一种便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架制造技术

本实用新型专利技术属于小径管对接焊技术领域，具体涉及一种便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架，包括支脚，与支脚固定连接的支架；支架包括矩形支柱框，第一支柱，第二支柱，第三支柱，第四支柱，第五支柱，支脚与矩形支柱框的四个角固定连接；第一支柱的下端与矩形支柱框左侧的一个角连接，上端与第四支柱的一端连接；第二支柱的下端与矩形支柱框右侧的一个角连接，上端与第五支柱的一端连接；第三支柱的左端分别与每个第一支柱的上端连接，第五支柱的右端分别与第二支柱的上端连接；准直器包括支撑座和支撑柱，支撑座的与支撑柱活动连接，以实现该支撑柱的左右摆动，进而实现对激光灯的位置的调节；支撑座与第三支柱固定连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于小径管对接焊
，具体涉及一种便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架。
技术介绍
根据标准JB4730.2-2005《承压设备无损检测.射线篇》中第4.1.4款要求，对于壁厚≤8mm，同时焊缝宽度≤管直径/4的小径管,需要对对接焊缝进行检测。比较常见的检测的方法是采用双壁双影射线透照布置方法,但是,由于有些现场检测时，小径管管道长，几何形状复杂，很多处于高空，对射线检测造成一定的难度，焦距难以把握，X射线机不好放置，某些小径管对接焊缝平移法检测时，容易偏出透照场。如果能处置好X射线机的放置问题,将会给检测小径管对接焊缝带来很大的方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决检测小径管对接焊缝放置X射线机不便的问题。为此，本技术提供了便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架，包括支脚，还包括与支脚固定连接的支架；所述支架包括矩形支柱框，第一支柱，第二支柱，第三支柱，第四支柱，第五支柱，所述支脚设置有四个，分别与矩形支柱框的四个角固定连接；所述第一支柱设置有两个，每个第一支柱的下端与矩形支柱框左侧的一个角连接，上端与第四支柱的一端连接；所述第二支柱设置有两个，每个第二支柱的下端与矩形支柱框右侧的一个角连接，上端与第五支柱的一端连接；所述第三支柱设置有两个，每个第三支柱的左端分别与每个第一支柱的上端连接，每个第五支柱的右端分别与每个第二支柱的上端连接；上述两个第三支柱之间设置有准直器；所述准直器包括支撑座和支撑柱，所述支撑座的一端与支撑柱活动连接，以实现该支撑柱的左右摆动，进而实现对安装在该支撑柱的另一端的激光灯的位置的调节；所述支撑座与第三支柱固定连接。上述支撑柱可绕其一端与所述支撑座的垂直连接处实现在-10°～10°范围内的摆动。上述支撑柱的一端通过关节轴承或球头销与所述支撑座连接。所述的便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架，所述支撑座为弧形圈，该弧形圈的中心处与所述支撑柱的一端活动连接。本技术的有益效果：本技术提供的这种便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架，包括支脚，还包括与支脚固定连接的支架；所述支架包括矩形支柱框，第一支柱，第二支柱，第三支柱，第四支柱，第五支柱，所述支脚设置有四个，分别与矩形支柱框的四个角固定连接；所述第一支柱设置有两个，每个第一支柱的下端与矩形支柱框左侧的一个角连接，上端与第四支柱的一端连接；所述第二支柱设置有两个，每个第二支柱的下端与矩形支柱框右侧的一个角连接，上端与第五支柱的一端连接；所述第三支柱设置有两个，每个第三支柱的左端分别与每个第一支柱的上端连接，每个第五支柱的右端分别与每个第二支柱的上端连接；上述两个第三支柱之间设置有准直器；所述准直器包括支撑座和支撑柱，所述支撑座的一端与支撑柱活动连接，以实现该支撑柱的左右摆动，进而实现对安装在该支撑柱的另一端的激光灯的位置的调节；所述支撑座与第三支柱固定连接；该便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架，使得便携式X射线机检测小径管对接焊时能够定量的确定焦距，减小放置设备的难度，而且激光灯可定量判断椭圆成像的几何形状，减小平移法所造成的辐射危害，最重要的是解决平移法检测特小的小径管对接焊缝偏出透照场的问题。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架结构示意图。图2是准直器结构示意图。图3是便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架工作状态示意图。