一种新型起重机专用吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型起重机专用吊具，它包括滑轮组，滑轮组连有平衡梁，平衡梁设有缓冲装置，缓冲装置设有壳体，壳体设有弹簧座，弹簧座设有缓冲弹簧，缓冲弹簧连有缓冲块，缓冲块嵌接有限位轴，平衡梁连有调节装置，调节装置设有调节座，调节装置连有加紧装置，加紧装置设有连接座，连接座连有第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂连有第一销轴，第一销轴连有复位杆，复位杆套接有复位弹簧，第一销轴套接有第一起吊臂，第一起吊臂连有第二销轴和液压装置A，第二连接臂连有第三销轴，第三销轴套接有第二起吊臂，第二起吊臂连有第四销轴和液压装置B，本实用新型专利技术具有结构简单、运行成本低、使用范围广、功能全面的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起吊设备
，具体涉及一种吊具，特别涉及一种新型起重机专用吊具。
技术介绍
目前起重行业在做吊装作业时，夹钳的使用日趋频繁，特别是自动开闭夹钳能有效的提高工作效率，减轻工人的劳动强度、降低安全隐患，传统的自动开闭夹钳有很多种，主流开闭装置为齿型统开闭器，在起吊过程中主要是利用被吊物的重力作用实现自动闭合过程，这种开闭器存在移动的缺陷，主要表现在在起升重物过程中，需要现将开闭器上升到一定的距离后才能将重物加紧起升，这种起升方式有时候会由于对重物加紧的有效程度太少出现在起升过程中重物滑落的现象发生，严重的可导致生产事故的发生，另外对于一些体形较大或较长的重物时，由于开闭夹钳的体积较小，在起重这类重物时常常会使重物发生倾斜，不能使重物保持平衡，有时甚至发生事故，严重影响工人的人身安全，给个人和企业带来严重的经济损失，对此开发一种结构简单、运行成本低、使用范围广、可调节、功能全面的新型起重机专用吊具具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、使用范围广、可调节、功能全面的新型起重机专用吊具。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种新型起重机专用吊具，它包括滑轮组，所述的滑轮组的下侧面上连接有平衡梁，所述的平衡梁的端部设置有缓冲装置，所述的缓冲装置设置有壳体，所述的壳体设置有条形孔，壳体的内壁上设置有弹簧座，所述的弹簧座内设置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧的另一端连接有与壳体相配合的缓冲块，所述的缓冲块内嵌接有与条形孔相配合的限位轴，平衡梁的下部连接有调节装置，所述的调节装置设置有调节座，所述的调节座设置有主动轮和从动轮，所述的主动轮的输入端连接有电机，调节装置的下部连接有加紧装置，所述的加紧装置设置有连接座，所述的连接座的下部通过连接轴连接有第一连接臂和与第一连接臂相配合的第二连接臂，所述的第一连接臂的下部连接有第一销轴，所述的第一销轴中部的外壁上连接有复位杆，所述的复位杆右部的外壁上套接有复位弹簧，第一销轴端部的外壁上套接有第一起吊臂，所述的第一起吊臂的中部连接有第二销轴，所述的第二销轴连接有定位板，第一起吊臂的下部通过螺栓连接有液压装置A，所述的液压装置A设置有伸缩轴A，所述的伸缩轴A的端部通过螺纹连接有固定块A，所述的第二连接臂的下部连接有第三销轴，所述的第三销轴的中部设置有与复位杆相配合的通孔，第三销轴与复位杆连接，第三销轴端部的外壁上套接有与第一起吊臂相配合的第二起吊臂，所述的第二起吊臂的中部连接有第四销轴，所述的第四销轴与定位板连接，第二起吊臂的下部连接有液压装置B，所述的液压装置B设置有伸缩轴B，所述的伸缩轴B的端部连接有固定块B。所述的滑轮组通过焊接的方式与平衡梁连接，且滑轮组的数量为两个。所述的液压装置A和液压装置B为相同的液压装置。所述的伸缩轴B通过螺纹与固定块B连接。所述的液压装置B通过螺栓与第二起吊臂连接。所述的电机为伺服电机。所述的固定块A和固定块B均设置有防滑块。本技术的有益效果:本技术在使用时，当需要起吊体积较大或较长的重物时，可以通过平横梁下部的调节装置设置的电机带动主动轮调节加紧装置的位置，加紧装置的位置改变，可以使本技术的使用范围更广，使用性更强，而且整体结构简单、使用方便、运行成本低，适合大量的推广应用，缓冲装置的设置是为了对调节装置限位，同时起到保护主动轮和从动轮，防止撞坏主动轮和从动轮，在起吊重物时利用液压装置A和液压装置B通过伸缩杆A和伸缩杆B将固定块A和固定块B使被吊物加紧，这种设置能够效果的将被吊物加紧，防止出现在起吊过程中由于被吊物加紧过少而造成事故的发生，固定块A和固定块B通过螺纹分别与伸缩轴A和伸缩轴B连接，这种连接方式在安装或拆卸过程中方便快捷，工人的劳动强度小、工作效率高，便于固定块A和固定块B的更换，固定块A和固定块B均设置有防滑块，这种设置能够有效的防止在起吊被吊物时出现滑落的现象，有效的防止的事故的发生，复位杆的设置是为了复位弹簧的固定，复位弹簧的设置是为了当放下被吊物时方便打开第一起吊臂和第二起吊臂，从而将被吊物卸载下来，本技术具有结构简单、运行成本低、使用范围广、功能全面的优点。