本发明专利技术涉及一种短裙及其生产工艺，包括松紧腰片、裙片、里布和下摆，所述裙片为三层网布花边，三层网布均整圈收皱，每层之间落差一致，所述下摆均为毛边，所述松紧腰片的腰头采用0.5cm三线锁边，腰头丈根3.5cm宽接缝1cm，平车+0.6cm，四线锁边，距边0.6cm压单线，松紧腰片的上腰三中处对齐接缝于后中，距边0.15cm用0.6cm坎车接线于后中加寄针，所述里布的下摆包光0.6cm压单线。本发明专利技术采用三层网布制作短裙通过裁剪准备、裁剪、缝制准备、缝制、包装一系列工艺生产，使得生产出的短裙美观，不会出现掉线、浮线、跳针等情况，同时，松紧腰片为弹性束带，可供穿者调整松紧度，适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制衣
，具体涉及一种短裙及其生产工艺。
技术介绍
衣食住行是人们生活必不可缺的部分，随着社会的进步，人们的经济能力的提高，人们对穿衣方面的要求也越来越高，对衣服的质量、款式、舒适度等要求也越来越高。但目前市场上的一些差质短裙，不仅会出现面料扎人，还会出现掉线、浮线、跳针等质量问题，使得消费者无法穿着。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种短裙及其生产工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种短裙，包括松紧腰片、裙片、里布和下摆，所述裙片为三层网布花边，三层网布均整圈收皱，每层之间落差一致，所述下摆均为毛边，所述松紧腰片的腰头采用0.5cm三线锁边，腰头丈根3.5cm宽接缝1cm，平车+0.6cm,四线锁边，距边0.6cm压单线，松紧腰片的上腰三中处对齐接缝于后中，距边0.15cm用0.6cm坎车接线于后中加寄针，所述里布的下摆包光0.6cm压单线。作为优选，所述裙片的第一层花边双层两片版，第二、三层一片版居中收皱，重叠收皱线按板定位贴于里布。作为优选，所述裙片的网布侧缝平车Icm合缝，接缝于穿着的左侧。作为优选，所述里布侧缝五线锁边，且里布车缝朝内。作为优选，所述裙片的第二、三层花边成品下层不可比上层长。作为优选，所述松紧腰片为橡筋腰。如上所述的一种短裙的生产工艺，包括如下步骤: 51:裁剪准备，仔细检查面料的外观质量，注意面料正反面、色档、布边色差、粗纱、纱结、玮斜、扭度、面料清洁度等问题，核对生产板进行排版； 52:裁剪，根据样板对位记号剪刀口，刀口位不得大于0.3cm,采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观，裁片要求打号，在I厘米缝位之内，不可错号，丢号或露号；裁片规格准确，面料上下层不偏刀，相同裁片误差不得超过0.2cm，裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅； S3:缝制准备，在投产缝制之前务必参考核对纸板、样衣、工艺说明书、物料单是否一致，若一致方可投入生产，同时需测试松紧腰片的丈根缩率； S4:缝制，用8、9号圆头针缝制产品，针距为锁边3cm/14-15针，平车+坎车3cm/13_14针；整件短裙用配色402sp线，各部位缝制线路整齐、牢固、平服，上下线松紧适宜，无浮线、掉线、跳针、拉伸不断线，起落处应有回针；松紧腰片的腰高统一为3.5cm，上腰三中对齐接缝于后中，0.6cm坎车针组上腰接线于后中加寄针，坎车含缝需饱满，腰围整圈收皱均匀； S4:包装，清理干净短裙的里外线头，避免油污和脏渍，整烫平整，包装入库。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是: 本专利技术采用三层网布制作短裙，每层之间落差一致，下摆均为毛边，第一层花边双层两片版，第二、三层一片版居中收皱，重叠收皱线按板定位贴于里布，生产出的短裙美观，且更显立体，不会出现掉线、浮线、跳针等情况，同时，松紧腰片为橡筋腰，可供穿者调整松紧度，穿着舒适，适用范围广。【附图说明】本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中: 图1为本专利技术的主视图； 图中所不:1 一松紧腰片，2—裙片，3—下摆。【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，一种短裙，包括松紧腰片1、裙片2、里布和下摆3，所述裙片2为三层网布花边，三层网布均整圈收皱，每层之间落差一致，且裙片2的第一层花边双层两片版，第二、三层一片版居中收皱，重叠收皱线按板定位贴于里布，裙片2的网布侧缝平车Icm合缝，接缝于穿着的左侧，同时裙片2的第二、三层花边成品下层不可比上层长。