一种起重机防脱吊钩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种起重机防脱吊钩，它包括滑轮罩，滑轮罩上部连有固定轴，固定轴外壁套接有滑轮，固定轴中部的外壁套接有固定板，固定板的下部连有吊钩横梁，吊钩横梁的下侧面上设置有通过螺栓连接的定位块，吊钩横梁的中部连接有吊钩，吊钩上部的外壁上套接有与定位块相配合的定位卡板，定位卡板的内壁上设置有平键槽，定位卡板的外壁上设置有凸起,吊钩的上部设置有条形滑槽和条形滑槽连通的限位槽，条形滑槽内设置有复位弹簧，复位弹簧的下部连接有挡销，挡销的外壁上设置有与限位槽相配合的限位块，挡销的正下方设置有卡槽，卡槽设置在吊钩的下部，本实用新型专利技术具有结构简单、运行成本低、用途广泛、具有防脱落功能的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机设备
，具体涉及一种起重机防脱吊钩。
技术介绍
目前对于起重吊钩主要是滑轮和与滑轮连接的吊钩组成，由于结构简单、体积小、使用方便被应用于各种起重领域，而外传统的起重机吊钩在起吊过程中有时会出现吊钩旋转的现象，当吊钩旋转时同时带动被起吊物跟着一起旋转，当被起吊物旋转时很容易出现生产事故的发生，对企业和个人的财产和生命安全带来很大的威胁，另外在起重机起吊重物过程中，由于吊钩是开口的，在起吊和下落的过程中，起吊重物遇到碰撞容易产生脱钩问题，造成机械或人身伤害事故，影响安全生产，对此，开发一种结构简单、运行成本低、用途广泛、具有防脱落功能的起重机防脱吊钩具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、用途广泛、具有防脱落功能的起重机防脱吊钩。本技术的目的是这样实现的:一种起重机防脱吊钩，它包括滑轮罩，所述的滑轮罩的上部连接有固定轴，所述的固定轴的外壁上通过轴承套接有滑轮，固定轴中部的外壁上套接有固定板，所述的固定板的中部与滑轮罩连接，固定板的下部连接有吊钩横梁，所述的吊钩横梁的下侧面上设置有通过螺栓连接的定位块，吊钩横梁的中部连接有吊钩，所述的吊钩上部的外壁上套接有与定位块相配合的定位卡板，所述的定位卡板的内壁上设置有平键槽，定位卡板的外壁上设置有凸起，所述的吊钩的上部设置有条形滑槽和条形滑槽连通的限位槽，所述的条形滑槽内设置有复位弹簧，所述的复位弹簧的下部连接有挡销，所述的挡销的外壁上设置有与限位槽相配合的定位块，挡销的正下方设置有卡槽，所述的卡槽设置在吊钩的下部。所述的滑轮的数量为至少一个。所述的固定板通过焊接的方式与滑轮罩连接。所述的定位卡板通过平键与吊钩连接。所述的定位块的数量为四个，且分别两两相配合。所述的凸起的数量为四个，且分别均匀对称设置。本技术的有益效果:本技术在使用时，利用滑轮通过钢丝吊绳连接起重机，以方便起重机起吊被吊重物，滑轮罩的设置是为了方便利用固定轴固定滑轮，滑轮和固定轴的连接处设置的轴承是为了减小滑轮和固定轴之间的摩擦，从而延长滑轮和固定轴的使用寿命，降低运行成本，固定板的设置是为了方便固定吊钩横梁，吊钩横梁的设置是为了固定吊钩、定位块和定位卡板，定位块的设置是为了限制定位卡板的位置，从而固定吊钩的位置，防止吊钩在起吊重物时出现旋转现象的发生，采用这种结构限制吊钩的位置具有结构简单、操作方便快捷、成本低的优点，当需要改变吊钩的位置时，只需将定位块的螺栓拆下即可，方便快捷、工作效率高，工人的劳动强度低，定位卡板通过平键与吊钩连接，这种连接方式拆装方便快捷，吊钩设置的条形滑槽是为了方便复位弹簧和挡销的固定，并使挡销沿条形滑槽的滑动，限位槽的设置是为了方便固定定位块，从而使挡销固定在一定的位置，这种设置具有防止在起吊重物时绳索脱离吊钩，保证生产安全的需要，防止生产事故的发生，复位弹簧的设置是为了将挡销复位到起始位置，本技术具有结构简单、运行成本低、用途广泛、具有防脱落功能的优点。【附图说明】图1为本技术一种起重机防脱吊钩的结构示意图。图2为本技术一种起重机防脱吊钩的局部放大图。图3为本技术一种起重机防脱吊钩的定位块的连接结构示意图。图4为本技术一种起重机防脱吊钩的定位卡板的结构示意图。