【附图说明】图1是本技术一种新型起重机专用吊具的结构示意图。图2是本技术一种新型起重机专用吊具的加紧装置的结构示意图。图3是本技术一种新型起重机专用吊具的复位杆的连接结构示意图。图4是本技术一种新型起重机专用吊具的缓冲装置的结构示意图。图中:1、滑轮组2、平衡梁3、缓冲装置4、壳体5、条形孔6、弹簧座7、缓冲弹簧8、缓冲块9、限位轴10、调节装置11、调节座12、主动轮13、从动轮14、电机15、加紧装置16、连接座17、第一连接臂18、第二连接臂19、第一销轴20、复位杆21、复位弹簧22、第一起吊臂23、第二销轴24、定位板25、液压装置A 26、伸缩轴A 27、固定块A 28、第三销轴29、通孔30、第二起吊臂31、第四销轴32、液压装置B 33、伸缩轴B 34、固定块B。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，一种新型起重机专用吊具，它包括滑轮组1，所述的滑轮组I的下侧面上连接有平衡梁2，所述的平衡梁2的端部设置有缓冲装置3，所述的缓冲装置3设置有壳体4，所述的壳体4设置有条形孔5，壳体4的内壁上设置有弹簧座6，所述的弹簧座6内设置有缓冲弹簧7，所述的缓冲弹簧7的另一端连接有与壳体4相配合的缓冲块8，所述的缓冲块8内嵌接有与条形孔5相配合的限位轴9，平衡梁2的下部连接有调节装置10，所述的调节装置10设置有调节座11，所述的调节座11设置有主动轮12和从动轮13，所述的主动轮12的输入端连接有电机14，调节装置10的下部连接有加紧装置15，所述的加紧装置15设置有连接座16，所述的连接座16的下部通过连接轴连接有第一连接臂17和与第一连接臂17相配合的第二连接臂18，所述的第一连接臂17的下部连接有第一销轴19，所述的第一销轴19中部的外壁上连接有复位杆20，所述的复位杆20右部的外壁上套接有复位弹簧21，第一销轴19端部的外壁上套接有第一起吊臂22，所述的第一起吊臂22的中部连接有第二销轴23，所述的第二销轴23连接有定位板24，第一起吊臂22的下部通过螺栓连接有液压装置A25，所述的液压装置A25设置有伸缩轴A26，所述的伸缩轴A26的端部通过螺纹连接有固定块A27，所述的第二连接臂18的下部连接有第三销轴28，所述的第三销轴28的中部设置有与复位杆20相配合的通孔29，第三销轴28与复位杆20连接，第三销轴28端部的外壁上套接有与第一起吊臂22相配合的第二起吊臂30，所述的第二起吊臂30的中部连接有第四销轴31，所述的第四销轴31与定位板24连接，第二起吊臂30的下部连接有液压装置B32，所述的液压装置B32设置有伸缩轴B33，所述的伸缩轴B33的端部连接有固定块B34。本技术在使用时，当需要起吊体积较大或较长的重物时，可以通过平横梁下部的调节装置设置的电机带动主动轮调节加紧装置的位置，加紧装置的位置改变，可以当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型起重机专用吊具，它包括滑轮组，其特征在于：所述的滑轮组的下侧面上连接有平衡梁，所述的平衡梁的端部设置有缓冲装置，所述的缓冲装置设置有壳体，所述的壳体设置有条形孔，壳体的内壁上设置有弹簧座，所述的弹簧座内设置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧的另一端连接有与壳体相配合的缓冲块，所述的缓冲块内嵌接有与条形孔相配合的限位轴，平衡梁的下部连接有调节装置，所述的调节装置设置有调节座，所述的调节座设置有主动轮和从动轮，所述的主动轮的输入端连接有电机，调节装置的下部连接有加紧装置，所述的加紧装置设置有连接座，所述的连接座的下部通过连接轴连接有第一连接臂和与第一连接臂相配合的第二连接臂，所述的第一连接臂的下部连接有第一销轴，所述的第一销轴中部的外壁上连接有复位杆，所述的复位杆右部的外壁上套接有复位弹簧，第一销轴端部的外壁上套接有第一起吊臂，所述的第一起吊臂的中部连接有第二销轴，所述的第二销轴连接有定位板，第一起吊臂的下部通过螺栓连接有液压装置A，所述的液压装置A设置有伸缩轴A，所述的伸缩轴A的端部通过螺纹连接有固定块A，所述的第二连接臂的下部连接有第三销轴，所述的第三销轴的中部设置有与复位杆相配合的通孔，第三销轴与复位杆连接，第三销轴端部的外壁上套接有与第一起吊臂相配合的第二起吊臂，所述的第二起吊臂的中部连接有第四销轴，所述的第四销轴与定位板连接，第二起吊臂的下部连接有液压装置B,所述的液压装置B设置有伸缩轴B，所述的伸缩轴B的端部连接有固定块B。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩际星，宋迎旭，费志明，李华庆，王国强，
申请(专利权)人：河南华北起重吊钩有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41