一种超临界层析分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种超临界层析分离装置，包括萃取釜和容纳槽，所述容纳槽设置在萃取釜中，所述萃取釜包括内筒部，外筒部，调温装置和增压泵，所述容纳槽设置这内筒部中，内筒部套设在外筒部中，内筒部中上有第一塔板和第二塔板，第一、第二塔板排列在竖直方向且与容纳槽连通，所述外筒部包括上盖和内壁，上盖和内壁之间为容置腔，所述调温装置包括夹层部，进水管和出水管，夹层部环绕外筒部侧壁设置，所述夹层部分别与进水管和出水管连通，所述增压泵与容置腔连通。本实用新型专利技术通过调温装置和增压泵使得流体能够达到超临界状态；此外，通过多个塔板采用不同的填料可实现多级层析分离，提高层析分离的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离装置，特别涉及一种超临界层析分离装置。
技术介绍
层析分离是利用不同物质理化性质的差异而建立起来的技术。层析系统都由两个相组成：一是固定相，另一是流动相。当待分离的混合物随流动相通过固定相时，由于各组分的理化性质存在差异，与两相发生相互作用（吸附、溶解、结合等）的能力不同，在两相中的分配（含量比）不同，且随流动相向前移动，各组分不断地在两相中进行再分配，从而达到将各组分分离的目的。物质的压力和温度同时超过它的临界压力和临界温度的状态称为该物质的超临界状态，超临界状态是一种特殊的流体。在超临界状态下，便于对物质进行分离。现有技术的超临界层析分离装置为了达到超临界状态结构复杂，制造成本较高；且分离效率较低。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种制造成本较低，且分离效率较高的超临界层析分离装置。具体技术方案如下：一种超临界层析分离装置，包括萃取釜和容纳槽，所述容纳槽设置在萃取釜中，所述萃取釜包括内筒部，外筒部，调温装置和增压泵，所述容纳槽设置这内筒部中，内筒部套设在外筒部中，内筒部中上有第一塔板和第二塔板，第一、第二塔板排列在竖直方向且与容纳槽连通，所述外筒部包括上盖和内壁，上盖和内壁之间为容置腔，所述调温装置包括夹层部，进水管和出水管，夹层部环绕外筒部侧壁设置，所述夹层部分别与进水管和出水管连通，所述增压泵与容置腔连通。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案，所述外筒部还包括第一管路和第二管路，第一、第二管路分别与容置腔连通，所述第一管路位于第一塔板上方，第二管路位于第二塔板上方。作为优选方案，所述第一管路上设有第一排放阀和压力表，所述第二管路上设有第二排放阀。作为优选方案，所述外筒部外部包裹有保温层。作为优选方案，所述增压泵与容置腔之间通过第一输送管连通，第一输送管上设有第一阀门，所述第一输送管与所述第一管路之间通过第二输送管连通，所述第二输送管上设有第二阀门。本技术的技术效果：本技术的超临界层析分离装置通过调温装置和增压泵使得流体能够达到超临界状态；此外，通过多个塔板采用不同的填料可实现多级层析分离，提高层析分离的效果。附图说明图1是本技术实施例的超临界层析分离装置示意图。图2是本技术实施例的萃取釜内筒部示意图。图3是本技术实施例的萃取釜外筒部示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图3所示，本实施例的超临界层析分离装置包括萃取釜100和容纳槽11，所述容纳槽11设置在萃取釜100中，所述萃取釜100包括内筒部1，外筒部2，调温装置3，增压泵4，所述容纳槽11设置在内筒部1中，待分离物质放置在容纳槽11中。所述内筒部1中设有第一塔板10和第二塔板20，第一、第二塔板10、20排列在竖直方向且与容纳槽11连通。所述外筒部2包括上盖21和内壁22，上盖21和内壁22之间为容置腔200，容置腔200用于容纳内筒部1和流体。外筒部2还包括第一管路24和第二管路25，第一、第二管路24、25分别与容置腔200连通。第一管路24位于第一塔板10上方，第二管路25位于第二塔板20下发。所述第一管路24上设有第一排放阀241和压力表242，第二管路25上设有第二排放阀251。所述外筒部2外部包裹有保温层26。所述调温装置3用于调控容置腔200的温度，本实施例中调温装置3为水循环系统。所述调温装置3包括夹层部31，进水管32和出水管33。所述夹层部31分别与进水管32和出水管33连通，夹层部31环绕外筒部2侧壁设置。通过一定温度的水在进水管32和出水管33之间循环流动，从而可调整容置腔200中的温度。所述增压泵4与容置腔200之间通过第一输送管41连通，第一输送管41上设有第一阀门411。所述第一输送管41与所述第一管路24之间通过第二输送管42连通，所述第二输送管42上设有第二阀门421。本实施例的超临界层析分离装置作业时，通过增压泵4加压，同时输送流体至容置腔200内，配合调温装置3的温度调节，可以使容置腔200内的流体达到超临界的状态；然后开启第一排放阀241，流体经过第一、第二塔板10、20的层析分离，后经第一排放阀241排出。本实施例的超临界层析分离装置通过调温装置和增压泵使得流体能够达到超临界状态；此外，通过多个塔板采用不同的填料可实现多级层析分离，提高层析分离的效果。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超临界层析分离装置，包括萃取釜和容纳槽，所述容纳槽设置在萃取釜中，其特征在于：所述萃取釜包括内筒部，外筒部，调温装置和增压泵，所述容纳槽设置这内筒部中，内筒部套设在外筒部中，内筒部中上有第一塔板和第二塔板，第一、第二塔板排列在竖直方向且与容纳槽连通，所述外筒部包括上盖和内壁，上盖和内壁之间为容置腔，所述调温装置包括夹层部，进水管和出水管，夹层部环绕外筒部侧壁设置，所述夹层部分别与进水管和出水管连通，所述增压泵与容置腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种超临界层析分离装置，包括萃取釜和容纳槽，所述容纳槽设置在萃取釜中，其特征在于：所述萃取釜包括内筒部，外筒部，调温装置和增压泵，所述容纳槽设置这内筒部中，内筒部套设在外筒部中，内筒部中上有第一塔板和第二塔板，第一、第二塔板排列在竖直方向且与容纳槽连通，所述外筒部包括上盖和内壁，上盖和内壁之间为容置腔，所述调温装置包括夹层部，进水管和出水管，夹层部环绕外筒部侧壁设置，所述夹层部分别与进水管和出水管连通，所述增压泵与容置腔连通。
2.如权利要求1所述的超临界层析分离装置，其特征在于：所述外筒部还包括第一管路和第二管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳辉，邓和平，彭万喜，
申请(专利权)人：吉首大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43