一种SBS改性沥青及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种SBS改性沥青，由以下重量份的原料制成：基质沥青100份，SBS沥青改性剂2.0～3.5份，RET沥青改性剂1～2份，多聚磷酸0.2～0.5份，相容剂3～4份，稳定剂0.1～0.15份。另外，本发明专利技术还公开了制备该SBS改性沥青的方法，该方法为：一、将基质沥青加热后加入相容剂搅拌均匀，得到混合物料；二、向混合物料中加入SBS沥青改性剂和RET沥青改性剂搅拌均匀，剪切后加入稳定剂继续剪切，再加入多聚磷酸搅拌均匀，得到SBS改性沥青。本发明专利技术SBS改性沥青为化学稳定型SBS改性沥青，具有良好的高温性能和抗车辙性能，且其热稳定性更优于传统SBS改性沥青。

【技术实现步骤摘要】
一种SBS改性沥青及其制备方法
本专利技术属于道路建筑材料
，具体涉及一种SBS改性沥青及其制备方法。
技术介绍
目前最常用的传统SBS改性沥青可显著地改善沥青的高温、低温、疲劳以及耐老化等性能，能全面综合改善沥青的性能，因此其在全世界的使用最为广泛，其改性工艺、施工工艺以及质量监控也已十分成熟。尽管如此，传统SBS改性沥青在实际工程中仍然存在不少问题，首先是成本问题，SBS沥青改性剂的价格较高，其掺量要达到一定的程度才会有较好的改性效果；其次对于改性设备以及改性工艺要求较高，主要表现为核心设备—胶体磨，前些年我国无法自行生产符合要求的胶体磨，该设备只能从国外进口，由于专利技术均被国外大厂家所垄断，导致不仅设备价格高昂，后期的设备维护也是一个很大的难题；目前尽管国内已能自行生产性能较好的胶体磨，但是市场品种繁多，良莠不齐，不同厂家的设备之间有着不小的差别，导致改性工艺也各不相同，极大地影响了改性沥青的生产质量；至于工业批量化生产聚合物改性沥青，该方法能较好地保证沥青质量，但是在实际工程中，施工工地与工厂距离相对较远，改性沥青到达使用现场需要专用车辆的长途运输，这无疑会增加公路建设成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种SBS改性沥青，该SBS改性沥青为化学稳定型SBS改性沥青，具有良好的高温性能和抗车辙性能，且其热稳定性更优于传统SBS改性沥青。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种SBS改性沥青，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基质沥青100份，SBS沥青改性剂2.0～3.5份，RET沥青改性剂1～2份，多聚磷酸0.2～0.5份，相容剂3～4份，稳定剂0.1～0.15份；所述相容剂为糠醛抽出油，所述稳定剂为硫磺。上述的一种SBS改性沥青，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基质沥青100份，SBS沥青改性剂2.5～3.5份，RET沥青改性剂1～1.5份，多聚磷酸0.3～0.5份，相容剂3～3.5份，稳定剂0.1～0.13份。上述的一种SBS改性沥青，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基质沥青100份，SBS沥青改性剂3份，RET沥青改性剂1.2份，多聚磷酸0.5份，相容剂3份，稳定剂0.1份。另外，本专利技术还提供了一种制备上述SBS改性沥青的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将基质沥青加热至155℃～165℃，然后加入相容剂搅拌15min～20min，得到混合物料；步骤二、在步骤一中所述混合物料的温度为165℃～175℃的条件下加入SBS沥青改性剂和RET沥青改性剂搅拌15min～20min，搅拌后将混合物料在温度为170℃～180℃的条件下剪切30min～35min，接着加入稳定剂继续剪切20min～25min，剪切后加入多聚磷酸，再将混合物料在温度为175℃～185℃的条件下搅拌30min～40min，得到SBS改性沥青；所述SBS沥青改性剂和RET沥青改性剂的加入速度均为10g/min～15g/min，所述剪切的剪切速率为3500r/min～4000r/min。上述的方法，其特征在于，步骤一中所述基质沥青为70#A级道路石油沥青。上述的方法，其特征在于，步骤二中所述SBS沥青改性剂为线型SBS沥青改性剂。上述的方法，其特征在于，步骤二中所述多聚磷酸的质量百分比浓度以H3PO4计为110％。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术中RET沥青改性剂能够提高基质沥青的疲劳寿命，改善其高温抗车辙、抗剥离、防止低温开裂的能力等。而且，RET沥青改性剂能够改善沥青的储存稳定性，有利于SBS改性沥青的大批量生产和重复加热使用，本专利技术中通过采用多聚磷酸(PPA)和RET沥青改性剂与SBS沥青改性剂进行复配作为改性成分，可以减少SBS沥青改性剂的用量，降低SBS改性沥青的生产成本，并且显著增加SBS改性沥青的稳定性，避免离析的出现。2、本专利技术SBS改性沥青不仅具有优异的路用性能，同时能够避免复杂的加工工艺和改性设备，质量监控易于实行，由于本专利技术所使用的各种化学改性剂能与基质沥青之间发生化学反应，而不是简单的物理共混，这样基质沥青与化学改性剂之间能形成稳定的化学键联接，改变沥青胶体结构，全面提升沥青的性能，本专利技术采用的PPA在起到化学改性作用的同时也具有催化功能，具有良好的价格优势，不仅原材料价格较低，仅为SBS改性剂价格的一半，掺量也较小，一般不超过基质沥青质量的1.5％，远低于SBS改性剂，用PPA、RET沥青改性剂替代部分SBS沥青改性剂既能改善SBS改性沥青的性能，又能降低制备成本。3、本专利技术SBS改性沥青的加工工艺简单，无需预混罐、胶体磨和发育罐等设备，只需要采用剪切机剪切、搅拌即可完成改性，可节约大量能源，而且该SBS改性沥青热稳定性良好，不会产生离析。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术实施例1制备的SBS改性沥青和对比例1制备的SBS改性沥青的红外对比谱图。具体实施方式实施例1本实施例SBS改性沥青由以下重量份的原料制成：基质沥青100份，SBS沥青改性剂3份，RET沥青改性剂1.2份，多聚磷酸0.5份，相容剂3份，稳定剂0.1份；所述相容剂为糠醛抽出油，所述稳定剂为硫磺。本实施例SBS改性沥青的制备方法包括以下步骤：步骤一、将基质沥青加热至160℃，然后加入相容剂搅拌15min，得到混合物料；所述基质沥青优选为70#A级道路石油沥青；步骤二、在步骤一中所述混合物料的温度为165℃的条件下加入SBS沥青改性剂和RET沥青改性剂搅拌15min，搅拌后将混合物料在温度为175℃的条件下剪切30min，接着加入稳定剂继续剪切25min，剪切后加入多聚磷酸，再将混合物料在温度为175℃的条件下搅拌40min，得到SBS改性沥青；所述SBS沥青改性剂和RET沥青改性剂的加入速度均为10g/min，所述剪切的剪切速率为4000r/min；所述SBS沥青改性剂优选为线型SBS沥青改性剂，所述多聚磷酸优选质量百分比浓度以H3PO4计为110％的多聚磷酸。对比例1本对比例SBS改性沥青由以下重量份的原料制成：基质沥青100份，SBS沥青改性剂4.5份，相容剂3份，稳定剂0.1份；所述相容剂为糠醛抽出油，所述稳定剂为硫磺。本实施例SBS改性沥青的制备方法包括以下步骤：步骤一、将基质沥青加热至160℃，然后加入相容剂搅拌15min，得到混合物料；所述基质沥青优选为70#A级道路石油沥青；步骤二、在步骤一中所述混合物料的温度为170℃的条件下加入SBS沥青改性剂搅拌30min，搅拌后将混合物料在温度为180℃的条件下剪切40min，接着加入稳定剂继续剪切30min，得到SBS改性沥青；所述SBS沥青改性剂的加入速度为10g/min，所述剪切的剪切速率为4000r/min；所述SBS沥青改性剂优选为线型SBS沥青改性剂。图1中曲线a为实施例1制备的SBS改性沥青的红外谱图，曲线b为对比例1制备的SBS改性沥青的红外谱图，对比曲线a和曲线b可以看出，实施例1制备的SBS改性沥青的红外谱图中在波数900cm-1～1200cm-1之间出现了混合吸收宽峰，说明实施例1中将多聚磷酸、RET沥青改性剂与S本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SBS改性沥青，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基质沥青100份，SBS沥青改性剂2.0～3.5份，RET沥青改性剂1～2份，多聚磷酸0.2～0.5份，相容剂3～4份，稳定剂0.1～0.15份；所述相容剂为糠醛抽出油，所述稳定剂为硫磺。