图中:1、滑轮罩2、固定轴3、轴承4、滑轮5、固定板6、吊钩横梁7、定位块8、吊钩9、定位卡板10、平键槽11、凸起12、条形滑槽13、限位槽14、复位弹簧15、挡销16、定位块17、卡槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，一种起重机防脱吊钩，它包括滑轮罩1，所述的滑轮罩I的上部连接有固定轴2，所述的固定轴2的外壁上通过轴承3套接有滑轮4，固定轴2中部的外壁上套接有固定板5，所述的固定板5的中部与滑轮罩I连接，固定板5的下部连接有吊钩横梁6，所述的吊钩横梁6的下侧面上设置有通过螺栓连接的定位块7，吊钩横梁6的中部连接有吊钩8，所述的吊钩8上部的外壁上套接有与定位块7相配合的定位卡板9，所述的定位卡板9的内壁上设置有平键槽10，定位卡板9的外壁上设置有凸起11，所述的吊钩8的上部设置有条形滑槽12和条形滑槽12连通的限位槽13，所述的条形滑槽12内设置有复位弹簧14，所述的复位弹簧14的下部连接有挡销15，所述的挡销15的外壁上设置有与限位槽13相配合的定位块16，挡销15的正下方设置有卡槽17，所述的卡槽17设置在吊钩8的下部。本技术在使用时，利用滑轮通过钢丝吊绳连接起重机，以方便起重机起吊被吊重物，滑轮罩的设置是为了方便利用固定轴固定滑轮，滑轮和固定轴的连接处设置的轴承是为了减小滑轮和固定轴之间的摩擦，从而延长滑轮和固定轴的使用寿命，降低运行成本，固定板的设置是为了方便固定吊钩横梁，吊钩横梁的设置是为了固定吊钩、定位块和定位卡板，定位块的设置是为了限制定位卡板的位置，从而固定吊钩的位置，防止吊钩在起吊重物时出现旋转现象的发生，采用这种结构限制吊钩的位置具有结构简单、操作方便快捷、成本低的优点，当需要改变吊钩的位置时，只需将定位块的螺栓拆下即可，方便快捷、工作效率高，工人的劳动强度低，定位卡板通过平键与吊钩连接，这种连接方式拆装方便快捷，吊钩设置的条形滑槽是为了方便复位弹簧和挡销的固定，并使挡销沿条形滑槽的滑动，限位槽的设置是为了方便固定定位块，从而使挡销固定在一定的位置，这种设置具有防止在起吊重物时绳索脱离吊钩，保证生产安全的需要，防止生产事故的发生，复位弹簧的设置是为了将挡销复位到起始位置，本技术具有结构简单、运行成本低、用途广泛、具有防脱落功能的优点。实施例2如图1、图2、图3和图4所示，一种起重机防脱吊钩，它包括滑轮罩1，所述的滑轮罩I的上部连接有固定轴2，所述的固定轴2的外壁上通过轴承3套接有滑轮4，固定轴2中部的外壁上套接有固定板5，所述的固定板5的中部与滑轮罩I连接，固定板5的下部连接有吊钩横梁6，所述的吊钩横梁6的下侧面上设置有通过螺栓连接的定位块7，吊钩横梁6的中部连接有吊钩8，所述的吊钩8上部的外壁上套接有与定位块7相配合的定位卡板9，所述的定位卡板9的内壁上设置有平键槽10，定位卡板9的外壁上设置有凸起11，所述的吊钩8的上部设置有条形滑槽12和条形滑槽12连通的限位槽13，所述的条形滑槽12内设置有复位弹簧14，所述的复位弹簧14的下部连接有挡销15，所述的挡销15的外壁上设置有与限位槽13相配合的定位块16，挡销15的正下方设置有卡槽17，所述的卡槽17设置在吊钩8的下部，所述的滑轮4的数量为至少一个，所述的固定板5通过焊接的方式与滑轮罩I连接，所述的定位卡板9通过平键与吊钩8连接，所述的定位块7的数量为四个，且分别两两相配合，所述的凸起11的数量为四个，且分别均匀对称设置。本技术在使用时，利用滑轮通过钢丝吊绳连接起重机，以方便起重机起吊被吊重物，滑轮罩的设置是为了方便利用固定轴固定滑轮，滑轮和固定轴的连接处设置的轴承是为了减小滑轮和固定轴之间的摩擦，从而延长滑轮和固定轴的使用寿命，降低运行成本，固定板的设置是为了方便固定吊钩横梁，吊钩横梁的设置是为了固定吊钩、定位块和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机防脱吊钩，它包括滑轮罩，其特征在于：所述的滑轮罩的上部连接有固定轴，所述的固定轴的外壁上通过轴承套接有滑轮，固定轴中部的外壁上套接有固定板，所述的固定板的中部与滑轮罩连接，固定板的下部连接有吊钩横梁，所述的吊钩横梁的下侧面上设置有通过螺栓连接的定位块，吊钩横梁的中部连接有吊钩，所述的吊钩上部的外壁上套接有与定位块相配合的定位卡板，所述的定位卡板的内壁上设置有平键槽，定位卡板的外壁上设置有凸起,所述的吊钩的上部设置有条形滑槽和条形滑槽连通的限位槽，所述的条形滑槽内设置有复位弹簧，所述的复位弹簧的下部连接有挡销，所述的挡销的外壁上设置有与限位槽相配合的限位块，挡销的正下方设置有卡槽，所述的卡槽设置在吊钩的下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩献章，
申请(专利权)人：河南宝起华东起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41