一种煤气燃烧系统技术方案

技术编号:12301007 阅读:118 留言:0更新日期:2015-11-11 11:19
本发明专利技术涉及的一种煤气燃烧系统。本发明专利技术采用多管喷枪与多管空气旋流器与较大型号的煤气中心管、旋流器、火焰稳定器相组合,并由煤气分配器均匀分配至每个大小煤气喷枪内,空气由专用通道分配进入每个大小空气旋流器之中,由多管煤气喷枪与多管空气旋流器相组合煤气流与空气流强烈旋转均混,来达到煤气燃烧的目的。由于多管煤气燃烧的装置从而解决大喷量或超大喷量煤气燃烧量的问题,同时还可解决减少NOx的产生,形成低NOx低热值高炉煤气燃烧器。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】_种煤气燃烧系统
本专利技术涉及一种燃烧器,尤其是涉及一种煤气燃烧系统。
技术介绍
在当今节能减排的循环经济要求下,作为非钢产业,形成新的经济增长点。将高炉废渣(水渣)研磨成微粉形成矿渣微粉生产线。其中采用高炉煤气提供热源,烘干高炉水渣。这种矿粉卖给水泥厂或商品混凝土形成矿渣水泥。对于钢铁厂来讲,炼铁高炉外排的废烟气与高炉外排的废渣综合利用,可达到厂内循环经济的目的。为钢铁厂新增新的利润增长点。在众多的高热值煤气燃烧器大部分采用的扩散式煤气燃烧器即空气与煤气在煤气燃烧器外混合的,或采用内混式,即空气与煤气在燃烧期内混合形成短或无火焰状态的高温区。但是对于低热值的煤气,如高炉煤气是根本烧不着或烧不完全,由于高炉煤气的可燃气体为CO,只占废烟气30%不到。其他70%都是不可燃气体。且该煤气的着火点为700°C以上,而对于大推力,即每小时高炉煤气喷量达到1000m3以上,难度更大。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题;提供了一种每小时喷量可达20000-60000m3以上,调节负荷可以达到30%_100%,便于操作安装的大推力高效节能型内外混式低氮化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气燃烧系统,其特征在于,包括一个高炉煤气燃烧腔以及与高炉煤气燃烧腔进口连通的观察室,所述观察室与高炉煤气进口管连接;所述高炉煤气燃烧腔内设有一个用于通入高炉煤气的中心管以及均匀设置在中心管周围的多管煤气喷枪,所述每个多管煤气喷枪均包括一个用于通高炉煤气的主管以及套在主管上的副管,所述主管和副管之间的夹层通入空气;所述多管煤气喷枪和中心管的一端与观察室连通;多管煤气喷枪的另一端设置在高炉煤气燃烧腔内,所述高炉煤气燃烧腔内设有若干内混区,所述内混区一端与多管煤气喷枪的另一端连通,另一端与高炉煤气燃烧腔出口的外混区连通;所述高炉煤气燃烧腔底部设有一个用于通入空气的进口,该进口与高炉煤气燃烧腔以...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕宜德
申请(专利权)人:武汉奥杰科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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