【技术特征摘要】
1.一种SBS改性沥青，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基质沥青100份，SBS沥青改性剂2.5～3.5份，RET沥青改性剂1～1.5份，多聚磷酸0.3～0.5份，相容剂3～3.5份，稳定剂0.1～0.13份；所述相容剂为糠醛抽出油，所述稳定剂为硫磺；制备该SBS改性沥青的方法包括以下步骤：步骤一、将基质沥青加热至155℃～165℃，然后加入相容剂搅拌15min～20min，得到混合物料；步骤二、在步骤一中所述混合物料的温度为165℃～175℃的条件下加入SBS沥青改性剂和RET沥青改性剂搅拌15min～20min，搅拌后将混合物料在温度为170℃～180℃的条件下剪切30min～35min，接着加入稳定剂继续剪切20min～25min，剪切后加入多聚磷酸，再将混合物料在温度为175℃～185℃的条件下搅拌30min～40min，得到SBS改性沥青；所述SBS沥青改性剂和RET沥青改性剂的加入速度均为10g/min～15g/min，所述剪切的剪切速率为3500r/min～4000r/min。2.按照权利要求1所述的一种SBS改性沥青，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基质沥青100份，SBS沥青改性剂3份，RET沥青改性剂1....

【专利技术属性】
技术研发人员：郝培文，王春，张铭铭，黄凌辉，李志刚，徐金枝，汪海年，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61