图中：1、支脚；2、支柱框；3、第一支柱；4、第二支柱；5、第三支柱；6、第四支柱；7、第五支柱；8、支撑座；9、支撑柱；10、激光灯。具体实施方式为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。实施例1：为了解决解决检测小径管对接焊缝放置X射线机不便的问题，本技术提供了一种如图1所示的便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架，包括支脚1，还包括与支脚1固定连接的支架；所述支架包括矩形支柱框2，第一支柱3，第二支柱4，第三支柱5，第四支柱6，第五支柱7，所述支脚1设置有四个，分别与矩形支柱框2的四个角固定连接；所述第一支柱3设置有两个，每个第一支柱3的下端与矩形支柱框2左侧的一个角连接，上端与第四支柱6的一端连接；所述第二支柱4设置有两个，每个第二支柱4的下端与矩形支柱框2右侧的一个角连接，上端与第五支柱7的一端连接；所述第三支柱5设置有两个，每个第三支柱5的左端分别与每个第一支柱3的上端连接，每个第五支柱5的右端分别与每个第二支柱3的上端连接；上述两个第三支柱5之间设置有准直器；所述准直器包括支撑座8和支撑柱9，所述支撑座8的一端与支撑柱9活动连接，以实现该支撑柱9的左右摆动，进而实现对安装在该支撑柱9的另一端的激光灯10的位置的调节；所述支撑座8与第三支柱5固定连接。上述支撑柱9可绕其一端与所述支撑座8的垂直连接处实现在-10°～10°范围内的摆动，如图2所示。该便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架，使得便携式X射线机检测小径管对接焊时能够定量的确定焦距，减小放置设备的难度，而且激光灯可定量判断椭圆成像的几何形状，减小平移法所造成的辐射危害，最重要的是解决平移法检测特小的小径管对接焊缝偏出透照场的问题。实施例2：上述支撑柱9的一端通过关节轴承或球头销与所述支撑座8连接。所述支撑座8为弧形圈，该弧形圈的中心处与所述支撑柱9的一端活动连接，这样可以确保支撑柱9可绕其一端与所述支撑座8的垂直连接处实现在-10°～10°范围内的摆动，更为灵活方便。如图3所示，利用该便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架，将便携式X射线机的四个支脚1将便携式X射线机卡在管材上，通过设置在准直器的支撑柱9顶端的激光灯10进行小径管对接焊缝的检测工作。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架，包括支脚（1），其特征在于：还包括与支脚（1）固定连接的支架；所述支架包括矩形支柱框（2），第一支柱（3），第二支柱（4），第三支柱（5），第四支柱（6），第五支柱（7），所述支脚（1）设置有四个，分别与矩形支柱框（2）的四个角固定连接；所述第一支柱（3）设置有两个，每个第一支柱（3）的下端与矩形支柱框（2）左侧的一个角连接，上端与第四支柱（6）的一端连接；所述第二支柱（4）设置有两个，每个第二支柱（4）的下端与矩形支柱框（2）右侧的一个角连接，上端与第五支柱（7）的一端连接；所述第三支柱（5）设置有两个，每个第三支柱（5）的左端分别与每个第一支柱（3）的上端连接，每个第五支柱（5）的右端分别与每个第二支柱（3）的上端连接；上述两个第三支柱（5）之间设置有准直器；所述准直器包括支撑座（8）和支撑柱（9），所述支撑座（8）的一端与支撑柱（9）活动连接，以实现该支撑柱（9）的左右摆动，进而实现对安装在该支撑柱（9）的另一端的激光灯（10）的位置的调节；所述支撑座（8）与第三支柱（5）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种便携式X射线机检测小径管对接焊缝激光灯支架，包括支脚（1），其特征在于：还包括与支脚（1）固定连接的支架；
所述支架包括矩形支柱框（2），第一支柱（3），第二支柱（4），第三支柱（5），第四支柱（6），第五支柱（7），所述支脚（1）设置有四个，分别与矩形支柱框（2）的四个角固定连接；
所述第一支柱（3）设置有两个，每个第一支柱（3）的下端与矩形支柱框（2）左侧的一个角连接，上端与第四支柱（6）的一端连接；
所述第二支柱（4）设置有两个，每个第二支柱（4）的下端与矩形支柱框（2）右侧的一个角连接，上端与第五支柱（7）的一端连接；
所述第三支柱（5）设置有两个，每个第三支柱（5）的左端分别与每个第一支柱（3）的上端连接，每个第五支柱（5）的右端分别与每个第二支柱（3）的上端连接；
上述两个第三支柱（5）之间设置有准直器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：陕西长博检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61