所述下摆3均为毛边，所述松紧腰片I的腰头采用0.5cm三线锁边，腰头丈根3.5cm宽接缝1cm，平车+0.6cm,四线锁边，距边0.6cm压单线，松紧腰片I的上腰三中处对齐接缝于后中，距边0.15cm用0.6cm坎车接线于后中加寄针，松紧腰片采用橡筋腰，所述里布的下摆包光0.6cm压单线，里布侧缝五线锁边，且里布车缝朝内。如上所述的一种短裙的生产工艺，包括如下步骤: 51:裁剪准备，仔细检查面料的外观质量，注意面料正反面、色档、布边色差、粗纱、纱结、玮斜、扭度、面料清洁度等问题，核对生产板进行排版； 52:裁剪，根据样板对位记号剪刀口，刀口位不得大于0.3cm,采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观，裁片要求打号，在I厘米缝位之内，不可错号，丢号或露号；裁片规格准确，面料上下层不偏刀，相同裁片误差不得超过0.2cm，裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅； S3:缝制准备，在投产缝制之前务必参考核对纸板、样衣、工艺说明书、物料单是否一致，若一致方可投入生产，同时需测试松紧腰片的丈根缩率； S4:缝制，用8、9号圆头针缝制产品，针距为锁边3cm/14-15针，平车+坎车3cm/13_14针；整件短裙用配色402sp线，各部位缝制线路整齐、牢固、平服，上下线松紧适宜，无浮线、掉线、跳针、拉伸不断线，起落处应有回针；松紧腰片的腰高统一为3.5cm，上腰三中对齐接缝于后中，0.6cm坎车针组上腰接线于后中加寄针，坎车含缝需饱满，腰围整圈收皱均匀；其中，裙片的三层网布整圈收皱成品尺寸如下:92#=74.5CM，98#=73CM，104#=76CM，110#=77.5CM，116#=79CM，122#=80.5CM，128#=82CM，134#=83.5cm，140#=86.5cm，146#=89.5cm ； 其中，短裙上还需要车主标，主标车于后腰中； S4:包装，清理干净短裙的里外线头，避免油污和脏渍，整烫平整，包装入库。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。【主权项】1.一种短裙，其特征在于，包括松紧腰片、裙片、里布和下摆，所述裙片为三层网布花边，三层网布均整圈收皱，每层之间落差一致，所述下摆均为毛边，所述松紧腰片的腰头采用0.5cm三线锁边，腰头丈根3.5cm宽接缝lcm，平车+0.6cm，四线锁边，距边0.6cm压单线，松紧腰片的上腰三中处对齐接缝于后中，距边0.15cm用0.6cm坎车接线于后中加寄针，所述里布的下摆包光0.6cm压单线。2.如权利要求1所述的一种短裙，其特征在于，所述裙片的第一层花边双层两片版，第二、三层一片版居中收皱，重叠收皱线按板定位贴于里布。3.如权利要求1所述的一种短裙，其特征在于，所述裙片的网布侧缝平车Icm合缝，接缝于穿着的左侧。4.如权利要求1所述的一种短裙，其特征在于，所述里布侧缝五线锁边，且里布车缝朝内。5.如权利要求1所述的一种短裙，其特征在于，所述裙片的第二、三层花边成品下层不可比上层长。6.如权利要求1所述的一种短裙，其特征在于，所述松紧腰片为橡筋腰。7.如权利要求1所述的一种短裙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种短裙，其特征在于，包括松紧腰片、裙片、里布和下摆，所述裙片为三层网布花边，三层网布均整圈收皱，每层之间落差一致，所述下摆均为毛边，所述松紧腰片的腰头采用0.5cm三线锁边，腰头丈根3.5cm宽接缝1cm，平车+0.6cm，四线锁边，距边0.6cm压单线，松紧腰片的上腰三中处对齐接缝于后中，距边0.15cm用0.6cm坎车接线于后中加寄针，所述里布的下摆包光0.6cm压单线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，汤光明，
申请(专利权)人：江苏财茂科工贸城股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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