨装置(3)之间；分离装置(6)，设于所述过滤装置(4)下方，用于使精油原液油水分离，制得杏仁精油；所述压榨装置(3)下部设有开口，用于将精油原液和杏仁粕排出至其下部的所述过滤装置(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张甘霖，
申请(专利权)人：西宁科进工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：青海;63
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。